Aangepaste aluminium remcilinder deksel gravitatiegietproces met verspaning en geanodiseerd oppervlak - Aangepaste gietdiensten Product

Onze op maat gemaakte zwaartegietdiensten voor aluminium remcilinderdeksels combineren geavanceerde verspaningstechnologieën en oppervlakteanodisering om kritieke veiligheidscomponenten te produceren voor moderne autoremssystemen. Deze uitgebreide productieaanpak garandeert superieure dimensionale nauwkeurigheid, uitzonderlijke corrosieweerstand en betrouwbare prestaties onder veeleisende bedrijfsomstandigheden.

Materialenkundige excellentie
Wij gebruiken hoogwaardige aluminiumlegeringen die specifiek zijn ontwikkeld voor toepassingen in remsystemen:

• A356-T6 Aluminium: Hoogwaardige aerospacelegering met uitstekende sterkte-eigenschappen

• A360 Aluminium: Superieure vloeibaarheid en drukdichtheid voor complexe geometrieën

• 6061-T6 Aluminium: Verbeterde mechanische eigenschappen en anodiseerrespons

• Aangepaste legeringsformuleringen: Afgestemde samenstellingen op specifieke OEM-eisen

Geavanceerd Productieproces
Ons geïntegreerde productiesysteem combineert meerdere geavanceerde technologieën:

Graviteitgietfase

1. Precisievormontwerp: CAD/CAM-geoptimaliseerde permanente mallen met thermische analyse

2. Gecontroleerd smelten: Ontgast en gezuiverd gesmolten aluminium bij 710-750°C

3. Kantelgietechnologie: Laminaire vulmethode die turbulentie en oxidevorming minimaliseert

4. Stollingscontrole: Gerichte stolling voor een volledig correcte microstructuur

5. Warmtebehandeling: T6-aanharding voor optimale mechanische eigenschappen

CNC-bewerkingsoperaties

• 5-assige bewerking van kritieke afdichtingsvlakken

• Precisieboren voor cilinder- en montageafmetingen

• Hogesnelheidsfrezen van complexe contouren

• Validatie met coördinatenmeetmachine

• Oppervlaktevoorbereiding voor anodiseren

Anodiseerproces voor oppervlakten

• Chemische voorbehandeling in meerdere stappen

• Anodiseren met zwavelzuur bij 18-22°C

• Gecontroleerde opbouw van dikte (15-25μm)

• Afdichtbehandeling voor corrosieweerstand

• Kwaliteitsverificatie van afgewerkte oppervlakte

Prestatiekenmerken

• Drukvastheid: Bestand tegen meer dan 200 bar bedrijfsdruk

• Corrosieweerstand: Prestatie van meer dan 500 uur bij zoutneveltest

• Oppervlaktehardheid: 400-600 HV bereikt door hard anodiseren

• Thermische stabiliteit: Handhaaft dimensionele nauwkeurigheid van -40°C tot 200°C

• Slijtvastheid: Uitstekende duurzaamheid tegen mechanische slijtage

• Dielktrische sterkte: Verbeterde elektrische isolatie-eigenschappen

Kwaliteitsborgingssystemen

• Materiaalcertificering volgens ASTM-normen

• 100% druktest bij 1,5x de bedrijfsdruk

• Dimensionele validatie met CMM-systemen

• Verificatie van anodiseerdikte en -kwaliteit

• Mechanische eigenschappen testen

• Lekkagetesting en prestatievalidatie

Automobieltoepassingen

• Hydraulische remsystemen: Behuizingen van hoofdcilinders en reservoirs

• Elektronische remmen: ABS- en ESC-modulebehuizingen

• Parkeerremsystemen: Actuatorbehuizingen en beschermende omhulsels

• Reservoirs voor remvloeistof: Aangepaste ontwerpen voor verschillende voertuigplatforms

• Bevestiging van remsysteem: Beugels en structurele onderdelen

Technische voordelen

• Uitstekende corrosiebescherming in extreme omgevingen

• Uitstekende slijtvastheid voor een lange levensduur

• Verbeterde warmteafvoereigenschappen

• Optimale gewichtsreductie zonder afbreuk aan de sterkte

• Superieure oppervlakteduurzaamheid tegen blootstelling aan remvloeistof

• Constante prestaties bij extreme temperaturen

Aanpasbare mogelijkheden

• Volledige ontwerpbeoordeling voor fabricagebaarheid

• Prototype-ontwikkeling binnen 10 werkdagen

• Productie in kleine oplages vanaf 50 stuks

• Grootserienproductie tot 50.000+ per jaar

• Aangepaste kleuropties voor geanodiseerd aluminium

• Just-in-time leveringsprogramma's

Onze op maat gemaakte diensten voor zwaartegietwerk van aluminium remcilinderdoppen, inclusief geïntegreerde bewerking en anodiseren, leveren automobielproducenten componenten die voldoen aan de hoogste normen op het gebied van veiligheid, betrouwbaarheid en prestaties. Door middel van geavanceerde productietechnologieën en strikte kwaliteitscontrole leveren we oplossingen die de efficiëntie van remsystemen verbeteren en tegelijkertijd zorgen voor duurzaamheid op lange termijn en corrosieweerstand.