PRODUKTU GUZTIAK

OEM Erretxina Piezen Forjatua Ferrobidearentzako Zerbitzu Pertsonalizatuak

OEM Erretxina Piezen Forjatua Ferrobidearentzako Zerbitzu Pertsonalizatuak

Gainberri
Gomendatutako produktuak

Trenbide garraioaren mundu zorrotzean, osagai bakoitzaren integritatea oso garrantzitsua da. OEM Erremolatutako Gurpil-euskariekin Piezak elementu garrantzitsuak dira trenbideko bogietan eta transmisio-sistemetan, non huts egitea aukera ezina den. Gure Erremolaketa Pertsonalizatu Zerbitzu bereziak trenbidearen industriaren arau zorrotzak betetzeko diseinatuta daude, indar, iraupen eta fidagarritasun handiak eskaintzen dituzte gurpil-euskariei, ardoiak eta beste osagai garrantzitsuei dagokienez.

Babes lehena Baldintza Handietarako
AISI 4140, 4340 eta beste aleazio joko berezietako altuko aleazio altuak erabiltzen ditugu, haien propietate mekaniko bikainengatik aukeratuak. Material hauek erresistentzia plastikorako, sendotasunerako eta nekearekiko erresistentziarik onenak eskaintzen dituzte, egunero trenbidean jasaten diren karga estatiko eta dinamiko handiak, talkak eta tentsio vibratorioak jasateko gai izateko.

Prezisiozko forjatze-prozesua prestigio handiagorako
Gurpil-girbilen fabrikazioa matriz itxian forjatze-prozesua erabiliz egiten da. Metodo honek metalaren forma ematen dio presio handi batean, matrize zehatzetan. Prozesu honek altzairuaren barneko gain-egitura hobetzen du, piezaren konturuari jarraitzen dion iradiki jarraia sortuz. Emaitza gurpil-girbil honelaxe da:

Neke-erresistentzia bikaina: ziklo-kargaren azpian pitzadurak sortzeko aurkako erresistentzia.
Talka-sendotasun handia: energia xurgatu eta haustura zurruna ekidin dezake.
Egitura-integritate bikaina: hutsune eta porositategabetua, errendimendu konstantea bermatuz.

Ekoizpen Aurreratua eta Kalitate Kontrol Zorrotza
Trefinatzeaz gain, zerbitzu osoa hasteko zehaztasun mekanizazioa, berogailu tratamendua (haizturik gabe tenperatura finkatzea) eta ultrasoinu edo partikula magnetikoaren azterketa bezalako azpiegituraren azterketa ez suntsitzailea (NDT) barne hartzen ditugu. Prozesu honen kontrol osoak neurrien zehaztasuna, gogortasun optimoa eta arau internazionalei jarraitasuna bermatzen du (adibidez, AAR, EN, ISO), akatsik gabeko produktu bukatua lortuz.

Aplikazio Espezifikoaren Arabera Egokitutako Trefinatzea
OEMentzat eta trenbide-eragileentzat trefinatze pertsonalizatuko soluzioak eskaintzen ditugu hurrengoetarako:

Lokomotor eta Erremolka Ardatz Horriak
Transmisio Kaxaren Osagaiak
Konexio Piezen Osagaiak
Bogie Habeak eta Adaptadoreak

Gurekin lankidetzan hasiz gero zure Trenbide Zerbitzuen Trefinatze Pertsonalizatu beharretarako, segurtasunez erabil daitekeen osagai iturri bat lortuko duzu, eragiketen segurtasuna bermatzeko, geldialdiak murrizteko eta zerbitzu-bizitza luzatzeko. Jarri gure ingeniari taldearekin harremanetan zure ardatz trefinatuen piezen beharretaz hitz egiteko.

