कास्ट आयरन गियरबॉक्स हाउसिंग एन्क्लोजर अनुकूलित सैंड ढलाई सेवाएं उत्पाद

कस्टम सैंड कास्टिंग सेवाएं कास्ट आयरन गियरबॉक्स हाउसिंग एन्क्लोजर के लिए मजबूत और विश्वसनीय निर्माण समाधान प्रदान करती हैं, जो शक्ति संचरण अनुप्रयोगों में अत्यधिक टिकाऊपन और प्रदर्शन प्रदान करती हैं। हमारी विशेष कास्टिंग विशेषज्ञता उच्च-गुणवत्ता वाले गियरबॉक्स हाउसिंग के उत्पादन पर केंद्रित है जो विभिन्न औद्योगिक क्षेत्रों में मांग वाली परिचालन स्थितियों का सामना करते हुए आंतरिक घटकों के लिए इष्टतम सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

सामग्री का चयन और यांत्रिक गुण

हम ग्रे आयरन (ग्रेड G2500, G3000) और डक्टाइल आयरन (ग्रेड 500-7, 600-3) सहित प्रीमियम कास्ट आयरन सामग्री का उपयोग करते हैं जो विशेष रूप से गियरबॉक्स अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई हैं। इन सामग्रियों में सिद्ध यांत्रिक विशेषताएं दिखाई देती हैं:

धूसर लोहे के गुण:

• तन्य शक्ति: 250-300 MPa

• संपीड़न शक्ति: 1000-1150 MPa

• उत्कृष्ट कंपन अवशोषण क्षमता

• ब्रिनल कठोरता: 180-250 HB

• लोच का प्रत्यास्थता गुणांक: 105-140 GPa

तन्य लोहे के गुण:

• तन्य शक्ति: 500-600 MPa

• यील्ड शक्ति: 320-370 MPa

• लंबाई में वृद्धि: 7-3%

• प्रभाव प्रतिरोध: 15-110 J

• ब्रिनेल कठोरता: 170-250 HB

ग्रे आयरन में फ्लेक ग्रेफाइट संरचना उत्कृष्ट कंपन अवशोषण प्रदान करती है, जबकि डक्टाइल आयरन का गोलाकार ग्रेफाइट आकार मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए बढ़ी हुई ताकत और प्रभाव प्रतिरोधकता प्रदान करता है।

उन्नत सैंड कास्टिंग निर्माण प्रक्रिया

हमारी एकीकृत उत्पादन पद्धति आयामी सटीकता और संरचनात्मक अखंडता को सुनिश्चित करती है:

सांचा तैयारी:

• सीएनसी मशीनिंग का उपयोग करके सटीक पैटर्न निर्माण

• नियंत्रित नमी सामग्री (3.0-3.5%) के साथ ग्रीन सैंड मोल्डिंग

• जटिल आंतरिक सुविधाओं के लिए राल-बंधित कोर बनाना

• मोल्ड कठोरता नियंत्रण: 75-85 इकाई स्केल बी

गलाने और डालने की प्रक्रिया:

• मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्ठियाँ (1000-3000 किग्रा क्षमता)

• नियंत्रित डालने का तापमान: 1380-1420°C

• इष्टतम ग्रेफाइट निर्माण के लिए इनोक्यूलेशन उपचार

• स्वचालित डालने की प्रणाली जो निरंतर भरने की दर सुनिश्चित करती है

फिनिशिंग संचालन:

• उत्कृष्ट सतह सफाई के लिए शॉट ब्लास्टिंग

• महत्वपूर्ण माउंटिंग सतहों की सीएनसी मशीनिंग

• सीलबंद आवरण आवश्यकताओं के लिए दबाव परीक्षण

• गुणवत्ता सत्यापन के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण

गुणवत्ता आश्वासन और प्रदर्शन सत्यापन

प्रत्येक गियरबॉक्स हाउसिंग की व्यापक परीक्षण प्रक्रिया:

• एएसटीएम ए48 और एएसटीएम ए536 मानकों के अनुसार सामग्री प्रमाणन

• सीएमएम प्रौद्योगिकी का उपयोग करके आयामी निरीक्षण

• आंतरिक अखंडता के लिए अल्ट्रासोनिक परीक्षण

• सीलबंद इकाइयों के लिए 2.5 बार तक दबाव परीक्षण

• सतह परिष्करण माप: आरए 3.2-12.5 माइक्रोमीटर

तकनीकी विनिर्देश और क्षमताएं

हमारी रेत मोल्डिंग सेवाएं प्रदान करती हैं:

• आयामी सटीकता: आईएसओ 8062 मानकों के अनुसार सीटी8-10

• दीवार की मोटाई नियंत्रण: ±0.5 मिमी

• ढलाई भार सीमा: 10 किग्रा से 500 किग्रा

• न्यूनतम अनुभाग मोटाई: धूसर लोहे के लिए 4 मिमी, लचीले लोहे के लिए 5 मिमी

• वार्षिक उत्पादन क्षमता: 1500-2000 टन

ऐप्लिकेशन का बहुमुखी प्रयोग

हमारे अनुकूलित गियरबॉक्स हाउसिंग विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किए जाते हैं:

औद्योगिक मशीनरी:

• अपचयन गियरबॉक्स और गति अवमंदक

• मोटर ड्राइव एन्क्लोजर और ट्रांसमिशन हाउसिंग

• भारी उपकरण शक्ति संचरण प्रणाली

ऑटोमोबाइल और परिवहन:

• वाणिज्यिक वाहन ट्रांसमिशन केस

• कृषि यंत्ररी गियरबॉक्स

• विशेष वाहन ड्राइव प्रणाली

ऊर्जा और बुनियादी सुविधाएँ:

• पवन टर्बाइन गियरबॉक्स हाउसिंग

• औद्योगिक पंप और कंप्रेसर ड्राइव

• सामग्री हैंडलिंग उपकरण ट्रांसमिशन

प्रदर्शन लाभ

गियरबॉक्स हाउसिंग उत्पादन के लिए रेत कास्टिंग प्रक्रिया महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करती है:

• मध्यम से उच्च मात्रा उत्पादन के लिए लागत प्रभावीता

• जटिल ज्यामिति और आंतरिक सुविधाओं के लिए डिजाइन लचीलापन

• मशीनिंग आवश्यकताओं को कम करने वाली उत्कृष्ट सतह परिष्करण

• थर्मल चक्रण के तहत उत्कृष्ट आयामी स्थिरता

• नियंत्रित सूक्ष्म संरचना के माध्यम से बढ़ी हुई स्थायित्व

• कठोर संचालन वातावरण में विश्वसनीय प्रदर्शन

रेत कास्टिंग तकनीक के लिए हमारे एकीकृत दृष्टिकोण, कठोर गुणवत्ता नियंत्रण प्रणालियों के साथ संयुक्त, सुनिश्चित करता है कि हर गियरबॉक्स आवास प्रत्येक ग्राहक विनिर्देशों को पूरा करता है जबकि दीर्घकालिक विश्वसनीयता और प्रदर्शन प्रदान करता है। उन्नत फाउंड्री तकनीकों के साथ व्यापक परीक्षण प्रोटोकॉल का संयोजन ऐसे घटकों को बनाता है जो बिजली संचरण अनुप्रयोगों की मांग वाली परिस्थितियों का सामना करते हैं, उपकरण निर्माताओं को टिकाऊ समाधान प्रदान करते हैं जो परिचालन दक्षता में वृद्धि करते हैं और रखरखाव आवश्यकताओं को कम करते हैं।