- Översikt
- Rekommenderade Produkter
Optimerade krympningspåslag för dimensionell precision
Strategiska ingjutningssystem som säkerställer jämn metallflöde
Beaktande av kontrollerad svaltningshastighet
Lämpliga utformningsvinklar för mönsteruttag
Utmärkt dimensionsstabilitet (±0,2 mm per 100 mm)
Mysigt ytfärg vilket minimerar behovet av balansering
Konsekvent formtäthet som förhindrar gjutfel
Strategisk placering av kylplattor för att säkerställa riktad stelnning
Datoroptimerat förhållande mellan kant och nav för energitäthet
Precisionsbalanserad design som minskar vibrationer enligt G2.5-standard
Strategisk förtjockning förbättrar strukturell integritet
Optimerad massfördelning för rotationsstabilitet
Precisionsbearbetade ytor för lager- och kopplingsfästen
Ultraljudsinspektion för att upptäcka inre defekter
Dynamisk balansering enligt exakta toleransstandarder
Verifiering med finita elementanalys
Materialsammansättningssverifiering
Dimensionell kontroll med CMM-teknik
Rotationsprov vid hög hastighet för prestandaverifiering
Fria energigeneratorer: Kinetiska energilagringssystem
Reservkraftsystem: Oavbrutna strömförsörjningssystem
Förnybar energi: System för jämnare energiflöde från vind- och solenergi
Industriell maskineri: Mekaniska energilagringstillämpningar
Forskningsinstitut: Experimentella energilagringprojekt
Som specialiserad tillverkare inom energilagringskomponenter erbjuder vi anpassade sandgjutningstjänster för järnsvänghjul som används i system för fri energiproduktion. Våra premiumgjutningslösningar kombinerar avancerad gjutteknik med precisionsingenjörskonst för att leverera svänghjul med exceptionell energilagringskapacitet, rotationsstabilitet och långsiktig driftsäkerhet för olika energiproduktionsapplikationer.
Materialmässig excellens och prestandaegenskaper
Vi använder högkvalitativt greyjärn (FC250-FC300) speciellt formulerat för svänghjulsapplikationer i energilagringssystem. Materialets unika grafitskivestruktur ger naturlig vibrationsdämpningsförmåga, vilket absorberar driftsvibrationer som kan kompromettera systemets effektivitet. Med en dragstyrka på 250–300 MPa och densitet på 7,1–7,3 g/cm³ erbjuder våra järnsvävghjul optimal energilagringsdensitet samtidigt som strukturell integritet bibehålls vid rotationshastigheter upp till 10 000 varv per minut. Materialets utmärkta gjutbarhet säkerställer exakt reproduktion av komplexa kantgeometrier, medan dess självsmörjande egenskaper minskar lagerslitaget och underhållsbehovet.
Avancerad sandgjutningsprocess
Vår produktionsmetod använder sofistikerade sandgjutningstekniker optimerade för komponenter med högt tröghetsmoment:
Precision i mönsterkonstruktion
Vi designar och tillverkar mönster med hjälp av CAD/CAM-system, inklusive:
Kontrollerad formning och gjutning
Vi använder teknik för hartsandformsning som ger:
Våra frekvensinduktionsugnar håller exakt kemisk sammansättning med kontrollerat koläkvivalent mellan 3,9–4,3, vilket säkerställer optimal mikrostrukturutveckling och mekaniska egenskaper för energilagringsapplikationer.
Prestandaoptimerade designfunktioner
Våra svänghjul innehåller konstruerade element för maximal effektivitet:
Kvalitetskontroll och prestandaverifiering
Varje svänghjul genomgår omfattande tester och verifiering:
Anpassad konstruktion för specifika tillämpningar
Våra järnsvänghjul används i många olika energilagringsapplikationer:
Genom att kombinera avancerad sandgjutningsteknik med expertis inom energilagringsteknik levererar vi järnsvänghjul som erbjuder tillförlitlig prestanda, överlägsen energilagringskapacitet och lång livslängd. Vårt ingenjörsteam arbetar tätt tillsammans med kunder för att utveckla anpassade svänghjulslösningar som uppfyller specifika krav på energilagring, vilket säkerställer optimal prestanda, säkerhet och effektivitet i olika applikationer för fria energigeneratorer.


Produktnamn |
gjutdelar/Gjutformdelar/Sandgjutningsdel/Aluminiumgjutdelar |
Gjuttjänst |
Tryckgjutning, sandgjutning, gravitationsgjutning, etc. |
Material |
QT200, 250, HT250, aluminium ADC12, etc (enligt dina krav.) |
Verktygsdesign |
Vi har ett eget R&D-team som tillverkar anpassade verktyg, vanligtvis klara inom 7–15 dagar. |
Standard |
Kinesisk GB-standard för hög precision. |
Ytbehandling |
Slutbehandling av fogen, anodisering, pulverlack, trästruktur, polering, borstning, elektrofores. |
Ritar |
3D-ritning: .step / .stp, 2D-ritning: .dxf / .dwg / .pdf |







