Sve kategorije

ČEKANJA DELOVA

OEM Kovanе делови спољашице за железничке услуге, Услуге ковања по наруџби

  • Pregled
  • Препоручени производи

U zahtevnom svetu železničkog prevoza, ispravnost svakog dela je od ključnog značaja. OEM kovani delovi za spindlove predstavljaju kritične elemente u železničkim pogonskim sklopovima i pogonskim lancima, gde kvar nije opcija. Naše specijalizovane usluge prilagođenog kovanja projektovane su da zadovolje stroge standarde železničke industrije, obezbeđujući neprimerenu čvrstoću, izdržljivost i pouzdanost za spindlove, osovine i druge vitalne komponente.

Superiorna materijala za ekstremne uslove
Користимо легуре челика високог квалитета, као што су AISI 4140, 4340 и друге специјалне легуре, које су пажљиво одабране због њихових изузетних механичких особина. Ови материјали имају високу чврстоћу приликом пластичног течења, отпорност на ударце и издржљивост на замор, те су способни да поднесу велике статичке и динамичке оптерећења, ударе и вибрационе напоне који се јављају у свакодневном железничком саобраћају.

Тачан процес ковања за побољшане перформансе
Наши спиндови се производе поступком затвореног ковања. Овај метод подразумева обликовање метала под екстремним притиском у прецизно конструисаним матрицама. Поступак уситњава унутрашњу зрнасту структуру челика, стварајући континуиран ток зрна који прати контуру делова. Резултат је спиндел са:

  • Изузетним веком трајања на замор: отпоран на формирање пукотина под цикличним оптерећењем.

  • Високом отпорношћу на удар: способан да апсорбује енергију и отпоран је на кртко пуцање.

  • Надмоћном структурном целовитошћу: без празнина и порозности, осигуравајући конзистентне перформансе.

Напредна производња и ригорозна контрола квалитета
Поред ковања, наше потпуне услуге обухватају прецизну механичку обраду, термичку обраду (гашење и попуштање) и недеструктивно тестирање (NDT), као што су ултразвучна и магнетна испитивања. Ова контрола кроз цео процес гарантује тачност димензија, оптималну тврдоћу и производ без недостатака који одговара свим међународним стандардима за железничке компоненте (нпр. AAR, EN, ISO).

Кастомизовано ковање по специфичним применама
Пружамо OEM произвођачима и оператерима железничког саобраћаја прилагођена решења кованог производа за:

  • Осовине спољних вратила локомотива и ваґона

  • Компоненте менијача

  • Компоненте спојница

  • Траверзе и адаптере телескопа

Тиме што сарађујете са нама у погледу кастомизованог ковања за железничке услуге, осигуравате поверење у извор компонената који обезбеђују сигурност рада, смањују простоје и продужују век трајања. Контактирајте наш инжењерски тим да разговарамо о вашим специфичним захтевима за високоперформантне делове од кованог материјала.

О нама
Материјал
Алуминијум, сиво ливено гвожђе, ковко ливено гвожђе, нерђајући челик, бакар, месинг, цинкарено итд.
Величина
Prilagođeno
Површинска обрада
Prašno oblačenje, elektroplaciranje, oksidacija, anodizacija
Техника
лазерско исецање, савијање, заваривање, клатирање, ливање, ковање
Certifikacija
ISO9001:2015
OEM
Prihvati
Format crteža
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Boja
Prilagođeno
Примена
Aparatura, Auto, Zgrada, Oprema za kapital, Energetika, Instrumentacija, Medicinski uređaj, Telekomunikacije
Ко смо ми
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., osnovana 1958. godine, jeste privatno preduzeće specijalizovano za litiju, obradu i montažu.
Простире се на 66.000 м² са 40.000 м² радских простора, има активе од 40 милиона долара и 330 запослених, укључујући 46 техничких радника. Годишњи капацитет достигне 100.000 тона.
Опремљен напредним технологијама као што су високотлачно ливење и јапанске производне линије FBO III, производи до 30.000
t/god. Oprema uključuje 12-impulsne električne peći, CNC mašine i centar za kontrolu kvaliteta sa preciznim
instrumentima.

 
Servis

Припрема продаје

Прикупите своје набавне потребе → Потврдите цртеж наруџбенице → Добијте прилагођено решење → Примите понуду → Направите модел → Обезбедите узорке → Сериска производња након што узорци прођу тестирање.

Током продаје

Контрола цртежа → Контрола модела → Контрола сировина → Контрола моделског песка → Контрола процеса ливења → Контрола сировог ливеног комада и обраде → Контрола других захтева → Контрола паковања и испоруке.

ПОСЛЕПРОДАЖНА УСЛУГА

Просктивно добијамо ваше повратне информације → Инжењерски тим се укључује → Ливни инжењер врши металографске и спектралне тестове на основу постојећих тест шипки → Инжењер обраде проверава CMM на основу постојећих узорака → Обезбеђујемо решења на основу резултата тестова → Контактирајте нас да добијете ваше прилагођено решење
I+R
Naša kompanija poseduje tehnološki centar na provincijskom nivou, kao i tim od 15 osoba za istraživanje i razvoj, sa prosečno više od 20 godina iskustva u oblasti R i D. Možemo da pomognemo klijentima da besplatno dizajniraju prema njihovim zahtevima, ili da proizvode prema crtežima ili uzorcima.
Производни капацитет
100.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje željeza.
30.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje aluminijuma.
80.000 tons+Godišnja kapacitet proizvodnje ocele.
4000+ Proizvodnja razvoja štampača.

Kontrola kvaliteta

U Pengxin-Casting, kontrola procesa počinje već u fazi planiranja i razvoja proizvoda. Podržavamo naše klijente da izvrše sve potrebne teste i inspekcije u laboratoriju. Naravno je da naše fabrike imaju certifikate u skladu sa ISO 9001 i IATF16949, pridržavajući se validiranog sistema kvaliteta. Budući da ciljimo da postignemo politiku nultog greške, možete se oslanjati na sledeće mere kontrole procesa: Kontrola crteža → Kontrola oblika → Kontrola sirovine → Kontrola formne pijeske → Kontrola prolivanja → Kontrola suveg litnika i obrade → Kontrola drugih zahteva → Kontrola pakovanja i isporuke.

Kontrola šablon-a

Симулирамо систем уливања да бисмо проверили дизајн модела из процеса пуњења и чвршћења материјала. На овај начин можемо скратити циклус развоја калупа, смањити број испитивања калупа и побољшати квалитет производа. Софтвер који користимо укључује Abaqus, Moldflow и Moldex3D, симулацију система уливања, смањење мане код ливења и побољшање ефикасности.

Kontrola sirovina

Proveravamo hemijsku svojstva kao i kada stigne novi sirovina.

Kontrola sirove odlijevne i obrade

Сва мерења димензија 100% спектрална анализа сировина и детекција рендгеном Кључне димензије са мерењем CMM-ом.
Наша контрола процеса
НАШ ТИМ

Затражите бесплатну понуду

Наши представник ће вас контактирати у наредном периоду.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Назив компаније
Порука
0/1000