ALLA PRODUKTER

OEM-smidda spindeldelar för järnvägsservice, anpassade smides-tjänster

OEM-smidda spindeldelar för järnvägsservice, anpassade smides-tjänster

Översikt
Rekommenderade Produkter

I den krävande världen av järnvägstransport är integriteten hos varje komponent av yttersta vikt. OEM-smidda spindeldelar utgör kritiska element i järnvägsboggiar och drivlina, där haveri inte är ett alternativ. Våra specialiserade anpassade smidestjänster är konstruerade för att uppfylla de stränga standarderna inom järnvägsindustrin och levererar oöverträffad styrka, hållbarhet och pålitlighet för spindlar, axlar och andra vitala komponenter.

Överlägsna material för extrema förhållanden
Vi använder högvärdiga legerade stål, såsom AISI 4140, 4340 och andra speciallegeringar, särskilt utvalda för sina exceptionella mekaniska egenskaper. Dessa material erbjuder överlägsen sträckgräns, tåligthet och motståndskraft mot utmattning, kapabla att klara de enorma statiska och dynamiska lasterna, stötar och vibrationspåfrestningar som uppstår under daglig tågtrafik.

Precisionsfräsprocess för förbättrad prestanda
Våra spindlar tillverkas med sluten-formsmedjningsprocessen. Denna metod innebär formning av metall under extremt högt tryck i precisionskonstruerade formskarvar. Processen förfinar stålets inre kornstruktur och skapar en kontinuerlig kornflödesriktning som följer delens kontur. Resultatet är en spindel med:

Exceptionell utmattningstålighet: Motståndskraftig mot sprickinitiering vid cyklisk belastning.
Hög slagtåligthet: Förmåga att absorbera energi och motstå sprödbrott.
Överlägsen strukturell integritet: Fri från håligheter och porositet, vilket säkerställer konsekvent prestanda.

Avancerad tillverkning och noggrann kvalitetskontroll
Utöver smidning inkluderar våra helhetslösningar precisionsbearbetning, värmebehandling (härdning och åldring) samt icke-destruktiv provning (NDT) såsom ultraljuds- och magnetpulskontroll. Denna helhetskontroll garanterar dimensionsnoggrannhet, optimal hårdhet och en felfri slutprodukt som överensstämmer med alla internationella järnvägsstandarder (t.ex. AAR, EN, ISO).

Skräddarsydd smidning för specifika applikationer
Vi erbjuder OEM:er och järnvägsoperatörer skräddarsydda smidda lösningar för:

Lokomotiv- och vagnsaxlar
Gearboxkomponenter
Kopplingskomponenter
Bogieramar och adaptorer

Genom att samarbeta med oss för dina behov av skräddarsydd smidning inom järnvägstjänster säkrar du dig en pålitlig källa till komponenter som säkerställer driftsäkerhet, minskar driftstopp och förlänger livslängden. Kontakta vårt ingenjörsteam för att diskutera dina specifika krav på högpresterande smidda axelkomponenter.

Om oss

Material	Aluminium, gray cast iron, ductile iron, rostfritt stål, koppar, mässing, galvaniserat etc.
Storlek	Anpassad
Ytbehandling	Pulverbemälning, elektroplåtering, oxid, anodering
Teknik	laserklippning, böjning, svetsning, stansning, gjutning, smidning
Certifiering	ISO9001:2015
OEM	Acceptera
Ritningsformat	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Färg	Anpassad
Ansökan	Hushållsapparater, Bilindustri, Byggnad, Produktionstillstånd, Energi, Mätinstrument, Medicinsk utrustning, Telekommunikation

Vem vi är

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundades 1958 och är ett privat företag som specialiserar sig på gjutning, maskinbearbetning och sammansättning.
Sträcker sig över 66 000 m² med 40 000 m² verkstäder, har tillgångar på 40 miljoner USD och 330 anställda, varav 46 tekniska medarbetare. Årlig kapacitet når 100 000 ton.

Utrustad med avancerade tekniker som formgjutning under högt tryck och japanska FBO Ⅲ-produktionslinjer, producerar den upp till 30 000
ton/år. Anläggningen inkluderar 12-pulsugnar, CNC-maskiner och ett kvalitetskontrollcenter med högprecisionsinstrument
instrument.

Tjänst

Försäljning

Få era inköpsbehov → Bekräfta beställningsritning → Ge skräddarsydd lösning → Erbjuda offert → Tillverka mönster → Leverera prov → Serieproduktion efter att prover godkänts i test.

På Rea

Ritningskontroll → Mönsterkontroll → Råvarukontroll → Formsandkontroll → Gjutningsprocesskontroll → Rågjutning och bearbetningskontroll → Övriga kravkontroll → Förpacknings- och leveranskontroll.

EFTERFÖRSÄLJNING

Få din feedback proaktivt → Ingenjörsteamet deltar → Gjutningsingenjören utför metallografiska och spektralanalyser baserat på provstavarna i lager → Maskiningenjörens MIM-inspektion baseras på prov i lager → Erbjud lösningar baserade på testresultaten → Välkommen att kontakta oss för din anpassade lösning.

F&D

Vår företag har en teknikcenter på provinsnivå, plus ett R&D-lag på 15 personer, med i genomsnitt över 20 års R&D-erfarenhet. Vi kan hjälpa kunderna att designa gratis enligt deras krav, eller producera enligt ritningar eller provexemplen.

Produktionskapacitet

100,000 ton+Årlig produktionskapacitet för järn.
30,000 ton+Årlig produktionskapacitet för aluminium.
80,000 ton+Årlig produktionskapacitet för stål.
4000+ Formutvecklingsproduktion.

Kvalitetskontroll

På Pengxin-Casting börjar processkontroll redan under planerings- och utvecklingsfasen av produkterna. Vi stöder våra kunder att genomföra alla nödvändiga tester och inspektioner i ett laboratorium. Det går utan sig självt att våra anläggningar är certifierade enligt ISO 9001 och IATF16949 i enlighet med en validerad kvalitetsmanagementprocess. Eftersom vi strävar efter att uppnå vår politik om nollfel, kan du lita på följande processkontrollåtgärder: Ritningskontroll → Mallskontroll → Råmaterialskontroll → Formsandkontroll → Gjutprocesskontroll → Rågjutning & Bearbetningskontroll → Annan Kravskontroll → Paketerings- & Leveranskontroll.

Mönsterkontroll

Vi simulerar matningssystem för att kontrollera mönsterdesignen från fyllningsprocessen och materialstelningen. På så sätt kan vi förkorta formutvecklingscykeln, minska antalet formförsök och förbättra produktkvaliteten. Den programvara vi använder inkluderar Abaqus, Moldflow och Moldex3D, vilket hjälper till att simulera matningssystem, minska gjutdefekter och förbättra effektiviteten.