כל הקטגוריות

חלקים מוצקים

חלקי ספינדל מוסריים מתוחמים לשירות רכבות, שירותי תיחום מותאמים אישית

  • סקירה
  • מוצרים מומלצים

בעולם הדemandי של תחבורה על מסילות, החשיבות של כל רכיב היא עיקרית. חלקים מוכנים לפי יצרן (OEM) לשסתומים מהווים רכיבים חיוניים בקרשים ובמערכות הנעה של רכבת, שם כשל אינו אופציה. שירותי היציקה המותאמת שלנו מעוצבים כדי לעמוד בדרישות הקפדניות של תעשיית הרכבות, ומאפשרים חוזק, עמידות ואמינות חסרות תחרות עבור ספינדלים, צירים ורכיבים חיוניים אחרים.

חומרים מתקדמים לתנאים קיצוניים
אנו משתמשים בפלדי סגסוגת איכותיים גבוהים, כגון AISI 4140, 4340, וסגסוגות מותאמות אחרות, שנבחרו במיוחד בשל תכונותיהם המכאניות יוצאות הדופן. חומרים אלו מציעים עמידות גבוהה יותר בפני נזק, עמידות ועמידות מוגברת fatigue, והם מסוגלים לעמוד במשקולות הסטטיות והדינמיות הגדולות, בהaras ובמתחי רטט הנוצרים בשירות רכבות יומי.

תהליך טריקה מדויק לשיפור הביצועים
הספינדלים שלנו מיוצרים באמצעות תהליך טריקה בסיבוב סגור. שיטה זו כוללת עיצוב מתכת תחת לחץ קיצוני בתוך תבניות מהודרות. התהליך משפר את מבנה הגרעינים הפנימי של הפלדה, ויוצר זרימת גרעינים רציפה העוקבת אחר צורת החלק. התוצאה היא ספינדל עם:

  • חיים ארוכים במיוחד בפני עייפות: עמידות בפני היווצרות סדקים תחת עומסי מחזור.

  • עמידות גבוהה בפני מכה: מסוגל לספוג אנרגיה ולעמוד בפני שבר פריכי.

  • שלמות מבנית מיטבית: ללא חללים או פורוזיות, מבטיח ביצועים עקביים.

ייצור מתקדם ופיקוח איכותי מחמיר
מעבר ליציקה, היכולות שלנו כוללות עיבוד מדויק, טיפול תרמי (כידוד והקצנה), ובדיקות לא משממות (NDT) כמו בדיקות אולטרא-סאונד וחלקיקים מגנטיים. שליטה מלאה לאורך כל התהליך מבטיחה דיוק בממדים, קשיות אופטימלית, ומוצר סופי חסר פגמים המתאים לכל התקנים הבינלאומיים לתחזוקת רכבת (למשל AAR, EN, ISO).

יציקה מותאמת לשימוש מסוים
אנו מספקים לייצרני ציוד מקוריים (OEMs) ולמפעילי רכבת פתרונות יציקה מותאמים עבור:

  • צירי קרשים לדיזל וקרון

  • רכיבי תיבת הילוכים

  • רכיבי מפרקי חיבור

  • קורות bogie ומחברים

על ידי שותפות איתנו לצורך הצרכים שלכם ביציקות מותאמות לשירות רכבת, אתם מבטיחים מקור מהימן לרכיבים שמונעים את הבטיחות בתפעול, מקטינים periods של הדחק ומארכים את משך החיים הפעולי. פנו לצוות ההנדסה שלנו כדי לדון בצרכים הספציפיים שלכם בחלקי ציר בעלי ביצועים גבוהים.

עלינו
חומר
אלומיניום, ברזל יצוק אפור, ברזל קаст ductile, נירוסטה, נחושת, אבר, גלוון וכו'.
גוֹדֶל
מותאם אישית
טיפול שטח
טיפוח אבקה, דלקטרופלטינג, אוקסידציה, אנודיזציה
טכניקות
חתך לייזר, כיפוף, ריתוך, דפוס, ייצור בתבנית, דיפול
הסמכה
ISO9001:2015
OEM
קבל
פורמט ציור
d/3D/CAD/IGS/STEP
צבע
מותאם אישית
שימוש
מכשירשאלה, אוטו, בניין, מתקני CAPITAL, אנרגיה, מדידה, רפואה, תקשורת
מי אנחנו
חברת Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., נוסדה בשנת 1958, היא עסק פרטי המטפח את תחום יצוק, חיתוך ורכיב.
בשטח של 66,000 מ"ר ו-40,000 מ"ר שלワークשופים, יש לה נכסים בשווי 40 מיליון דולר ו-330 עובדים, כולל 46 עובדים טכניים. הקיבולת השנתית מגיעה ל-100,000 טון.
ממולח עם טכנולוגיות מתקדמות כמו יציקה תחת לחץ גבוה וקווי ייצור יפניים FBO III, מייצר עד 30,000
טון/שנה. המתקנים כוללים תנורי פלזמה אלקטרוניים דו-פולסיים, מכונות CNC, ומרכז בקרת איכות עם מכשירי מדידה
מדויקים.

