Plikos geležies pavarų dėžės korpusas, individualios smėlio formavimo liejimo paslaugos, gaminys

Užsakomosios smėlio liejimo paslaugos suteikia patikimą ir tvirtą gamybą ketaus pavarų dėžių korpusams, užtikrindamos išskirtinį ilgaamžiškumą ir našumą galios perdavimo taikymuose. Mūsų specializuotos liejimo žinios koncentruojasi į aukštos kokybės pavarų dėžių korpusų gamybą, kurie užtikrina optimalią vidaus detalių apsaugą bei atsparumą sunkioms eksploatacijos sąlygoms įvairiose pramonės šakose.

Medžiagos parinkimas ir mechaninės savybės

Naudojame aukščiausios kokybės ketaus medžiagas, įskaitant pilkąjį ketaus (klasės G2500, G3000) ir pliurinį ketaus (klasės 500-7, 600-3), specialiai sukurtas pavarų dėžių taikymui. Šios medžiagos pasižymi patvirtintais mechaniniais rodikliais:

Pilkojo geležies savybės:

• Tempiamoji jėga: 250–300 MPa

• Suspaudimo stipris: 1000–1150 MPa

• Puikias vibracijų slopinimo savybes

• Brinelio kietumas: 180–250 HB

• Elastiškumo modulis: 105–140 GPa

Plastiškojo geležies savybės:

• Tempiamasis stipris: 500–600 MPa

• Takumo riba: 320–370 MPa

• Ilgėjimas: 7–3 %

• Smūginis atsparumas: 15–110 J

• Brinelio kietumas: 170–250 HB

Plokščioji grafito struktūra pilkojoje geležyje užtikrina puikų virpėjimo slopinimą, o lankstiosios geležies rutulinė grafito morfologija užtikrina didesnį stiprumą ir smūginį atsparumą reiklioms aplikacijoms.

Pažangus smėlio liejimo gamybos procesas

Mūsų integruota gamybos metodika užtikrina tikslų matmenų laikymąsi ir konstrukcinį vientisumą:

Formos paruošimas:

• Tiksli modelių gamyba naudojant CNC apdirbimą

• Žaliasis smėlio formavimas su kontroliuojamu drėgnumo kiekiu (3,0–3,5 %)

• Dėžutės formavimas su dervos rišamąja medžiaga sudėtingoms vidinėms savybėms

• Formos kietumo valdymas: 75–85 vienetai pagal B skalę

Lydymas ir liejimas:

• Vidutinės dažnio indukcinės krosnys (1000–3000 kg talpos)

• Kontroliuojama liejimo temperatūra: 1380–1420 °C

• Inokuliacijos apdorojimas optimaliam grafitui formuoti

• Automatizuotos liejimo sistemos, užtikrinančios nuolatinį pripildymo greitį

Apdailos operacijos:

• Paviršiaus valymas šaudant smėliu

• CNC apdirbimas svarbiems tvirtinimo paviršiams

• Slėgio bandymas sandariems korpusams

• Neardomasis testavimas kokybei patvirtinti

Kokybės įtikinimo ir našumo patvirtinimas

Kiekvienas pavarų dėžės korpusas yra išsamiai testuojamas:

• Medžiagos sertifikavimas pagal ASTM A48 ir ASTM A536 standartus

• Matmenų tikrinimas naudojant CMM technologiją

• Ultragarso bandymas vidinei vientisumui

• Slėgio bandymas iki 2,5 bar uždaroms sistemoms

• Paviršiaus apdorojimo kokybė: Ra 3,2–12,5 μm

Techninės specifikacijos ir galimybės

Mūsų smėlio liejimo paslaugos užtikrina:

• Matmenų tikslumą: CT8–10 pagal ISO 8062 standartus

• Sienelių storio kontrolę: ±0,5 mm

• Liejinių masės diapazonas: nuo 10 kg iki 500 kg

• Minimalus skerspjūvio storis: 4 mm pilkajam lietuviui, 5 mm plastiškajam lietuviui

• Metinė gamybos galia: 1500–2000 tonų

Taikomumo verslumas

Mūsų specialūs pavarų dėžių korpusai tarnauja įvairioms pramonės sritims:

Pramoninės mašinos:

• Reduktoriai ir greičio mažintuvai

• Variklių pavaro dangteliai ir perdavimo korpusai

• Sunkiosios įrangos galios perdavimo sistemos

Automobilių ir transportas:

• Komercinių transporto priemonių transmisijų korpusai

• Žemės ūkio technikos pavarų dėžės

• Specialių transporto priemonių pavaro sistemos

Energija ir infrastruktūra:

• Vėjo jėgainių pavarų dėžių korpusai

• Pramoninių siurblių ir kompresorių pavaro sistemos

• Medžiagų judinimo įrangos perdavimai

Ekonominiai pranašumai

Smėlio liejimo procesas suteikia daug privalumų pavarų dėžių korpusų gamybai:

• Kokybės ir kainos santykis vidutiniam ir dideliam gamybos apimčiui

• Dizaino lankstumas sudėtingoms geometrijoms ir vidinėms savybėms

• Aukštos kokybės paviršiaus apdorojimas, sumažinantis apdirbimo poreikius

• Puiki matmenų stabilumas esant terminiams ciklams

• Padidinta ilgaamžiškumas dėka kontroliuojamos mikrostruktūros

• Patikimas veikimas kietose eksploatacijos aplinkose

Mūsų integruotas požiūris į smėlio liejimo technologiją, derinamas su griežta kokybės kontrolės sistema, užtikrina, kad kiekvienas pavarų dėžės korpusas atitiktų tiksliai nustatytus kliento reikalavimus, kartu užtikrindamas ilgalaikį patikimumą ir našumą. Pažangių lyjimo technologijų derinys su visapusiškais bandymų protokolais sukuria komponentus, kurie išlaiko reikalaujamą našumą energijos perdavimo taikymo sąlygose, teikiant įrangos gamintojams ilgaamžius sprendimus, kurie padidina eksploatacinį efektyvumą ir sumažina techninio aptarnavimo poreikius.