Honi buruz

Materiala	Aluminioa, burdin grisa, burdin malgua, altzairu inoxigarrua, kobrea, zilarra, galbanizatua, etab.
Tamaina	Pertsonalizatua
Azal Mugimendua	Purdur-poketaketa, galbanoplastia, oxidazioa, anodizazioa
Teknikak	laser-ebakitako, tolestutako, soldatutako, estampatutako, funditutako, forjatutako
Kertifikazioa	ISO9001:2015
OEM	Onartzen
Marrazki Heziketa	3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Kolorea	Pertsonalizatua
ERABILERA	Elektrikoa, Autoa, Eraikina, Makineria, Energia, Neurgailua, Mediku aparailua, Telekomunikazioak

NOR GARELA

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., 1958an sortuta, casting, machining eta montajeak eskuz egin zituen eskubideko enpresa bat da.
66.000 m²-ko azaleran, 40.000 m²-ko tailerrez eta 40 milioi dolarreko aktiborekin, 330 langile ditu, haietako 46 teknikariak direlarik. Urteko kapazitatea 100.000 tonara arte iristen da.

Moldaketa altu-presioan eta Japoniar FBO Ⅲ produktio-lerroetan bezalako teknologia aurreratuekin hornituta, gehienez 30.000 ekoizten ditu
tona/urteko instalazioak. 12 intentsitateko lurraren labe elektronikoak, CNC makinak eta kalitatezko azterketa zentroa ditu, zehaztasunarekin
neurgailuak.

Zerbitzu

Aurresalmentak

Eskuratu zure erosketa beharrak → Berretsi eskaeraren marrazkia → Emango dizugu soluzio pertsonalizatua → Eskaintzen dizugu kotizazio bat → Egiten dugu eredua → Aurkezten dizkizugu laginak → Ekoizpen masiboa laginek proba gainditu ondoren.

Deskontuan

Marrazki kontrola → Patroi kontrola → Oinarrizko material kontrola → Moldaketa harea kontrola → Isurketa prozesu kontrola → Pieza fundidu eta mekanizazio kontrola → Beste eskakizun kontrola → Paketatu eta entrega kontrola.

Salmenta ostekoa

Zure ekarpena aurrerago jaso → Ingeniaritza taldea parte hartzen du → Funditzailearen metalografo eta espektralaren probak egiten dira existentzian dauden proba hagatik → Makinetan lantzeko ingeniariaren CMM azterketa existentzian dauden laginak oinarritzat hartuta egiten da → Soluzioak ematen dira proben emaitzen arabera → Ongi etorri zure soluzio pertsonalizatua eskuratzeko gurekin harremanetan jartzera.

I&D

Bizitzen Erakusketa Zerbitzua probatzen ari da, bultzatutako eta eskualdatu gabeko argazkiak bultzatzen ditugu, eta zure neurrizko argazkiak eraikitzen ditugu.

Proiektuaren maila

100.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako ferroaren produktuak.
30.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako aluminioaren produktuak.
80.000 tonelada+kudeabide urtero hasierako aceroaren produktuak.
4000+ Mold garapena produktu.

Kalitate Kontrola

Pengxin-Casting-en, prozesu kontrola produktuen planifikazio eta garapen fasean hasi daiteke. Gure bezeroei lagundu dizkigu probak eta eskakizun guztiak laborategian exekutatzeko. Zerbitzu garaioak izanik, planta guztiak ISO 9001 eta IATF16949 araberako zertifikatuak dituela eta kalitate kudeaketa baliodaktu beharrekin aldatu gabe. Zero-erro politika saihestea gure helburu da, beraz, hurrengo prozesu kontrolak erabaki dezakezu: Inprimakia Kontrola → Patroi Kontrola → Material Arrakasta Kontrola → Moldaaren Ardoa Kontrola → Inprimakia eta Marrazketa Kontrola → Bestelako Eskakizpen Kontrola → Paketamendu eta Bidalketa Kontrola.

Patroen Agintea

Hornidura-sistema simulatzen dugu betetze-prozesua eta materialen solidifikazioa egiaztatzeko, horrela moldagintza garapen-zikloa laburtu dezakegu, moldearen saiakeren kopurua murriztu eta produktuaren kalitatea hobetu. Erabiltzen ditugun softwareek Abaqus, Moldflow eta Moldex3D barne hartzen dituzte, hornidura sistema simulatuz, fundizio-defektuak murriztuz eta eraginkortasuna hobetuz.