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फोर्जिंग भाग

ओईएम फोर्ज्ड स्पिंडल पार्ट्स रेल सेवा कस्टम फोर्जिंग सेवाएं

  • सारांश
  • अनुशंसित उत्पाद

रेल परिवहन की मांग वाली दुनिया में, प्रत्येक घटक की अखंडता महत्वपूर्ण है। ओईएम फोर्ज्ड स्पिंडल भाग रेल बोगियों और ड्राइवट्रेन में महत्वपूर्ण तत्व के रूप में कार्य करते हैं, जहां विफलता की कोई गुंजाइश नहीं होती। हमारी विशेष अनुकूलित फोर्जिंग सेवाओं को रेल उद्योग के कठोर मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो स्पिंडल, धुरी और अन्य महत्वपूर्ण घटकों के लिए अतुल्य शक्ति, टिकाऊपन और विश्वसनीयता प्रदान करती हैं।

चरम परिस्थितियों के लिए उत्कृष्ट सामग्री
हम उच्च-ग्रेड मिश्र धातु स्टील, जैसे कि AISI 4140, 4340 और अन्य कस्टम-ग्रेड मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं, जो विशेष रूप से उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों के लिए चुने जाते हैं। ये सामग्री उत्कृष्ट यील्ड सामर्थ्य, कठोरता और थकान प्रतिरोध प्रदान करती हैं, जो दैनिक रेल सेवा में आने वाले विशाल स्थैतिक और गतिशील भार, झटकों और कंपन तनाव का सामना करने में सक्षम होती हैं।

उन्नत प्रदर्शन के लिए सटीक फोर्जिंग प्रक्रिया
हमारे स्पिंडल बंद-डाई फोर्जिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं। इस विधि में परिशुद्धता इंजीनियरिंग वाले डाई के भीतर अत्यधिक दबाव के तहत धातु को आकार दिया जाता है। यह प्रक्रिया स्टील की आंतरिक दानेदार संरचना को सुधारती है, जिससे भाग के आकार के अनुरूप निरंतर दाने का प्रवाह बनता है। इसका परिणाम एक स्पिंडल होता है जिसमें:

  • अत्युत्तम थकान जीवन: चक्रीय भार के तहत दरार की शुरुआत के प्रति प्रतिरोधी।

  • उच्च प्रभाव कठोरता: ऊर्जा अवशोषित करने और भंगुर तिरछेपन से बचने में सक्षम।

  • उत्कृष्ट संरचनात्मक अखंडता: खाली जगह और सम्मिश्रण से मुक्त, जो निरंतर प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

उन्नत विनिर्माण और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण
धातु आकृति निर्माण से परे, हमारी पूर्ण सेवा क्षमताओं में सटीक मशीनीकरण, ऊष्मा उपचार (शीतलन और टेम्परिंग), और अविनाशी परीक्षण (NDT) जैसे अल्ट्रासोनिक और चुंबकीय कण निरीक्षण शामिल हैं। इस अंत-से-अंत तक नियंत्रण से आकार की शुद्धता, इष्टतम कठोरता और दोष-मुक्त अंतिम उत्पाद की गारंटी मिलती है, जो सभी अंतरराष्ट्रीय रेल मानकों (जैसे AAR, EN, ISO) के अनुरूप होता है।

अनुप्रयोग-विशिष्ट अनुकूलित धातु आकृति निर्माण
हम OEMs और रेल ऑपरेटरों के लिए निम्नलिखित के लिए अनुकूलित धातु आकृति निर्माण समाधान प्रदान करते हैं:

  • लोकोमोटिव और डिब्बा धुरी स्पिंडल

  • गियरबॉक्स घटक

  • कपलर घटक

  • बोगी बीम और एडाप्टर

अपनी रेल सेवा अनुकूलित धातु आकृति निर्माण आवश्यकताओं के लिए हमारे साथ साझेदारी करके, आप ऐसे घटकों के लिए एक विश्वसनीय स्रोत सुरक्षित करते हैं जो संचालन सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं, बंद रहने के समय को कम करते हैं और सेवा जीवन को बढ़ाते हैं। उच्च-प्रदर्शन वाले धातु आकृति निर्माण स्पिंडल भागों के लिए अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।

हमारे बारे में
OEM Forged Spindle Parts Rail Service Custom Forging Services factory
OEM Forged Spindle Parts Rail Service Custom Forging Services supplier
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सामग्री
एल्यूमीनियम, धूसर ढलवां लोहा, लचीला लोहा, स्टेनलेस स्टील, तांबा, पीतल, गैल्वेनाइज्ड आदि।
माप
अनुकूलित
सतह उपचार
पाउडर कोटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, ऑक्साइड, एनोडाइज़ेशन
तकनीक
लेजर कट, बेंड, वेल्ड, स्टैम्प, ढलाई, फोर्जिंग
प्रमाणन
आईएसओ9001:2015
ओईएम
स्वीकार करें
ड्राइंग फॉर्मैट
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
रंग
अनुकूलित
अनुप्रयोग
Appliances, Auto, Building, Capital equipment, Energy, Instrumentation, Medical device, Telecommunications
OEM Forged Spindle Parts Rail Service Custom Forging Services details
हम कौन हैं
डैंडोंग पेंगशिन मशीनरी कंपनी, लिमिटेड, 1958 में स्थापित, एक निजी उद्यम है जो ढालने, मशीनिंग और सभी यूनिट के सभी अवयवों के सभी यूनिट के सभी अवयवों को विशेषज्ञता से बनाता है।
66,000 वर्ग मीटर के क्षेत्रफल में फैला हुआ, जिसमें 40,000 वर्ग मीटर कार्यशालाओं का है, इसकी संपत्ति 40 मिलियन डॉलर की है और 330 कर्मचारी हैं, जिनमें 46 तकनीकी कर्मचारी शामिल हैं। वार्षिक क्षमता 1,00,000 टन तक पहुँचती है।
उच्च-दबाव प्रक्षेपण और जापानी FBO III उत्पादन लाइनों जैसी उन्नत तकनीकों से लैस, यह अधिकतम 30,000 तक उत्पादन करता है
टन/वर्ष। सुविधाओं में 12-पल्स इलेक्ट्रॉनिक भट्टियां, सीएनसी मशीनें और एक गुणवत्ता निरीक्षण केंद्र शामिल हैं जिनमें सटीकता है
यंत्र।

