تمام مصنوعات

او ایم فورجڈ سپنڈل پارٹس ریل سروس کسٹم فورجنگ سروسز

او ایم فورجڈ سپنڈل پارٹس ریل سروس کسٹم فورجنگ سروسز

جائزہ
تجویز کردہ مصنوعات

ریل نقل و حمل کی مشکل دنیا میں، ہر جزو کی درستگی بنیادی اہمیت کی حامل ہوتی ہے۔ او ایم مہر شدہ اسپنڈل پارٹس ریل بوگیز اور ڈرائی ٹرینز میں انتہائی اہم عناصر کے طور پر کھڑے ہوتے ہیں، جہاں ناکامی کا تصور نہیں کیا جا سکتا۔ ہماری ماہرانہ کسٹم فورجنگ سروسز ریل صنعت کے سخت معیارات کو پورا کرنے کے لئے تیار کی گئی ہیں، جو اسپنڈلز، محور اور دیگر اہم اجزاء کے لئے بے مثال طاقت، پائیداری اور قابل اعتمادی فراہم کرتی ہیں۔

شدید حالات کے لئے بہترین مواد
ہم اعلیٰ درجے کے ملاوٹ فولاد جیسے AISI 4140، 4340، اور دیگر کسٹم گریڈ ملاوٹ استعمال کرتے ہیں، جو ان کی بہترین میکانی خصوصیات کی وجہ سے خاص طور پر منتخب کیے جاتے ہیں۔ یہ مواد بہترین نتائج، مضبوطی اور تھکن کی مزاحمت فراہم کرتے ہیں، جو روزمرہ کی ریل سروس میں آنے والے شدید ساکن اور حرکت پذیر بوجھ، دھماکوں اور کمپن تناؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

بہتر کارکردگی کے لیے درست ڈھلنے کا عمل
ہمارے سپنڈلز بند سانچے کے ذریعے ڈھالنے کے عمل سے تیار کیے جاتے ہیں۔ اس طریقہ کار میں انتہائی دباؤ کے تحت درست انجینئرڈ سانچوں میں دھات کو شکل دی جاتی ہے۔ یہ عمل فولاد کی اندرونی دانے کی ساخت کو بہتر بناتا ہے، جس سے حصے کی حد تک مسلسل دانے کا بہاؤ وجود میں آتا ہے۔ نتیجہ کے طور پر ایک سپنڈل حاصل ہوتا ہے جس میں:

اعلیٰ تھکن کی عمر: چکری بوجھ کے تحت دراڑ کی ابتدا کے خلاف مزاحم۔
شدید ضربہ برداشت کرنے کی صلاحیت: توانائی جذب کرنے اور ناگہانی ٹوٹنے کی مزاحمت کرنے کی اہلیت۔
اعلیٰ ساختی درستگی: خالی جگہوں اور مسامیت سے پاک، جو مستقل کارکردگی کو یقینی بناتا ہے۔

اعلیٰ درجے کی تیاری اور سخت معیاری کنٹرول
دھاتی دستکاری سے آگے بڑھتے ہوئے، ہماری مکمل سروس کی صلاحیت میں دقیق مشینی کام، حرارتی علاج (پانی میں ڈبو کر اور نرم کر کے)، اور غیر تباہ کن جانچ پڑتال (این ڈی ٹی) بشمول السونک اور مقناطیسی ذرات کا معائنہ شامل ہے۔ اس تمام عمل پر کنٹرول کے ذریعے ابعاد کی درستگی، مطلوبہ سختی اور خرابی سے پاک حتمی مصنوع کی ضمانت دی جاتی ہے جو بین الاقوامی ریلوے معیارات (مثلاً اے اے آر، اے این، آئی ایس او) پر پورا اترتی ہے۔

درخواست کے مطابق کسٹم فورجنگ
ہم او ایم ایز اور ریلوے آپریٹرز کے لیے درج ذیل چیزوں کے لیے کسٹم فورج کردہ حل فراہم کرتے ہیں:

لوکوموٹو اور واگن ایکسل سپنڈلز
گیئر باکس کے اجزاء
کپلنگ کے اجزاء
بogie بیمز اور ایڈاپٹرز

اپنی ریل سروس کسٹم فورجنگ کی ضروریات کے لیے ہمارے ساتھ شراکت داری کر کے، آپ آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے، بندش کے دورانیے کو کم کرنے اور سروس زندگی کو بڑھانے والے اجزاء کا قابل اعتماد ذریعہ حاصل کرتے ہیں۔ اعلی کارکردگی والے فورج کردہ سپنڈل پارٹس کے لیے اپنی مخصوص ضروریات پر تبادلہ خیال کرنے کے لیے ہماری انجینئرنگ ٹیم سے رابطہ کریں۔

ہم آپ کے بارے میں

مواد	الومینیم، سرمئی ڈھلوا لوہا، نرم لوہا، سٹین لیس سٹیل، تانبہ، پیتل، گیلوونائزڈ وغیرہ
سائز	حسب ضرورت
سطح کی پروسیسنگ	پاؤڈر کوٹنگ، الیکٹروپلیٹنگ، آکسائیڈ، انودائزیشن
ٹینکس	لیزر کٹ، بینڈ، ویلڈ، اسٹیمپ، کاسٹنگ، فورجنگ
سرٹیفیکیشن	ISO9001:2015
OEM	قبول کریں
ڈرائنگ فارمیٹ	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
رنگ	حسب ضرورت
درخواست	آلات، خودکار، عمارت، سامانِ پیداوار، توانائی، پیمائش، طبی آلات، مواصلات

