تمام مصنوعات

اعلیٰ درجے کی کسٹم الیومینیم سی این سی مشیننگ ملنگ اور کاسٹنگ پارٹس کی خدمات

اعلیٰ درجے کی کسٹم الیومینیم سی این سی مشیننگ ملنگ اور کاسٹنگ پارٹس کی خدمات

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

آج کی جدید ت manufacturing صنعت میں، صنعتوں کے مابین پیچیدہ اور زیادہ درستی والے الیومینیم کے اجزاء کی مانگ مسلسل بڑھ رہی ہے۔ ہماری ہائی پریسیژن کسٹم الیومینیم سی این سی مشیننگ، ملنگ اور کاسٹنگ پارٹس کی مربوط خدمات ایک جامع تیاری کا حل فراہم کرتی ہیں جو کاسٹنگ کی ڈیزائن لچک کو سی این سی مشیننگ کی بہترین درستی کے ساتھ جوڑتی ہے۔ اس دوگنی صلاحیت کے نقطہ نظر کی بدولت ہم پرکشش میکینیکل خصوصیات، پیچیدہ جیومیٹری، اور تنگ رواداری کے حامل اجزاء کی ترسیل کر سکتے ہیں جو سب سے زیادہ طلب والی درخواستوں کے لیے مناسب ہوں۔

امامی مواد کا انتخاب
ہم مخصوص کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے الیومینیم کے ممالیچ کے وسیع پیمانے پر استعمال کرتے ہیں:

A356-T6: 230 MPa کی کھینچنے کی طاقت اور 165 MPa کی قوتِ برداشت کے ساتھ عمدہ کاسٹ ایبلٹی
6061-T6: 310 MPa کی کھینچنے کی طاقت اور 12% توسیع کے ساتھ بہترین ماشین ایبلٹی
7075-T6: 570 MPa کی کھینچنے کی طاقت کے ساتھ وزن کے مقابلے میں زیادہ طاقت
A380: پیچیدہ پتلی دیواروں والی کاسٹنگ کے لیے نمایاں سیالیت
تمام مواد کو مسلسل میکینیکل خواص اور کیمیائی ترکیب کے لحاظ سے ASTM اور ISO معیارات کے مطابق ہونے کو یقینی بنانے کے لیے سخت سندیکاری اور جانچ کے عمل سے گزارا جاتا ہے۔

مربوط تیاری کا عمل
ہماری ڈھالنے اور مشین کاری کی صلاحیتوں کا منفرد امتزاج قابلِ ذکر فوائد فراہم کرتا ہے:

درست ڈھلنے کا مرحلہ

پیچیدہ جیومیٹریز کے لیے انویسٹمنٹ ڈھلائی جس میں ±0.005 انچ/انچ کی رواداری ہوتی ہے
بہتر میکینیکل خواص کے لیے مستقل سانچے میں ڈھلائی
تیز رفتار نمونہ سازی اور پیچیدہ اندرونی خصوصیات کے لیے تھری ڈی پرنٹڈ ریت کے سانچے
غلیظ، خلا سے پاک ساخت کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول شدہ جماؤ کی نگرانی

سی این سی مشین کاری کا مرحلہ

پیچیدہ کنٹورز اور زاویوں کے لیے 5-محور متوازی مشین کاری
بہترین سطح کے اختتام کے لیے ہائی اسپیڈ ملنگ (15,000+ RPM)
عینیت کے ساتھ بورنگ اور تھریڈنگ جس میں مقامی درستگی ±0.01 ملی میٹر ہو
مکیننگ کے عمل کے دوران ہی سی ایم ایم معائنہ کا انضمام

کارکردگی کے خصوصیات
ہمارے الومینیم پرزے درج ذیل فراہم کرتے ہیں:

ابعادی رواداریاں IT7-8 گریڈ تک
سرفیش فنشز Ra 0.8 سے 3.2 μm تک
سٹیل کے پرزے کے مقابلے میں وزن میں 60% تک کمی
بہترین کروسن رزلزٹنس اور حرارتی موصلیت
کارکردگی کے لحاظ سے اہم اطلاقات کے لیے وزن کے تناسب سے زیادہ طاقت

کوالٹی اشورینس اور سرٹیفیکیشن
ہمارا یکسر معیاری نظام درج ذیل پر مشتمل ہے:

پہلی شے کا معائنہ جامع دستاویزات کے ساتھ
تصنیع کے دوران مکمل اعداد و شمار کا عملی کنٹرول
مکمل سرٹیفیکیشن کے ساتھ مواد کی نشاندہی
غیر تباہ کن جانچ (ایکس رے، رنگ کا نافذ کرنا)
ISO 9001:2015 اور AS9100 سے منظور شدہ عمل

فنی درخواستیں
ہماری خدمات مختلف صنعتوں کی حمایت کرتی ہیں، بشمول:

فضائی نظام: ساختی اجزاء، بریکٹس، اور خانوں
خودکار: انجن کے پرزے، داخلہ منی فولڈز، اور سسپنشن اجزاء
طبی: سرجری کے آلات، ڈیوائس خانوں، اور تصویر کشی کے سامان
روبوٹکس: ایکچوایٹر خانوں، ماؤنٹنگ بریکٹس، اور ساختی فریمز
دفاع: ہتھیاروں کے اجزاء، مواصلاتی خانوں، اور بصری موونٹس

ڈھالائی اور مشین کی ماہریت کو جوڑ کر، ہم ہر تیاری عمل کو بہتر بناتے ہیں تاکہ اجزاء کی کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کیا جا سکے جبکہ اخراجات اور وقت کم سے کم ہو۔ ہماری انجینئرنگ ٹیم ڈیزائن سے لے کر پیداوار تک صارفین کے ساتھ مل کر کام کرتی ہے، یقینی بناتے ہوئے کہ ہر جزو قابلِ تیاری، کارکردگی، اور قابلِ بھروسہ ہو جو ہم فراہم کرتے ہیں۔

High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services manufacture

High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services factory

High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services details

مواد	الومینیم، سرمئی ڈھلوا لوہا، نرم لوہا، سٹین لیس سٹیل، تانبہ، پیتل، گیلوونائزڈ وغیرہ
سائز	حسب ضرورت
سطح کی پروسیسنگ	پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، آکسائیڈ، انودائزیشن
ٹینکس	لیزر کٹ، بینڈ، ویلڈ، اسٹیمپ، کاسٹنگ، فورجنگ
سرٹیفیکیشن	ISO9001:2015
OEM	قبول کریں
ڈرائنگ فارمیٹ	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	حسب ضرورت
درخواست	آلات، خودکار، عمارت، سامانِ پیداوار، توانائی، پیمائش، طبی آلات، مواصلات

High Precision Custom Aluminum CNC Machining Milling and Casting Parts Services supplier

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