- Pregled
- Preporučeni proizvodi
Čvrstoću na vlak: 250-300 MPa
Čvrstoća na tlak: 1000-1150 MPa
Izvrsnu sposobnost prigušivanja vibracija
Brinellova tvrdoća: 180–250 HB
Modul elastičnosti: 105–140 GPa
Vlačna čvrstoća: 500-600 MPa
Napon popuštanja: 320-370 MPa
Izduženje: 7-3%
Otpornost na udar: 15-110 J
Brinellova tvrdoća: 170-250 HB
Proizvodnja točnih uzoraka pomoću CNC obrade
Oblikovanje zelenim pijeskom s kontroliranim sadržajem vlage (3,0-3,5%)
Izrada jezgri povezanih smolom za složene unutarnje detalje
Kontrola tvrdoće kalupa: 75-85 jedinica ljestvice B
Indukcijske peći srednje frekvencije (kapacitet 1000-3000 kg)
Kontrolirana temperatura lijevanja: 1380-1420°C
Inokulacijska obrada za optimalnu kristalizaciju grafita
Automatizirani sustavi lijevanja koji osiguravaju konstantne brzine punjenja
Pjeskarenje za izvrsno čišćenje površine
CNC obrada ključnih površina za pričvršćivanje
Ispitivanje pod tlakom za zahtjeve zatvorenih kućišta
Nedestruktivno ispitivanje za provjeru kvalitete
Certifikat materijala prema standardima ASTM A48 i ASTM A536
Kontrola dimenzija pomoću CMM tehnologije
Ultrazvučno testiranje za unutarnju cjelovitost
Ispitivanje pod tlakom do 2,5 bara za hermetički zatvorene jedinice
Mjerenje hrapavosti površine: Ra 3,2–12,5 μm
Točnost dimenzija: CT8-10 prema ISO 8062 standardima
Kontrola debljine stijenke: ±0,5 mm
Raspon težine odljevka: 10 kg do 500 kg
Minimalna debljina presjeka: 4 mm za sivi lijev, 5 mm za žilavi lijev
Godišnji kapacitet proizvodnje: 1500-2000 tona
Reduktori i regulatori brzine
Kućišta pogonskih motora i prijenosnici
Sustavi prijenosa snage za tešku opremu
Kućišta mjenjača za komercijalna vozila
Mjenjači za poljoprivrednu mehanizaciju
Pogonski sustavi za specijalna vozila
Kućišta mjenjača vjetroelektrana
Pogoni za industrijske pumpe i kompresore
Prijenosnici opreme za manipulaciju materijalom
Isplativost za srednje do velike serije proizvodnje
Fleksibilnost dizajna za složene geometrije i unutarnje značajke
Superiorna obrada površine koja smanjuje potrebu za obradom rezanjem
Izvrsna dimenzijska stabilnost pri toplinskim promjenama
Poboljšana izdržljivost kroz kontroliranu mikrostrukturu
Pouzdana učinkovitost u teškim radnim uvjetima
Prilagođene usluge pijesnog lijevanja pružaju izdržljiva i pouzdana rješenja za proizvodnju kućišta mjenjača od sivog lijeva, osiguravajući izuzetnu trajnost i učinkovitost u primjenama prijenosa snage. Naše stručno znanje u lijevanju fokusirano je na proizvodnju visokokvalitetnih kućišta mjenjača koja jamče optimalnu zaštitu unutarnjih komponenti te otpornost na zahtjevne radne uvjete u različitim industrijskim sektorima.
Odabir materijala i mehanička svojstva
Koristimo visokokvalitetne materijale od sivog lijeva uključujući sivi lijev (kvalitete G2500, G3000) i žilavi lijev (kvalitete 500-7, 600-3) posebno dizajnirane za primjenu u mjenjačima. Ovi materijali pokazuju dokazane mehaničke karakteristike:
Svojstva sivog lijeva:
Svojstva sivi željeza:
Struktura ljušturastog grafita u sivom lijevanom željezu osigurava izvrsno prigušivanje vibracija, dok kuglasta morfologija grafita u sivi željezu omogućuje povećanu čvrstoću i otpornost na udar za zahtjevne primjene.
Napredni proces proizvodnje ljevanjem u pijesku
Naš integrirani postupak proizvodnje osigurava točnost dimenzija i strukturni integritet:
Priprema kalupa:
Topljnje i lijevanje:
Operacije završne obrade:
Osiguranje kvalitete i potvrda performansi
Svako kućište mjenjača prolazi sveobuhvatno ispitivanje:
Tehničke specifikacije i mogućnosti
Naše usluge lijevanja pijeskom omogućuju:
Versatilnost primjene
Naši prilagođeni kućišta mjenjača služe za različite industrijske primjene:
Industrijsko mašinstvo:
Automobilsko i prometno:
Energija i infrastruktura:
Prednosti performansi
Postupak lijevanja u pijesku pruža značajne prednosti za proizvodnju kućišta mjenjača:
Naš integrirani pristup tehnologiji ljevanja u pijesku, u kombinaciji s rigoroznim sustavima kontrole kvalitete, osigurava da svaki kućišta mjenjača točno zadovoljava specifikacije kupca, istovremeno pružajući dugoročnu pouzdanost i učinkovitost. Kombinacija naprednih tehnika lijevanja s sveobuhvatnim protokolima testiranja stvara komponente koje izdrže zahtjevne uvjete primjene prijenosa snage, pružajući proizvođačima opreme trajna rješenja koja poboljšavaju operativnu učinkovitost i smanjuju potrebe za održavanjem.


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







