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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Getti in ghisa grigia personalizzati, getti in ghisa sferoidale, servizi professionali di fusione FC250 FCD500

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Come fonditore professionista specializzato nella fusione della ghisa, forniamo soluzioni complete per componenti in ghisa grigia (FC250) e ghisa sferoidale (FCD500). La nostra esperienza produttiva combina conoscenze tradizionali della fusione con tecnologie moderne per offrire getti di alta qualità che soddisfano le diverse esigenze industriali in termini di resistenza, durata e prestazioni.

Eccellenza dei materiali e caratteristiche prestazionali

I nostri servizi comprendono due materiali principali in ghisa, ciascuno con proprietà meccaniche distinte:

FC250 Ghisa Grigia
Questa ghisa grigia di alta qualità offre ottime caratteristiche di colabilità e prestazioni affidabili con una resistenza a trazione di 250 MPa. La struttura a lamelle di grafite del materiale garantisce un'elevata capacità di smorzamento delle vibrazioni, un'ottima resistenza all'usura e un'eccellente conducibilità termica. L'FC250 presenta una buona lavorabilità e mantiene la stabilità dimensionale in condizioni di cicli termici, risultando ideale per applicazioni che richiedono riduzione del rumore e gestione termica.

FCD500 Ghisa Sferoidale
Questa ghisa duttile ad alta resistenza offre proprietà meccaniche migliorate con una resistenza alla trazione di 500 MPa e un allungamento del 7%. La struttura in grafite sferoidale garantisce un'eccellente resistenza agli urti, una buona resistenza a fatica e una duttilità superiore rispetto alla ghisa grigia. L'FCD500 mantiene la resistenza alla corrosione e la colabilità della ghisa tradizionale, offrendo al contempo caratteristiche di resistenza paragonabili a quelle degli acciai.

Processo produttivo avanzato di fusione

La nostra metodologia produttiva impiega sofisticate tecniche di fonderia:

Progettazione e realizzazione degli stampi
Creiamo modelli di precisione mediante tecnologia CAD/CAM, includendo adeguati margini di ritiro e angoli di sformo. La progettazione dei nostri modelli ottimizza i sistemi di alimentazione e di riseraggio per garantire una qualità impeccabile delle fusioni e ridurre al minimo gli sprechi di materiale.

Tecnologia di stampaggio
Utilizziamo sia sistemi di stampaggio a sabbia verde che a sabbia con resina, in base ai requisiti produttivi:

  • Stampaggio a sabbia verde per un'elevata efficienza nella produzione in serie

  • Sistemi a sabbia resinata per geometrie complesse e finiture superficiali superiori

  • Linee di stampaggio automatizzate per garantire una qualità costante

  • Proprietà della sabbia controllate per mantenere una resistenza ottimale dello stampo

Controllo della fusione e del versamento
I nostri forni a induzione a media frequenza mantengono una composizione chimica e temperature di colata precise. Applichiamo tecniche avanzate di inoculazione sia per ghisa grigia che duttile, garantendo un corretto sviluppo della microstruttura e delle proprietà meccaniche.

Assicurazione della Qualità e Validazione Tecnica

Manteniamo un controllo qualità completo lungo tutto il processo produttivo:

  • Analisi spettrochimica per un controllo preciso della composizione chimica

  • Prove meccaniche per verificare la resistenza alla trazione e la durezza

  • Esame della microstruttura per confermare la formazione del grafite

  • Prove ultrasoniche per componenti destinati ad applicazioni critiche

  • Validazione dimensionale mediante macchine di misura a coordinate

Applicazioni Industriali e Soluzioni

I nostri servizi di fusione di ghisa supportano diversi settori industriali:

  • Componenti Automobilistici: Blocchi motore, dischi freno e carter del cambio

  • Sistemi Idraulici: Corpi pompa, corpi valvola e blocchi collettori

  • Macchinari industriali: strutture per macchine utensili, basamenti per apparecchiature e grezzi per ingranaggi

  • Attrezzature per l'edilizia: componenti resistenti e elementi strutturali

  • Generazione di energia: componenti per turbine e supporti per attrezzature

Combinando competenze nei materiali con tecnologie avanzate di fusione, forniamo componenti in ghisa che garantiscono prestazioni affidabili, lunga durata e soluzioni economiche per applicazioni impegnative. Il nostro team di ingegneria collabora strettamente con i clienti per selezionare il materiale e il processo produttivo più adatti alle specifiche esigenze applicative, assicurando prestazioni ottimali e massimo valore per ogni progetto personalizzato.

Nome del prodotto
parti fuse/Parti ottenute per pressofusione/Parti in fusione in sabbia/Parti in alluminio ottenute per pressofusione
Servizio di Fonderia
Stampaggio a iniezione, fusione in sabbia, fusione per gravità, ecc.
Materiale
QT200, 250, HT250, alluminio ADC12, ecc. (in base alle tue esigenze).
Progettazione degli attrezzi
Disponiamo di un team interno di R&S per realizzare attrezzature personalizzate; di solito sono pronte in 7-15 giorni.
Standard
Standard cinese GB ad alta precisione.
Finitura superficiale
Finitura a tagliente, Anodizzazione, Verniciatura a polvere, Effetto legno, Lucidatura, Spazzolatura, Elettroforesi.
Disegno
disegno 3D: .step / .stp, Disegno 2D: .dxf / .dwg / .pdf

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