OEM-teräksen valmistuspalvelut kylmämuovauspuristus tehokkaan metallimateriaalien käsittelyyn

Esittelemme Pengxinin OEM-teräksisen valun palvelut kylmämuokkauksen puristukseen, joka on tehokkaiden metallimateriaalien käsittelyyn tarkoitettu viimeisin ratkaisu. Tämä innovatiivinen tuote on suunniteltu vastaamaan teollisen valmistuksen vaatimuksia ja tarjoamaan luotettavat ja tarkat muokkaukseen liittyvät mahdollisuudet tuotantoprosessien nopeuttamiseksi

Laadun ja tehokkuuden painottamisella varustettu Pengxin Steel Forge Services Cold Forging Press on täydellinen valinta yrityksille, jotka pyrkivät parantamaan metallinkäsittelytoimintojaan. Tämä huipputekninen kone käyttää kylmämuovausmenetelmää muovaamaan ja mallintamaan metallimateriaaleja tarkasti ja tasaisesti. Kylmämuovausmenetelmää hyödyntämällä tämä pressi pystyy valmistamaan korkealaatuisia osia ja komponentteja ilman tarvetta liialliselle lämmönlisäykselle tai energiankulutukselle

Pengxin Cold Forging Press on rakennettu kestämään, ja sen kestävä teräsrakenne takaa pitkäikäisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Kone on suunniteltu kestämään raskaiden teollisten käyttöolosuhteiden rasituksia, mikä tekee siitä arvokkaan sijoituksen mihin tahansa valmistavaan toimintaan. Lisäksi pressiin on varustettu edistyneillä ominaisuuksilla ja ohjauksilla, joiden ansiosta käyttö ja säätö ovat helppoa ja takaavat optimaaliset tulokset joka käytöllä

Yksi Pengxin kylmämuokkauksen keskeisistä eduista on sen kyky lisätä tuotantoa ja tehokkuutta metallien käsittelyssä. Käyttämällä kylmämuokkaukseen perustuvaa teknologiaa, tämä kone pystyy saavuttamaan korkean tarkkuuden ja tarkkuuden metallimateriaalien muotoilussa, mikä johtaa minimaaliseen jätteen määrään ja paransuun tuotteiden laatua. Tämä taas tarkoittaa tuotantokertojen lisääntymistä ja toimitusaikojen lyhenemistä, auttaen yrityksiä saavuttamaan tuotantotavoitteensa helposti

Sen lisäksi, että sillä on erinomainen suorituskyky, Pengxin kylmämuokkauspaine tarjoaa myös kustannustehokkaan ratkaisun metallinkäsittelyyn. Vähentämällä tarvetta liialliselle lämmitykselle ja energiankulutukselle, tämä kone auttaa yrityksiä vähentämään toimintakustannuksiaan ja parantamaan kannattavuuttaan. Tehokkaan suunnittelun ja luotettavan toiminnan ansiosta Pengxin kylmämuokkauspaine on viisas investointi mille tahansa yrityksille, jotka pyrkivät optimoimaan metallimateriaalien käsittelymahdollisuuksiaan

Pengxinin OEM-teräsvahtipalveluiden kylmävahtauspuristin on huipputason ratkaisu tehokkaaseen ja luotettavaan metallinkäsittelyyn. Edistyneiden ominaisuuksien, kestävän rakenteen ja kustannustehokkaan toiminnan ansiosta tämä kone on olennainen työkalu yrityksille, jotka pyrkivät parantamaan valmistusprosessejaan. Sijoita Pengxin kylmävahtauspuristimeen jo tänään ja koexperience tehokkaan metallimateriaalien käsittelyn edut