 
सेवा

प्री-सेल्स

अपनी खरीद आवश्यकताएँ प्राप्त करें → ऑर्डर ड्राइंग की पुष्टि करें → कस्टमाइज्ड समाधान दें → उद्धरण प्रदान करें → नमूना बनाएं → नमूने प्रदान करें → नमूनों के परीक्षण को मंजूरी के बाद बल्क उत्पादन करें।

बिक्री पर

चित्र नियंत्रण → नमूना नियंत्रण → कच्चे माल का नियंत्रण → मोल्डिंग सैंड नियंत्रण → ढलाई प्रक्रिया नियंत्रण → कच्चा ढलाई और मशीनिंग नियंत्रण → अन्य आवश्यकता नियंत्रण → पैकिंग और डिलीवरी नियंत्रण।

बिक्री के बाद

सक्रिय रूप से आपका फीडबैक प्राप्त करें → इंजीनियरिंग टीम शामिल होती है → कास्टिंग इंजीनियर स्पेक्ट्रल परीक्षण और धातु विज्ञान परीक्षण इनवेंट्री टेस्ट रॉड के आधार पर करता है → मशीनिंग इंजीनियर का सीएमएम निरीक्षण इनवेंट्री नमूनों के आधार पर होता है → परीक्षण परिणामों के आधार पर समाधान प्रदान करें → अपने कस्टमाइज़्ड समाधान के लिए हमसे संपर्क करने का स्वागत है।
OEM Forged Spindle Parts Rail Service Custom Forging Services supplier
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अनुसंधान और विकास
हमारी कंपनी के पास एक प्रांतीय स्तर का टेक्नोलॉजी सेंटर है, इसके साथ ही 15 सदस्यीय अनुसंधान एवं विकास टीम है, जिसके सदस्यों का औसतन 20+ वर्ष का अनुसंधान एवं विकास अनुभव है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार नि:शुल्क डिज़ाइन करने में सहायता कर सकते हैं, या फिर चित्रों या नमूनों के आधार पर उत्पादन कर सकते हैं।
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उत्पादन क्षमता
100,000 टन+ लौह की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
30,000 टन+ एल्यूमीनियम की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
80,000 टन+ स्टील की वार्षिक उत्पादन क्षमता।
4000+ मोल्ड विकसित उत्पादन।

गुणवत्ता नियंत्रण

पेंगसिन-कास्टिंग पर, प्रोसेस कंट्रोल उत्पादों के प्लानिंग और विकास चरण में से शुरू होता है। हम अपने ग्राहकों को प्रयोगशाला में सभी आवश्यक परीक्षण और जाँच करने में सहारा देते हैं। यह स्पष्ट है कि हमारे इकाइयाँ ISO 9001 और IATF16949 के अनुसार प्रमाणित हैं, जो एक प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन के साथ है। क्योंकि हम अपने शून्य-त्रुटि नीति को पूरा करने का प्रयास करते हैं, आप निम्नलिखित प्रोसेस कंट्रोल मापदंडों पर भरोसा कर सकते हैं: ड्राइंग कंट्रोल → पैटर्न कंट्रोल → कच्ची सामग्री कंट्रोल → मॉल्डिंग सैंड कंट्रोल → पuring प्रक्रिया कंट्रोल → कच्चा कास्टिंग और मशीनिंग कंट्रोल → अन्य आवश्यकता कंट्रोल → पैकिंग और डिलीवरी कंट्रोल।
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पैटर्न कंट्रोल

हम भराई प्रक्रिया और सामग्री के ठोसीकरण से नमूने के डिजाइन की जांच के लिए फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं। इस तरह, हम मोल्ड विकास चक्र को छोटा कर सकते हैं, मोल्ड परीक्षणों की संख्या कम कर सकते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार कर सकते हैं। हम जिस सॉफ्टवेयर का उपयोग करते हैं, उसमें एबैकस, मोल्डफ्लो और मोल्डेक्स3डी शामिल हैं, जो फीडिंग सिस्टम का अनुकरण करते हैं, ढलाई दोषों को कम करते हैं और दक्षता में सुधार करते हैं।
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cru उपकरण नियंत्रण

हम रसायनिक गुण की जांच करते हैं क्योंकि नया कच्चा माल आ रहा है।
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कच्चा ढालना और मशीनिंग कंट्रोल

सभी आयामों की 100% मापन, कच्चे माल का स्पेक्ट्रल विश्लेषण और एक्स-रे संसूचन, CMM मापन के साथ महत्वपूर्ण आयाम।
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हमारा प्रक्रिया नियंत्रण
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हमारी टीम
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