У сучасному виробничому середовищі попит на складні алюмінієві компоненти з високою точністю обробки постійно зростає в різних галузях промисловості. Наш комплексний сервіс виготовлення алюмінієвих деталей з високою точністю методами фрезерування з ЧПУ та лиття під тиском забезпечує повний цикл виробництва, що поєднує гнучкість проектування литих деталей із винятковою точністю обробки на верстатах з ЧПУ. Такий підхід дозволяє нам виготовляти компоненти з оптимальними механічними властивостями, складною геометрією та жорсткими допусками для найвимогливіших застосувань.
Вибір передових матеріалів
Ми працюємо з широким асортиментом алюмінієвих сплавів, щоб задовольнити конкретні експлуатаційні вимоги:
A356-T6: Відмінна плинність при литті, межа міцності 230 МПа, межа текучості 165 МПа
6061-T6: Висока оброблюваність різанням, межа міцності 310 МПа, відносне видовження 12%
7075-T6: Високе співвідношення міцності до ваги, межа міцності 570 МПа
A380: Виняткова плинність для складних тонкостінних виливків
Усі матеріали проходять сувору сертифікацію та випробування, щоб забезпечити стабільні механічні властивості та відповідність хімічного складу стандартам ASTM та ISO.
Інтегрований виробничий процес
Наш унікальний поєднання можливостей лиття та обробки забезпечує значні переваги:
Етап прецизійного лиття
Втрачальне лиття для складних геометрій із допусками ±0,005 дюйма/дюйм
Лиття в постійні форми для покращених механічних властивостей
форми з піску, надруковані на 3D-принтері, для швидкого прототипування та складних внутрішніх елементів
Контрольований моніторинг кристалізації, що забезпечує щільні, безпористі структури
Етап обробки на CNC-верстатах
обробка з одночасним управлінням 5 осями для складних контурів і кутів
Швидкісне фрезерування (понад 15 000 об/хв) для оптимальної якості поверхні
Точне розточування та нарізання різьби з позиційною точністю ±0,01 мм
Інтегрована інспекція КВМ на всіх етапах технологічного процесу
Відмінності експлуатаційних характеристик
Наші алюмінієві компоненти забезпечують:
Розмірні допуски за ступенем точності IT7-8
Шорсткість поверхні від Ra 0,8 до 3,2 мкм
Зниження ваги до 60% у порівнянні зі стальними деталями
Висока корозійна стійкість та теплопровідність
Високе співвідношення міцності до ваги для застосувань, чутливих до продуктивності
Гарантія якості та сертифікація
Наша інтегрована система якості включає:
Первинний огляд із повною документацією
Статистичний контроль процесів протягом усього виробництва
Відстеження матеріалів із повним сертифікатом
Неруйнівний контроль (рентгенівський, капілярний)
Сертифіковані процеси ISO 9001:2015 та AS9100
Технічні застосування
Наші послуги підтримують різноманітні галузі, зокрема:
Авіаційно-космічна: конструкційні елементи, кріплення та корпуси
Автомобільна: деталі двигунів, впускні колектори та елементи підвіски
Медична: хірургічні інструменти, корпуси пристроїв та обладнання для візуалізації
Робототехніка: корпуси актуаторів, монтажні кронштейни та несучі рами
Оборонна: компоненти зброї, корпуси засобів зв'язку та оптичні кріплення
Поєднуючи експертизу лиття та механічної обробки, ми оптимізуємо кожен виробничий процес, щоб забезпечити компоненти, які забезпечують максимальну продуктивність при мінімальних витратах та термінах виготовлення. Наша інженерна команда тісно співпрацює з клієнтами на всіх етапах — від проектування до виробництва, забезпечуючи технологічність, функціональність і надійність кожного поставленого нами компонента.
EN