ہم کون ہیں

ڈینڈنگ پینگشین مشینری کمپنی، محدود، جو 1958 میں قائم کی گئی تھی، ایک خصوصی کارخانہ ہے جو چاکوں کی ڈالی، ماشین کاری، اور اسمبلی میں تخصص رکھتا ہے۔
66,000 مربع میٹر پر محیط، جس میں 40,000 مربع میٹر ورکشاپس ہیں، اس کے اثاثوں کی مالیت 40 ملین ڈالر ہے اور 330 ملازمین شامل ہیں، جن میں 46 تکنیکی عملہ بھی شامل ہے۔ سالانہ پیداواری صلاحیت 100,000 ٹن تک پہنچ جاتی ہے۔

اعلیٰ دباؤ والی ڈھالائی اور جاپانی FBO Ⅲ پیداواری لائنوں جیسی جدید ٹیکنالوجی سے آراستہ، یہ زیادہ سے زیادہ 30,000 تک پیداوار کرتا ہے
ٹن/سال۔ سہولیات میں 12-پلس الیکٹرانک فرنیسز، CNC مشینیں، اور ایک معیاری معائنہ مرکز شامل ہیں جس میں درستگی کے ساتھ معائنہ کیا جاتا ہے
آلے۔

سروس

پری سیلز

اپنی خریداری کی ضروریات حاصل کریں → آرڈر ڈرائنگ کی تصدیق کریں → کسٹمائز شدہ حل فراہم کریں → قیمت کا تخمینہ دیں → نمونہ تیار کریں → نمونے فراہم کریں → نمونوں کی منظوری اور ٹیسٹ کے بعد بڑے پیمانے پر پیداوار۔

فروخت پر

Drawing Control → Pattern Control → Raw Material Control → Molding Sand Control → Pouring Process Control → Raw Casting & Machining Control →Other Requirement Control→ Packing & Delivery Control.

پس از فروش

ہمیں اپنی رائے دیں → انجینئرنگ ٹیم شامل ہوتی ہے → کاسٹنگ انجینئر اسٹاک ٹیسٹ راڈز کی بنیاد پر میٹلوگرافک اور اسپیکٹرل ٹیسٹ کرتا ہے → مشیننگ انجینئر کا سی ایم ایم معائنہ اسٹاک نمونوں کی بنیاد پر ہوتا ہے → ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر حل فراہم کریں → اپنے کسٹمائیز شدہ حل کے لیے ہم سے رابطہ کرنے کا خیرمقدم کریں۔

تحقیق و ترقی

ہماری کمپنی ایک صوبائی سطح کے ٹیکنالوجی سینٹر کی مالک ہے، اس کے علاوہ 15 افراد کی R&D ٹیم، اوسطاً 20+ سال کے R&D تجربے کے ساتھ۔ ہم گاہکوں کو ان کی ضروریات کے مطابق مفت میں ڈیزائن کرنے میں مدد کر سکتے ہیں، یا ڈرائنگ یا نمونے کے مطابق تیار کر سکتے ہیں۔

پروڈکشن کیپسٹی

100,000 ٹن + آئرن کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
30,000 ٹن + ایلومینیم کے لئے سالانہ پیداواری صلاحیت۔
اسٹیل کے لیے 80,000 ٹن + سالانہ پیداواری صلاحیت۔
4000+ مولڈ ڈیولپ پروڈکشن۔

کوالٹی کنٹرول

پینگشین-کاسٹنگ میں، پروسس کنٹرول منصوبہ بندی اور ترقی کے فیزے میں شروع ہوتا ہے۔ ہم اپنے مشتریوں کو لیبرٹری میں تمام ضروری ٹیسٹس اور جانچوں کو کرنے میں سپورٹ کرتے ہیں۔ یہ بات یقینی طور پر کہی جا سکتی ہے کہ ہمارے پلانٹ ISO 9001 اور IATF16949 کے تحت صحت حاصل کر چکے ہیں، جو صدقے کی منظوری کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ چونکہ ہم صفر غلطی کے پالیسی کو پورا کرنے کی کوشش کرتے ہیں، آپ یہ پروسس کنٹرول معیار پر اعتماد کر سکتے ہیں: ڈرافٹنگ کنٹرول → پیٹرن کنٹرول → خام مواد کنٹرول → ماؤڈنگ سینڈ کنٹرول → پورنگ پروسس کنٹرول → خام کاسٹنگ اور ماشیننگ کنٹرول → دیگر متطلبات کنٹرول → پیکنگ اور ڈیلیوری کنٹرول۔

پیٹرن کنٹرول

ہم بھرنے کے عمل اور مواد کی تشکیل کے تناظر میں نمونے کے ڈیزائن کی جانچ کے لیے فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، اس طرح ہم سانچہ ترقی کے دورے کو مختصر کر سکتے ہیں، سانچہ کے تجربات کی تعداد کو کم کر سکتے ہیں اور پروڈکٹ کی معیار میں بہتری لا سکتے ہیں۔ ہم جو سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں وہ ‌Abaqus،‌ Moldflow اور Moldex3D ہیں، جو فیڈنگ سسٹم کی نقالی کرتے ہیں، ڈھالائی کے نقائص کو کم کرتے ہیں اور کارکردگی میں اضافہ کرتے ہیں۔