 
שירות

מכירה מוקדמת

קבלת צרכי הקנייה → אימות תוכנית ההזמנה → מסר פתרון מותאם אישית → הצגת הצעת מחיר → ייצור התבנית → סיפוק דוגמיות → ייצור המוני לאחר שאישרו את הבדיקות.

בִּמְכִירָה

שליטת תרשימים → שליטת תבניות → שליטת חומרים גלם → שליטת חול היציקה → שליטת תהליך היציקה → שליטת יציקה גולמית ועיבוד → שליטת דרישות אחרות → שליטת אריזה ומשלוח.

לאחר מכירה

כדי לקבל את המשוב שלך בזחיחות → צוות ההנדסה מעורב → מהנדס יציקה מבצע בדיקות מתלורגיות וספקטרליות על פי מוטות הבדיקה ב מלאי → בדיקת CMM של מהנדס עיבוד מתבססת על דגימות מלאי → מספק פתרונות על סמך תוצאות הבדיקה → ברוכים הבאים ליצור איתנו קשר לפתרון המותאם אישית שלך.
R&D
לחברה שלנו יש מרכז טכנולוגיה ברמה המחוזית, בנוסף צוות מחקר ופיתוח של 15 אנשים, עם 20+ שנות ניסיון בממוצע. אנו יכולים לעזור ללקוחות לעצב בחינם על פי הדרישות שלהם, או לייצר על פי הציורים או הדגימות.
קיבולת ייצור
100,000 טון +יכולת ייצור שנתית של ברזל.
30,000 טון +יכולת ייצור שנתית לאלומיניום.
80,000 טון +יכולת ייצור שנתית עבור פלדה.
4000+ייצור פיתוח מolds.

בקרת איכות

ב-Pengxin-Casting, שליטה בתהליך מתחילת כבר בフェזות התכנון והפיתוח של המוצרים. אנו מסייעים ללקוחות שלנו לבצע את כל הבדיקות והבדיקות הנדרשות במעבדה. ללא ספק, מפעליינו מאושרים לפי ISO 9001 ו-IATF16949 בהתאם עם ניהול איכות מakening. כיוון שאנו שואפים להגשים את המדיניות שלנו של אפס שגיאות, אתם יכולים לבטוח בשיטות השליטה הבאות: שליטה בתוכנית → שליטה בתבנית → שליטה בחומרים יסוד → שליטה בחול ציר → שליטה בתהליך נשיפת → שליטה בגוף הגולמי ובמיכשור → שליטה בדרישות אחרות → שליטה בעריכה והובלה.

בקרת דפוס

אנו מבצעים סימולציה של מערכת הזנה כדי לבדוק את עיצוב התבנית מהתהליך של מילוי וחומרים מתקרשים. בדרך זו, נוכל לקצר את מחזור פיתוח התבנית, להפחית את מספר ניסיונות התבנית ולשפר את איכות המוצר. התוכנה שאנו משתמשים בה כוללת את Abaqus, Moldflow ו-Moldex3D, לסימולציה של מערכת הזנה, הפחתת פגמים ביציקה ושיפור היעילות.

בקרת חומרי גלם

נבדוק את תכונת הכימיה כחומר גלם חדש מגיע.

בקרת יציקת גולגולת ומכונה

כל המידות נמדדות ב-100% ניתוח ספקטרלי של חומרים גלם ובדיקת רנטגן ממדים קריטיים עם מדידה באמצעות מכונת מדידה קואורדינטיבית (CMM).
בקרת התהליך שלנו
הצוות שלנו

קבלו הצעת מחיר חינם

נציגנו ייצור איתכם קשר בקרוב.
אימייל
מوباיל/ווטסאפ
שם
שם החברה
הודעה
0/1000