- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Prilagođene usluge pijesnog lijevanja pružaju izdržljiva i pouzdana rješenja za proizvodnju kućišta mjenjača od sivog lijeva, osiguravajući izuzetnu trajnost i učinkovitost u primjenama prijenosa snage. Naše stručno znanje u lijevanju fokusirano je na proizvodnju visokokvalitetnih kućišta mjenjača koja jamče optimalnu zaštitu unutarnjih komponenti te otpornost na zahtjevne radne uvjete u različitim industrijskim sektorima.
Odabir materijala i mehanička svojstva
Koristimo visokokvalitetne materijale od sivog lijeva uključujući sivi lijev (kvalitete G2500, G3000) i žilavi lijev (kvalitete 500-7, 600-3) posebno dizajnirane za primjenu u mjenjačima. Ovi materijali pokazuju dokazane mehaničke karakteristike:
Svojstva sivog lijeva:
Čvrstoću na vlak: 250-300 MPa
Čvrstoća na tlak: 1000-1150 MPa
Izvrsnu sposobnost prigušivanja vibracija
Brinellova tvrdoća: 180–250 HB
Modul elastičnosti: 105–140 GPa
Svojstva sivi željeza:
Vlačna čvrstoća: 500-600 MPa
Napon popuštanja: 320-370 MPa
Izduženje: 7-3%
Otpornost na udar: 15-110 J
Brinellova tvrdoća: 170-250 HB
Struktura ljušturastog grafita u sivom lijevanom željezu osigurava izvrsno prigušivanje vibracija, dok kuglasta morfologija grafita u sivi željezu omogućuje povećanu čvrstoću i otpornost na udar za zahtjevne primjene.
Napredni proces proizvodnje ljevanjem u pijesku
Naš integrirani postupak proizvodnje osigurava točnost dimenzija i strukturni integritet:
Priprema kalupa:
Proizvodnja točnih uzoraka pomoću CNC obrade
Oblikovanje zelenim pijeskom s kontroliranim sadržajem vlage (3,0-3,5%)
Izrada jezgri povezanih smolom za složene unutarnje detalje
Kontrola tvrdoće kalupa: 75-85 jedinica ljestvice B
Topljnje i lijevanje:
Indukcijske peći srednje frekvencije (kapacitet 1000-3000 kg)
Kontrolirana temperatura lijevanja: 1380-1420°C
Inokulacijska obrada za optimalnu kristalizaciju grafita
Automatizirani sustavi lijevanja koji osiguravaju konstantne brzine punjenja
Operacije završne obrade:
Pjeskarenje za izvrsno čišćenje površine
CNC obrada ključnih površina za pričvršćivanje
Ispitivanje pod tlakom za zahtjeve zatvorenih kućišta
Nedestruktivno ispitivanje za provjeru kvalitete
Osiguranje kvalitete i potvrda performansi
Svako kućište mjenjača prolazi sveobuhvatno ispitivanje:
Certifikat materijala prema standardima ASTM A48 i ASTM A536
Kontrola dimenzija pomoću CMM tehnologije
Ultrazvučno testiranje za unutarnju cjelovitost
Ispitivanje pod tlakom do 2,5 bara za hermetički zatvorene jedinice
Mjerenje hrapavosti površine: Ra 3,2–12,5 μm
Tehničke specifikacije i mogućnosti
Naše usluge lijevanja pijeskom omogućuju:
Točnost dimenzija: CT8-10 prema ISO 8062 standardima
Kontrola debljine stijenke: ±0,5 mm
Raspon težine odljevka: 10 kg do 500 kg
Minimalna debljina presjeka: 4 mm za sivi lijev, 5 mm za žilavi lijev
Godišnji kapacitet proizvodnje: 1500-2000 tona
Versatilnost primjene
Naši prilagođeni kućišta mjenjača služe za različite industrijske primjene:
Industrijsko mašinstvo:
Reduktori i regulatori brzine
Kućišta pogonskih motora i prijenosnici
Sustavi prijenosa snage za tešku opremu
Automobilsko i prometno:
Kućišta mjenjača za komercijalna vozila
Mjenjači za poljoprivrednu mehanizaciju
Pogonski sustavi za specijalna vozila
Energija i infrastruktura:
Kućišta mjenjača vjetroelektrana
Pogoni za industrijske pumpe i kompresore
Prijenosnici opreme za manipulaciju materijalom
Prednosti performansi
Postupak lijevanja u pijesku pruža značajne prednosti za proizvodnju kućišta mjenjača:
Isplativost za srednje do velike serije proizvodnje
Fleksibilnost dizajna za složene geometrije i unutarnje značajke
Superiorna obrada površine koja smanjuje potrebu za obradom rezanjem
Izvrsna dimenzijska stabilnost pri toplinskim promjenama
Poboljšana izdržljivost kroz kontroliranu mikrostrukturu
Pouzdana učinkovitost u teškim radnim uvjetima
Naš integrirani pristup tehnologiji ljevanja u pijesku, u kombinaciji s rigoroznim sustavima kontrole kvalitete, osigurava da svaki kućišta mjenjača točno zadovoljava specifikacije kupca, istovremeno pružajući dugoročnu pouzdanost i učinkovitost. Kombinacija naprednih tehnika lijevanja s sveobuhvatnim protokolima testiranja stvara komponente koje izdrže zahtjevne uvjete primjene prijenosa snage, pružajući proizvođačima opreme trajna rješenja koja poboljšavaju operativnu učinkovitost i smanjuju potrebe za održavanjem.


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