Tietoa meistä

Materiaali	Alumiini, harmaa valurauta, taottu valurauta, ruostumaton teräs, kupari, messinki, sinkitty jne
Koko	Räätälöity
Pinnan käsittely	Pintakäsittely, kromaus, hapettaminen, anodointi
Tekniikka	Laserleikkaus, taivutus, hitsaus, leimaus, valaminen, taonta
Sertifiointi	ISO9001:2015:n mukaiset vaatimukset
OEM	Hyväksyä
Piirustusmuoto	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Väri	Räätälöity
Sovellus	Laite, Auto, Rakennus, Pääomalaite, Energia, Mittauslaitteisto, Lääketieteellinen laite, Televiestintä

Tietoa meistä

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityisyritys, joka erikoistuu valukappaleisiin, koneenpiirustukseen ja kokoonpanoon
Yli 66 000 m²:n alalle sijoittunut yritys, jossa on 40 000 m²:n tehdastilat, sillä on 40 miljoonan dollarin omaisuutta ja 330 työntekijää, mukaan lukien 46 teknistä henkilökuntaa. Vuosittainen kapasiteetti on 100 000 tonnia

Varustettu edistetyillä teknologioilla, kuten korkeapainekuvulla ja japanilaisella FBO III-tuotantolinjalla, tehdas tuottaa jopa 30 000 tonnia/vuosi. Laitoksiin kuuluvat 12-pulssiset sähköuunit, CNC-koneistuskeskukset sekä laaduntarkkailukeskus, jossa on tarkkuusmittalaitteet

Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirros → Anna räätälöity ratkaisu → Tarjous → Tee malli → Toimita näytteet → Sarjatuotanto näytteiden hyväksynnän jälkeen

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineen hallinta → Muokkaushiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Raakavalu- ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta

JÄLLEENMYYNTI

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinöörit osallistuvat → Valukappaleiden metallografiset ja spektritestit suoritetaan varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisuja testitulosten perusteella → Ota yhteyttä ja hanki räätälöity ratkaisu

Tutkimus & kehitys

Yrityksemme omistaa maakunnan tasoiset teknologiakeskuksen sekä 15 henkilön R&D-tiimin, jonka keskimääräinen työkokemus on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnitella ilmaiseksi heidän vaatimustensa mukaan tai valmistaa piirrosten tai näytteiden mukaan

Tuotantokapasiteetti

100 000 tonnia+ Vuosittainen valmistuskapasiteetti raudalle
30 000 tonnia+ Vuosittainen valmistuskapasiteetti alumiinille
80 000 tonnia+ Vuosittainen valmistuskapasiteetti teräkselle
4000+ Muottien kehitys ja valmistus

Laatujärjestelmä

Pengxin-Castingin prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnittelun ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaille suorittamaan kaikki tarvittavat testit ja tarkastukset laboratoriossa. On itsestään selvää, että tehtäämme ovat ISO 9001- ja IATF16949-sertifioidut vahvistetun laadunhallinnon mukaisesti. Pyrkiessämme saavuttamaan nollavirhepolitiikkamme voit luottaa seuraaviin prosessin valvontatoimenpiteisiin: Piirustusten valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Valumehun valvonta → Valuprosessin valvonta → Tuotteen esivalvonnan ja koneenvalvonnan jälkeen → Muiden vaatimusten valvonta → Pakkauksen ja toimituksen valvonta

Mallinohjaus

Simuloidaan ruokintajärjestelmää tarkistaaksemme täyttöprosessin ja materiaalin kiinteöitymisen mallisuunnittelusta, Näin voimme lyhentää muottikehityksen kestoa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käytettävät ohjelmistot sisältävät Abaqus, Moldflow ja Moldex3D, simuloidaan ruokintajärjestelmää, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta

Raaka-aineiden valvonta

Tarkistamme kemialliset ominaisuudet, kun uutta raaka-ainetta saapuu

Raakaliejän ja koneistuksen valvonta

Kaikki mitat 100 % mitataan Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus Kriittiset mitat CMM-mittauksella

Valmistusprosessin hallinta

Meidän tiimi