چیسٹ آئرن گیئر باکس ہاؤسنگ انکلوژر کسٹم سینڈ کاسٹنگ خدمات مصنوعات

حسب ضرورت ریت کے ڈھلائی کی خدمات مضبوط اور قابل بھروسہ تیاری کے حل فراہم کرتی ہیں کاسٹ آئرن گیئر باکس ہاؤسنگ انکلوژرز کے لیے، جو طاقت کی منتقلی کے استعمال میں استحکام اور کارکردگی کو نمایاں کرتی ہیں۔ ہماری مخصوص ڈھلائی کی ماہرانہ صلاحیت اعلیٰ معیار کے گیئر باکس ہاؤسنگ تیار کرنے پر مرکوز ہے جو اندرونی اجزاء کے لیے بہترین تحفظ یقینی بناتی ہے اور مختلف صنعتی شعبوں میں سخت آپریشنل حالات کا مقابلہ کرتی ہے۔

مواد کا انتخاب اور میکانی خصوصیات

ہم گریز باکس کے استعمال کے لیے خصوصی طور پر تیار کردہ اعلیٰ معیار کی ڈھلائی ہوئی لوہے کی مواد جیسے گرے آئرن (گریڈ G2500، G3000) اور ڈکٹائل آئرن (گریڈ 500-7، 600-3) کا استعمال کرتے ہیں۔ ان مواد میں ثابت شدہ میکانی خصوصیات ہیں:

گرے آئرن کی خصوصیات:

• کشیدگی کی طاقت: 250-300 MPa

• کمپریشن سٹرینتھ: 1000-1150 MPa

• بہترین وائبریشن ڈیمپنگ صلاحیت

• برنل سختی: 180-250 HB

• الاستیکٹی ماڈولس: 105-140 GPa

ڈکٹائل آئرن کی خصوصیات:

• تنش سٹرینتھ: 500-600 MPa

• ییلڈ سٹرینتھ: 320-370 MPa

• ایلونگیشن: 7-3%

• اِمپیکٹ ریزسٹنس: 15-110 J

• برنل سختی: 170-250 ایچ بی

گرے آئرن میں فلیک گرافائٹ ساخت بہتر وائبریشن ڈیمپنگ فراہم کرتی ہے، جبکہ ڈکٹائل آئرن کی کروی گرافائٹ ساخت مشکل ترین استعمال کے لیے زیادہ طاقت اور اِمپیکٹ مزاحمت فراہم کرتی ہے۔

اعلیٰ درجے کا سینڈ کاسٹنگ تیاری کا عمل

ہمارا یکساں پیداواری طریقہ کار ابعادی درستگی اور ساختی درستگی کو یقینی بناتا ہے:

ڈھالہ تیاری:

• سی این سی مشیننگ کے ذریعے پریسیژن پیٹرن کی تیاری

• کنٹرول شدہ نمی کے ساتھ گرین سینڈ ماڈلنگ (3.0-3.5 فیصد)

• پیچیدہ اندرونی خصوصیات کے لیے رال بانڈ کور بنانا

• موُلڈ کی سختی کا کنٹرول: 75-85 یونٹس اسکیل بی

پگھلنا اور ڈالنا:

• درمیانی فریکوئنسی انڈکشن فرنسز (1000-3000 کلو گرام صلاحیت)

• کنٹرول شدہ ڈالنے کا درجہ حرارت: 1380-1420°C

• بہترین گرافائٹ تشکیل کے لیے انوکولیشن علاج

• مسلسل بھرنے کی شرح کو یقینی بنانے کے لیے خودکار ڈالنے کے نظام

اختتامی آپریشنز:

• اعلیٰ سطحی صفائی کے لیے شاٹ بلاسٹنگ

• اہم ماؤنٹنگ سطحوں کی سی این سی مشیننگ

• سیل شدہ تھالی کی ضروریات کے لیے دباؤ کا ٹیسٹ

• معیار کی تصدیق کے لیے غیر تباہ کن امتحان

معیار کی ضمانت اور کارکردگی کی توثیق

ہر گیئر باکس کے ہاؤسنگ کو جامع ٹیسٹنگ سے گزارا جاتا ہے:

