Kaikki kategoriat

MUOVAUKSESTA TEHTYJÄ OSIA

OEM-valssatut telapyörät raiteiden huoltopalveluihin räätälöidyt valssauspalvelut

  • Yleiskatsaus
  • Suositellut tuotteet

Vaativassa rautatieliikenteen maailmassa jokaisen komponentin eheys on ratkaisevan tärkeää. OEM-valssatut kärkiosat ovat keskeisiä elementtejä rautatiepyörissä ja voiman siirrossa, joissa vikaantuminen ei ole vaihtoehto. Erityisesti suunnitellut räätälöidyt valssauspalvelumme täyttävät rautatiealan tiukat standardit ja tarjoavat vertaansa vailla kestävyyttä, pitkäikäisyyttä ja luotettavuutta kärjille, akselien ja muiden elintärkeiden osien valmistuksessa.

Ylivoimaiset materiaalit äärijännityksiin
Käytämme korkealaatuisia seosteita, kuten AISI 4140, 4340 ja muita räätälöityjä seostyyppejä, jotka on valittu erityisesti niiden erinomaisten mekaanisten ominaisuuksien vuoksi. Nämä materiaalit tarjoavat erinomaisen myötölujuuden, sitkeyden ja väsymisvastuksen, ja ne kestävät suuria staattisia ja dynaamisia kuormituksia, iskuja ja värähtelyjännityksiä, joita esiintyy jokapäiväisessä rautatiekäytössä.

Tarkkuusvaikutusprosessi parannettua suorituskykyä varten
Valmistamme akselit suljetun muotin vaikutusmenetelmällä. Tässä menetelmässä metallia muovataan erittäin suurella paineella tarkasti suunniteltuihin muotteihin. Prosessi tiivistää teräksen sisäisen rakeen rakenteen, luoden jatkuvan rakeenvirtauksen, joka noudattaa osan muotoa. Tuloksena on akseli, jolla on:

  • Erinomainen väsymisikä: Vastustaa halkeamien syntymistä syklisten kuormitusten alaisena.

  • Korkea iskunsitkeys: Kykenee absorboimaan energiaa ja vastustamaan haurasta murtumista.

  • Ylivoimainen rakenteellinen eheys: Vapaana onteloista ja huokosuudesta, mikä takaa tasaisen suorituskyvyn.

Edistynyt valmistus ja tiukka laadunvalvonta
Valkokuumakumouspalvelujen lisäksi tarjoamme tarkkamuovauksen, lämpökäsittelyn (karkaisu ja pehmentäminen) sekä tuhoamatonta testausta (NDT), kuten ultraäänitestausta ja magneettijauhetestausta. Tällä täysin hallitulla prosessilla taataan mittojen tarkkuus, optimaalinen kovuus ja virheetön lopputuote, joka noudattaa kaikkia kansainvälisiä rautatiestandardeja (esim. AAR, EN, ISO).

Sovelluskohtainen räätälöity kuumakumous
Tarjoamme OEM-asiakkaille ja rautatieoperaattoreille räätälöityjä kuumakuumotettuja ratkaisuja seuraaviin kohteisiin:

  • Lokomotiivien ja vaunujen akselipuikot

  • Vaihdelaatikoiden osat

  • Kytkinosat

  • Teliinsarjan palkit ja adapterit

Kumppanuus meidän kanssamme rautatiepalveluiden räätälöidyn kuumakumouksen osalta takaa luotetun toimituksen komponenteista, jotka varmistavat käyttöturvallisuuden, vähentävät käyttökatkoja ja pidentävät käyttöikää. Ota yhteyttä insinööritiimiimme keskustellaksesi erityisvaatimuksistanne suorituskykyisistä kuumakuumotetuista puikko-osista.

