Totes les categories

PEÇA DE FORJA

Components OEM Forjats per a Eixos Ferroviaris Servei de Forja Personalitzada

  • Visió general
  • Productes recomanats

En el exigent món del transport ferroviari, la integritat de cada component és fonamental. Les peces OEM d'eixos forjats són elements clau en els boggies i transmissió de trens, on no es pot permetre cap fallada. Els nostres serveis especialitzats de forja personalitzada estan dissenyats per complir amb les normes rigoroses de la indústria ferroviària, oferint una resistència, durabilitat i fiabilitat incomparables per a eixos, arbes i altres components vitals.

Materials superiors per a condicions extremes
Utilitzem acers d'alta qualitat, com ara l'AISI 4140, 4340 i altres aliatges personalitzats, seleccionats específicament per les seves excepcionals propietats mecàniques. Aquests materials ofereixen una resistència a la fluència superior, tenacitat i resistència a la fatiga, capaços de suportar les enormes càrregues estàtiques i dinàmiques, xocs i esforços vibratoris que es produeixen en el servei ferroviari diari.

Procés de forjat de precisió per a un rendiment millorat
Els nostres eixos es fabriquen mitjançant el procés de forjat amb motlles tancats. Aquest mètode consisteix a conformar el metall sota pressió extrema dins de motlles dissenyats amb precisió. Aquest procés refinat l'estructura interna del gra dels acers, creant un flux de gra continu que segueix el contorn de la peça. El resultat és un eix amb:

  • Vida a la fatiga excepcional: resistent a la iniciació de fissures sota càrregues cícliques.

  • Alta tenacitat a l'impacte: capaç d'absorbir energia i resistir la fractura fràgil.

  • Integritat estructural superior: lliure de buits i porositat, assegurant un rendiment constant.

Fabricació Avançada i Control Rigorós de Qualitat
Més enllà de la forja, les nostres capacitats integral inclouen mecanitzat de precisió, tractament tèrmic (tempering i revenat) i proves no destructives (PND) com inspeccions per ultrasons i partícules magnètiques. Aquest control integral garanteix una exactitud dimensional, duresa òptima i un producte final lliure de defectes que compleix amb totes les normes ferroviàries internacionals (p. ex., AAR, EN, ISO).

Forja Personalitzada Segons Aplicació
Ofereix a fabricants d'equipament original (OEM) i operadors ferroviaris solucions de forja personalitzades per:

  • Eixos i fulles d'eix per a locomotores i vagons

  • Components de caixa de canvis

  • Components d'acoblament

  • Traverses i adaptadors de bastidor portant

En col·laborar amb nosaltres per a les vostres necessitats de Forja Personalitzada per al Servei Ferroviari, obteniu una font fiable de components que asseguren la seguretat operativa, redueixen el temps d'inactivitat i allarguen la vida útil. Contacteu amb el nostre equip d'enginyeria per discutir els vostres requisits específics de peces forjades d'alta prestació.

Quant a nosaltres
Material
Alumini, ferro colat gris, ferro dúctil, acer inoxidable, coure, llautó, galvanitzat, etc.
Mida
Personalitzat
Tractament de superfície
Revestiment en pols, galvanoplàstia, oxidació, anodització
Tècniques
tallat làser, doblegat, soldat, estampat, fosa, forjat
Certificació
ISO9001: 2015
OEM
Acceptar
Format del Dibuix
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Color
Personalitzat
Aplicació
Electrodomèstic, Automoció, Edificació, Equipament industrial, Energia, Instrumentació, Equip mèdic, Telecomunicacions
Qui som
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fundada l'any 1958, és una empreses privada especialitzada en fonderia, mecanitzat i montatge.
Amb una extensió de 66.000 m², dels quals 40.000 són tallers, compta amb 40 milions de dòlars en actius i 330 empleats, inclosos 46 professionals tècnics. La capacitat anual arriba a les 100.000 tones.
Equipat amb tecnologies avançades com el motlatge d'alta pressió i les línies de producció japoneses FBO Ⅲ, produeix fins a 30.000
tones/any. Les instal·lacions inclouen fornaces electròniques de 12 polsos, màquines CNC i un centre d'inspecció de qualitat amb instruments de precisió
d'alta precisió.

 
Servei

Pre-ventes

Definiu les vostres necessitats de compra → Confirmeu el plànol de la comanda → Obteniu una solució personalitzada → Recebeu un pressupost → Es realitza el motlle → Es proporcionen mostres → Producció massiva després que les mostres superin la prova.

En venta

Control de dibuix → Control de patrons → Control de matèries primeres → Control de sorra de moldeja → Control del procés de colada → Control de fosa bruta i mecanitzat → Control d'altres requisits → Control d'embalatge i lliurament.

Post-ventes

Obtenir proactivament el vostre feedback → L'equip d'enginyeria s'hi involucra → L'enginyer de fosa realitza proves metal·logràfiques i espectrals basant-se en les barres de prova d'inventari → La inspecció CMM de l'enginyer de mecanitzat es basa en les mostres d'inventari → Proporcionar solucions basades en els resultats de les proves → Us convidem a contactar amb nosaltres per a la vostra solució personalitzada.
I+D
La nostra empresa té un centre tecnològic de nivell provincial, a més d'un equip d'I+D de 15 persones, amb una mitjana de 20+ anys d'experiència en I+D. Podem ajudar els clients a dissenyar gratuitament segons les seves necessitats, o produir segons els dibuixos o mostres.
Capacitat de Producció
100.000 tones+Capacitat de producció anual per ferro.
30.000 tones+Capacitat de producció anual per alumini.
80.000 tones+Capacitat de producció anual per acer.
4000+Producció de desenvolupament de moldes.

Control de qualitat

A Pengxin-Casting, el control del procés comença tan aviat com a la fase de planificació i desenvolupament dels productes. Suportem els nostres clients per realitzar totes les proves i inspeccions necessàries en un laboratori. Va sense dir que les nostres plantes estan certificades segons ISO 9001 i IATF16949 en línia amb una gestió de qualitat validada. Com ens esforcem per assolir la nostra política d'error zero, podeu comptar amb les següents mesures de control del procés: Control de Dibuixos → Control de Models → Control de Material Brut → Control de Sorra de Modelat → Control del Procés de Fusió → Control de Forja Bruta i Maquinari → Control d'Altres Requisits → Control d'Embalatge i Lliurament.

Control del patró

Simulem el sistema d'alimentació per verificar el disseny del motlle des del procés d'ompliment i la solidificació del material; d'aquesta manera, podem escurçar el cicle de desenvolupament del motlle, reduir el nombre d'intents i millorar la qualitat del producte. El programari que utilitzem inclou Abaqus, Moldflow i Moldex3D, per simular el sistema d'alimentació, reduir els defectes de fosa i millorar l'eficiència.

Control de Matèria Prima

Comprovem la propietat química del nou material brut que arriba.

Control de la peça brut i maquinari

Totes les dimensions mesurades al 100% Anàlisi espectral de la matèria primera i detecció amb raigs X. Dimensions crítiques mesurades amb un braç de mesura de coordenades (CMM).
El nostre Control de Processos
El nostre equip

Sol·licita un Pressupost Gratuit

El nostre representant es posarà en contacte amb vostè aviat.
Email
Mòbil/WhatsApp
Nom
Nom de l'empresa
Missatge
0/1000