• ای ایس ٹی ایم اے48 اور ای ایس ٹی ایم اے536 معیارات کے مطابق مواد کی تصدیق

• سی ایم ایم ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ابعادی معائنہ

• اندرونی سالمیت کے لیے السٹراسونک ٹیسٹنگ

• سیل شدہ یونٹس کے لیے 2.5 بار تک دباؤ کا ٹیسٹ

• سطح کی تکمیل کا پیمانہ: Ra 3.2-12.5 μm

ٹیکنیکل سپیس فیکشنز اینڈ کیپیبیلٹیز

ہماری ریت کاسٹنگ کی خدمات درج ذیل فراہم کرتی ہیں:

• ابعادی درستگی: آئی ایس او 8062 معیارات کے مطابق CT8-10

• دیوار کی موٹائی کا کنٹرول: ±0.5 مم

• ڈھالنے کا وزن کی حد: 10 کلوگرام سے 500 کلوگرام تک

• کم از کم سیکشن موٹائی: خاکستری لوہے کے لیے 4 ملی میٹر، نرم لوہے کے لیے 5 ملی میٹر

• سالانہ پیداوار کی گنجائش: 1500 سے 2000 ٹن

استعمال کی متعددیت

ہمارے کسٹم گیئر باکس ہاؤسنگ مختلف صنعتی درخواستوں کے لیے استعمال ہوتے ہیں:

صنعتی مشینری:

• ریڈکشن گیئر باکس اور سپیڈ ریجوسرز

• موٹر ڈرائیو انکلوشرز اور ٹرانسمیشن ہاؤسنگ

• بھاری سامان کے طاقت منتقلی کے نظام

خودکار اور نقل و حمل:

• تجارتی گاڑیوں کے ٹرانسمیشن کیسز

• زراعتی مشینری کے گیئر باکس

• مخصوص گاڑیوں کے ڈرائیو سسٹمز

توانائی اور بنیادی ڈھانچہ:

• ہوا کے ٹربائن کے گیئر باکس کے خانوں

• صنعتی پمپ اور کمپریسر ڈرائیوز

• سامان کی منتقلی کے سامان کے ٹرانسمیشن

کارکردگی کے فوائد

ریت کے ڈھالنے کا عمل گیئر باکس کے خانوں کی تیاری کے لیے قابلِ ذکر فوائد فراہم کرتا ہے:

• درمیانے اور بڑے حجم کی پیداوار کے لئے لاگت سے موثر

• پیچیدہ جیومیٹری اور اندرونی خصوصیات کے لیے ڈیزائن کی لچک

• میکانکی کام کی ضروریات کو کم کرنے والی اعلیٰ سطح کی تکمیل

• حرارتی سائیکلنگ کے تحت بہترین بعدی استحکام

• کنٹرول شدہ مائیکرو سٹرکچر کے ذریعے مزید پائیداری

• سخت آپریٹنگ ماحول میں قابل اعتماد کارکردگی

ہمارا ریت کے ڈھلائی کی ٹیکنالوجی کے لیے انضمامی نقطہ نظر، سخت معیاری کنٹرول سسٹمز کے ساتھ مل کر یقینی بناتا ہے کہ ہر گیئر باکس ہاؤسنگ خانہ بالکل صارف کی تفصیلات کے مطابق ہو اور طویل مدتی قابل اعتمادی اور کارکردگی فراہم کرے۔ جدید فائونڈری طریقوں کا جامع ٹیسٹنگ پروٹوکول کے ساتھ امتزاج وہ اجزاء تیار کرتا ہے جو طاقت کی منتقلی کے مطالبات والے حالات کا مقابلہ کر سکتے ہیں، جس سے مشین ساز کمپنیوں کو ایسے پائیدار حل ملتے ہیں جو آپریشنل کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں اور دیکھ بھال کی ضروریات کو کم کرتے ہیں۔