ড্যানডং পেন্গ্সিনে রেজিন বালি ছাঁচ উৎপাদন প্রক্রিয়া

রেজিন স্যান্ড গড়না কি?

রেজিন স্যান্ড গড়না একটি উন্নত ধাতু গড়না প্রক্রিয়া যা উচ্চমানের কাঠামো বালি এবং বিশেষ রেজিন বাইন্ডার (যেমন ফুরান, ফিনোলিক বা অ্যালকালাইন ফিনোলিক রেজিন) মেশানো হয় একটি শক্ত এবং গঠনশীল বালির মিশ্রণ তৈরি করতে। এই রেজিন বালি তারপর গড়না গহ্বরে পোশাক করা হয় এবং তাপ বা রাসায়নিক শক্তিশালী করে মোল্ড তৈরি করা হয়। মোল্ড প্রস্তুত হলে, তরল ধাতু গহ্বরে ঢালা হয়, যা উচ্চ মানের গড়না তৈরি করে যা উত্তম মাপের সঠিকতা সহ থাকে।

এই পদ্ধতিটি বিশেষভাবে জটিল, ভারী এবং বড়-স্কেল শিল্পি উপাদানের জন্য উপযুক্ত, যেখানে ঐচ্ছিক সবুজ বালি বা শেল গোলাকৃতি ঢালাই প্রেসিশন বা গঠনগত স্থিতিশীলতায় অভাব হতে পারে।

ফুরান রেজিন বালি ঢালাইয়ের মূল সুবিধাসমূহ

১. উত্তম পৃষ্ঠ শেষাবস্থা এবং সংক্ষিপ্ত সহনশীলতা

সুন্দর পৃষ্ঠ রুক্ষতা (Ra ১২.৫–২৫ μm) প্রদান করে—অধিকাংশ পোস্ট-মেশিনিং আবশ্যকতা কমায়।

সংক্ষিপ্ত মাত্রাগত সহনশীলতা বজায় রাখে (ISO ৮০৬২ অনুযায়ী CT৭–CT৯), যা প্রেসিশন উপাদানের জন্য আদর্শ।

২. উচ্চ দক্ষতা এবং খরচের কার্যকারিতা

সাধারণ বালি মোড়ক পদ্ধতির তুলনায় দ্রুত মোড়ক সংশোধনের কারণে উৎপাদন চক্র তাড়াতাড়ি হয়।

মাঝারি থেকে উচ্চ আদেশের জন্য প্রতি একক খরচ কম, ব্যাচ উৎপাদনের অর্থনৈতিকতা উন্নয়ন করে।

ভারী এবং বড় অংশগুলির জন্য অত্যাধুনিক উপযোগী হয়, যেমন:

✓ মেশিন টুল বডি (বেডস, কলাম, গ্যানটি)

✓ শিল্পকারখানা পাম্প/ভ্যালভ হাউজিংস

✓ গঠনমূলক উপাদান (উপরের দিক, সংযোগ বিম, ভিত্তি)

৩. উপাদান ও গঠনমূলক উপকারিতা

হেলোটন কাস্ট আইরন (HT250 / ক্লাস 30) যন্ত্রপাতি কাস্টিং জন্য ব্যবহৃত হয় এর কারণ:

✓ দীর্ঘমেয়াদী সহনশীলতা জন্য অসাধারণ মোচড় প্রতিরোধ।

✓ উত্তম কম্পন নিরোধ—পrecise যন্ত্রপাতির জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

✓ ওজনের তুলনায় উচ্চ শক্তি—ভারী-বোঝা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

উন্নত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের জন্য, ছাঁটাই তাপ উপচার প্রক্রিয়াগুলো অন্তর্ভুক্ত করে:

✓ এনিলিং (stress relief)

✓ Normalizing (grain refinement)

✓ তাপন এবং টেম্পারিং (কঠিনতা/লম্বা সাম্য বজায় রাখা)

বড় যন্ত্রপাতির উপাদানের জন্য রেজিন স্যান্ড কাস্টিং কেন বাছাই করুন?

অনেক শিল্পীয় কাস্টিং—যেমন মেশিন টুল বেডস, ফ্রেমস, এবং বেসস—ঔৎকট আকারগত স্থিতিশীলতা এবং গঠনগত অখণ্ডতা দরকার হয়। ঐতিহ্যবাহী গ্রীন স্যান্ড বা শেল কাস্টিং অনেক সময় সমস্যায় পড়ে:

আকারের সীমাবদ্ধতা (রেজিন স্যান্ড বড় এবং ভারী অংশ সহ সন্তুষ্ট করে)।

মল্টের স্থিতিশীলতা (রেজিন-বন্ধন মল্ট ঢালার সময় বিকৃতি থেকে রক্ষা করে)।

সারফেস বিস্তার (ন্যুনতম দোষযুক্ত শেষাবস্থা, যেমন রেখা বা বালি ক্ষয় সহ।

রেজিন বালি ছাঁটাইয়ের মাধ্যমে প্রস্তুতকারকরা নিশ্চিত করেন:

✔ জটিল জ্যামিতির জন্য উচ্চতর পrecিশন।

✔ উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনে ভাল সামঞ্জস্য।

✔ উন্নত মোল্ড শক্তির কারণে অপশিষ্ট হার কম।

ড্যানডং পেন্গসিন মেশিনারি উন্নত তৈরি ক্ষমতা

আমাদের ফ্যাসিলিটি সজ্জিত আছে:

✔ অটোমেটেড রেজিন স্যান্ড প্রোডাকশন লাইন ব্যবহার করে সমতুল্য মল্ট গুণগত মান।

✔ সর্বনবতম সিএনসি মেশিনিং সেন্টার, যার মধ্যে রয়েছে:

প্লেনো মিলার্স বড় মাত্রার ভেদ্য শেষ কাজের জন্য।

অনুভূমিক মিলিং এবং বোরিং মেশিন প্রসিদ্ধ বোর মেশিনিং-এর জন্য।

উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার (VMCs) উচ্চ সত্যতা বিশিষ্ট ডিটেইলিং-এর জন্য।

✔ আঞ্চলিক তাপ চিকিৎসা মেটালার্জিক গুণগত উন্নয়নের জন্য।

আমরা উচ্চ-পারফরম্যান্স শিল্পীয় ঘনাক্রিয়ায় বিশেষজ্ঞ, মatrial বিশেষজ্ঞতা, সঠিক প্রকৌশল্য এবং দক্ষ উৎপাদন মিশ্রিত করে গ্লোবাল মানদণ্ড পূরণ করতে সক্ষম।

ড্যানডং পেন্গ্রিনের সাথে অংশীদারিত্ব করুন ভিশ্বস্ত এবং উচ্চ-গুণবত্তার রেজিন স্যান্ড ঘনাক্রিয়ার জন্য—আপনার প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা আজই আলোচনা করতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন!