VŠECHNY PRODUKTY

OEM Kovové Díly Náprav pro Železniční Službu, Vlastní Kované Služby

OEM Kovové Díly Náprav pro Železniční Službu, Vlastní Kované Služby

Přehled
Doporučené produkty

Ve vysoce náročném prostředí kolejové dopravy je bezchybnost každé součástky zásadní. OEM kované díly náprstkového hřídele jsou klíčovými prvky náprav a pohonů kolejových vozidel, kde není možné selhání. Naše specializované služby vlastního tváření jsou navrženy tak, aby splňovaly přísné normy železničního průmyslu a poskytovaly nevídanou pevnost, odolnost a spolehlivost pro hřídele, nápravy a další životně důležité komponenty.

Vysoce kvalitní materiály pro extrémní podmínky
Používáme vysoce kvalitní legované oceli, jako jsou AISI 4140, 4340 a další speciální třídy slitin, které jsou pečlivě vybírány pro jejich vynikající mechanické vlastnosti. Tyto materiály nabízejí nadprůměrnou mez kluzu, houževnatost a odolnost proti únavě materiálu, čímž zvládají obrovské statické a dynamické zatížení, rázy a vibrace vznikající při běžném provozu na kolejích.

Precizní tvářecí proces pro zvýšený výkon
Naše pastorky jsou vyráběny metodou uzavřeného tváření. Tato metoda spočívá ve tvarování kovu za extrémního tlaku uvnitř přesně konstruovaných tvářecích nástrojů. Tento proces zdokonaluje vnitřní strukturu oceli, vytváří nepřetržitý tok zrn, který kopíruje tvar dílu. Výsledkem je pastorek s:

Vynikající životností na únavu: odolný vůči vzniku trhlin při cyklickém zatěžování.
Vysokou houževnatostí nárazem: schopný pohlcovat energii a odolávat křehkému lomu.
Nadstandardní strukturální integritou: bez dutin a pórovitosti, což zajišťuje konzistentní výkon.

Pokročilá výroba a přísná kontrola kvality
Kromě tváření nabízíme kompletní služby včetně přesného obrábění, tepelného zpracování (kalení a popouštění) a nedestruktivních zkoušek (NDT), jako je ultrazvuková a magnetická prášková defektoskopie. Tento komplexní proces zajišťuje rozměrovou přesnost, optimální tvrdost a bezchybný konečný výrobek vyhovující všem mezinárodním železničním normám (např. AAR, EN, ISO).

Specifické tvářené díly podle aplikace
Nabízíme výrobcům zařízení (OEM) a provozovatelům železnic řešení na míru ve formě tvářených dílů pro:

Nápravové hřídele lokomotiv a vagonů
Součásti převodovek
Součásti spojky
Rámové nosníky podvozků a adaptéry

Spoluprací s námi na vaše potřeby v oblasti tváření pro železniční služby získáváte spolehlivého dodavatele součástí, které zajišťují provozní bezpečnost, snižují prostojy a prodlužují životnost zařízení. Kontaktujte náš inženýrský tým a projednejte své konkrétní požadavky na vysokovýkonné tvářené hřídele.

O nás

Materiál	Hliník, šedá litina, tvárná litina, nerezová ocel, měď, mosaz, pozinkované atd.
Velikost	CUSTOMIZED
Povrchová úprava	Praškové natírání, elektrochemické nahrubování, oxidace, anodizace
Technické	laserové řezání, ohýbání, svařování, stříhání, lití, kování
Certifikace	Číslo ISO 9001:2015
OEM	Přijmout
Formát výkresu	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Barva	CUSTOMIZED
Aplikace	Bytové spotřebiče, Automobil, Stavba, Výrobní zařízení, Energie, Měřicí přístroje, Medicínské zařízení, Telekomunikace

Kdo jsme

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., založena v roce 1958, je soukromá společnost specializovaná na lisování, obrábění a montáži.
Rozkládající se na 66 000 m² s 40 000 m² dílen, disponuje majetkem v hodnotě 40 milionů dolarů a zaměstnává 330 zaměstnanců, včetně 46 technických pracovníků. Roční kapacita dosahuje 100 000 tun.

Vybaven pokročilými technologiemi, jako jsou tváření za vysokého tlaku a japonské výrobní linky FBO Ⅲ, dokáže vyrobit až 30 000
tun/rok. Mezi zařízení patří 12impulzní elektrické pece, CNC stroje a zkušební centrum s přesnými
měřicími přístroji.

Služba

Předprodej

Zjistěte své nákupní potřeby → Potvrďte výkres objednávky → Získejte přizpůsobené řešení → Obdržte cenovou nabídku → Vyrobíme vzor → Poskytneme vzorky → Hromadná výroba po schválení testu vzorků.

Ve prodeji

Kontrola výkresů → Kontrola modelů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovarů a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání.

POPRODEJNÍ SERVIS

Aktivně získáváme vaše zpětná vazba → Tým inženýrů se zapojuje → Odlévací inženýr provádí metalografické a spektrální testy na základě existujících zkušebních tyčí → Kontrola CMM inženýra obrábění je založena na existujících vzorcích → Poskytujeme řešení na základě výsledků testů → Vítejte a kontaktujte nás pro vaše vlastní řešení.

Výzkum a vývoj

Naše společnost vlastní technologické centrum na provinciální úrovni a také vývojový tým o 15 osobách, se průměrnou zkušeností ve vývoji více než 20 let. Můžeme pomoci zákazníkům zdarma navrhnout podle jejich požadavků, nebo vyrobit podle nákresů nebo vzorků.

Výrobní kapacita

100 000 tun+Roku výrobní kapacita železa.
30 000 tun+Roku výrobní kapacita hořčíku.
80 000 tun+Roku výrobní kapacita oceli.
4000+ Výroba formáků.

Kontrola kvality

U Pengxin-Casting začíná řízení procesu již v fázi plánování a vývoje produktů. Podporujeme naše zákazníky při provádění všech požadovaných testů a kontrol v laboratoři. Samozřejmě jsou naše závody certifikovány podle ISO 9001 a IATF 16949 v souladu s ověřeným systémem kvality. Protože sledujeme politiku nulové chyby, můžete se spolehnout na následující opatření pro řízení procesu: Kontrola výkresů → Kontrola vzorů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola lihovacího procesu → Kontrola surových odlitků a obrábění → Kontrola jiných požadavků → Kontrola balení a dodání.

Řízení vzorů

Simulujeme přívodový systém, abychom zkontrolovali návrh vzoru během procesu plnění a tuhnutí materiálu. Tímto způsobem můžeme zkrátit vývojový cyklus formy, snížit počet zkoušek forem a zlepšit kvalitu výrobku. Používaný software zahrnuje Abaqus, Moldflow a Moldex3D, simuluje přívodový systém, snižuje vady odlitků a zvyšuje efektivitu.

Kontrola surovin

Kontrolujeme chemické vlastnosti při příchodu nového surovinového materiálu.

Kontrola surového odlitku a obrábění

Všechny rozměry 100% měření, spektrální analýza surového materiálu a rentgenová kontrola, kritické rozměry měřené na souřadnicových měřicích strojích.