- Преглед
- Препоручени производи
Izuzetan odnos čvrstoće i težine, smanjujući ukupnu težinu sistema
Superiornu zaptivenost pod pritiskom za zadržavanje tečnosti u menjaču
Изузетна својства распршивања топлоте за примену у радијаторима
Побољшана отпорност на корозију услед рада са хладњацима и изложеношћу спољашњој средини
Стална димензионална стабилност која одржава прецизне допустиве одступања
Изузетна обрадивост за секундарну обраду и завршне операције
Аутомобилска и транспортна индустрија: Капи радијатора за системе хлађења, кућишта менимачког система за преноснице
Тешка опрема: Омотачи радијатора мотора за грађевинске машине, кућишта преносника за пољопривредну опрему
Индустријска машинерija: Капи размењивача топлоте за процесне системе, ливена кућишта менима за погонске јединице
Производња енергије: Компоненте система хлађења за агрегате генератора, кућишта менима за турбинске погоне
Морска примена: Кућишта преносника за морску употребу, капи система хлађења мотора
U industrijskoj opremi i automobilskim sistemima gde su ključni efikasno upravljanje toplotom i pouzdanost prenosa snage, aluminijumsko peskovno livarenje predstavlja optimalno rešenje za proizvodnju velikih i kompleksnih delova. Naše specijalizovane usluge aluminijumskog peskovnog livarenja obezbeđuju precizno odlivene poklopce hladnjaka i liva za menjače koji se ističu izuzetnom čvrstoćom, tačnošću dimenzija i dugotrajnim radom. Koncipirani da podnesu zahtevne radne uslove, ovi odlivci pružaju savršenu ravnotežu između lake konstrukcije i izdržljivosti.
Напредне спецификације материјала
Користимо алуминијумске легуре високе чврстоће, првенствено A356-T6 и 319 алуминијум, које су одабране због изузетних механичких карактеристика и перформанси ливења. Легура A356-T6 подвргава се топлотној обради растварањем и вештачком старењу како би постигла чврстоћу на затег 45 ksi (310 MPa) и границу чврстоће на разvlaчење 32 ksi (220 MPa), омогућавајући изузетне структурне способности за кућишта радијатора и мениџ-кутије. Ове легуре имају изврсну отпорност на корозију, што је посебно важно за делове радијатора изложени влажности и хладњацима, истовремено задржавајући изузетну топлотну проводљивост неопходну за ефикасно расипање топлоте. Побољшана отпорност материјала на замор осигурава поуздан рад у условима вибрационих напрезања и цикличних оптерећења.
Процес производње прецизног песковитог ливања
Naš postupak livenja u pesku koristi napredne hemijski vezane sisteme oblikovanja, uključujući fenolno-uretanski no-bake i furanski pesak, osiguravajući dimenzionu tačnost i izuzetnu kvalitetu površine za poklopce radijatora i livene delove menjaca. Proces počinje preciznim projektovanjem modela specifično konstruisanim za svaki tip komponente, uključujući odgovarajuće uglove nagiba i sistema za punjenje. Za poklopce radijatora fokusiramo se na postizanje glatke spoljašnje površine i tačnih karakteristika za montažu, dok livovi kućišta menjaca zahtevaju preciznu unutrašnju geometriju i strogo kontrolisanu debljinu zidova. Naše kontrolišane tehnike ulivanja i sofisticirani sistemi za uliv osiguravaju pravilan tok metala i kristalizaciju, smanjujući skupljanje i poroznost kako u tankozidnim delovima radijatora tako i u debelim delovima kućišta menjaca.
Optimizovane performanse karakteristike
Komponente proizvedene našim uslugama aluminijumskog livenja u pesku obezbeđuju:
Комплетне индустријске примене
Наша стручност у алуминијумском песковном ливењу има кључну улогу у више различитих области:
Odabirom naših usluga livenja peskom od aluminijuma za izradu poklopca radijatora i metalnih delova menjaca, osiguravate komponente konstruisane za maksimalnu pouzdanost u ključnim termičkim i mehaničkim primenama. Naše tehničko iskustvo obezbeđuje da svaki odlivak pruža optimalne performanse, produženi vek trajanja i nekompromisnu kvalitet za vaše najzahtevnije sisteme opreme, uz stroge mere kontrole kvaliteta i potpunu certifikaciju materijala.


Материјал |
čelik, nerđajući čelik, aluminijum, želезо, ugljovodikovit čelik, bakar, cijev, savez, itd. |
Дебљина |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtevu |
Величине |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Површинска обрада |
Anodiziranje, galvanizovanje, cinc, nikel, hromiranje, prahovito obloživanje, maljovanje, itd. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skica. |
Паковање |
Polijevaška torba + Kartonska kutija + Drevna kutija/Paleta, prema zahtevu kupca |
Извоз |
1) Po kuriru, kao što su DHL, TNT, Fedex, itd., obično 5-7 dana za stvaranje |
2) Po zraku do zračne luke, obično 3-4 dana za stvaranje |
|
3) Prevozom preko mora, obično 15-30 dana za stvaranje |
|
Време испоруке |
zavisi od količina, obično oko 20 dana. |
Срок плаћања |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Сертификација |
ИСО |
Usluga logotipa |
обезбеђено |
Примена |
široko se koristi u gradjevinskoj industriji, promishljenoj industriji, automobilemskoj industriji. |