Tietoa meistä
Materiaali
Alumiini, valurauta, taottu valurauta, ruostumaton teräs, kupari, messinki, sinkitty jne.
Koko
CUSTOMIZED
Pinnan käsittely
Puderoitus, sähköpalttays, oksidi, anodointi
Tekniikka
laserleikkaus, taivutus, hitsaus, leimaus, valaminen, takominen
Sertifiointi
ISO9001:2015:n mukaiset vaatimukset
OEM
Hyväksyä
Piirustusmuoto
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Väri
CUSTOMIZED
Käyttö
Laite, Auto, Rakennus, Pääomalaite, Energia, Mittauslaitteisto, Lääketieteellinen laite, Televiestintä
Tietoja meistä
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityisyhtiö, joka erikoistuu kaastamiseen, moottorointiin ja montaaseen.
Laajuudeltaan 66 000 m² ja 40 000 m² tehdasalueella varustettuna se omaa 40 miljoonan dollarin arvosta omaisuutta ja työllistää 330 henkilöä, joista teknistä henkilökuntaa on 46. Vuosittainen kapasiteetti saavuttaa 100 000 tonnia.
Varustettu edistyneillä tekniikoilla, kuten korkeapainepuristuksella ja japanilaisilla FBO III-tuotantolinjoilla, se tuottaa jopa 30 000
tonnia/vuosi. Laitteistoon kuuluu 12-pulssisia sähköuuneja, CNC-koneita ja tarkastuskeskus, jossa on tarkkuusmittaus-
laitteet.

 
Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirustus → Saat räätälöidyn ratkaisun → Tarjoamme hintatarjouksen → Valmistamme mallin → Toimitamme näytteet → Sarjatuotanto aloitetaan, kun näytteet ovat hyväksytty testin jälkeen.

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineiden hallinta → Muokkauksen hiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Valtuksen ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta.

JÄLLEENMYYNTI

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinööryksikkö ryhtyy mukaan → Valukoneen tekniikan valokuvaukset ja spektritestit tehdään varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisut testitulosten perusteella → Tervetuloa ottamaan yhteyttä saatuaasi räätälöidyn ratkaisun.
Tutkimus & kehitys
Yhtiömme omistaa provinssitasoisia teknologiakeskuksia sekä 15 henkilön tutkimus- ja kehitystyöryhmää, joiden keskimääräinen kokemus R&D:llä on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnittelemaan ilmaiseksi heidän vaatimuksiensa mukaan tai tuottamaan piirustuksien tai näyteaineistojen perusteella.
Tuotantokapasiteetti
100 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti rautalle.
30 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti alumiinille.
80 000 tonnia + vuosittainen tuotantokapasiteetti teräkselle.
4000+ Mould kehitystyö ja tuotanto.

Laatujärjestelmä

Pengxin-Castingissa prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnitteluvaiheessa ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaitamme kaikissa vaadituissa testeissä ja tarkastuksissa laboratoriossa. Ilman muuta tehtaat on todistettu mukaisesti ISO 9001:een ja IATF16949:hen validoidun laadunhallinnan mukaisesti. Koska pyrimme saavuttamaan nollavirhepoliittamme, voit luottaa seuraaviin prosessivalvontatoimenpiteisiin: Piirron valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Muovien valvonta → Lieton prosessin valvonta → Syrjämaan ja koneiston valvonta → Muut vaatimukset valvonnassa → Pakkaus- ja toimitusvalvonta.

Mallinohjaus

Simuloidaan syöttöjärjestelmää tarkistaaksemme muottisuunnittelua täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen osalta. Näin voimme lyhentää muottien kehityskaiktaa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät Abaqus-, Moldflow- ja Moldex3D-ohjelmat, joilla simuloidaan syöttöjärjestelmä, vähennetään valuviat ja parannetaan tehokkuutta.

Raaka-aineiden valvonta

Tarkistamme kemiallisen ominaisuuden uuden raaka-aineen tullen.

Raakaliejän ja koneistuksen valvonta

Kaikki mitat 100 %:n tarkkuudella. Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus. Tarkimmat kriittiset mitat CMM-mittauksella.
Valmistusprosessin hallinta
Meidän tiimi

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun yhteyttä pian.
Sähköposti
Matkapuhelin/WhatsApp
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000