Prilagođeni aluminijumski poklopac kočionog cilindra, livenje pod gravitacijom, obrada sa anodizacijom površine, prilagođene usluge livenja - proizvod

Naše usluge prilagođenog livenja aluminijumskih kućišta kočionih cilindara pod gravitacijom uključuju napredne tehnologije obrade i površinske anodizacije kako bi se proizveli ključni delovi za savremene automobilske kočione sisteme. Ovaj sveobuhvatan proizvodni pristup osigurava izuzetnu tačnost dimenzija, izvanrednu otpornost na koroziju i pouzdan rad u zahtevnim uslovima eksploatacije.

Изузетност у науци о материјалима
Koristimo aluminijumske legure visoke čvrstoće posebno razvijene za primenu u kočionim sistemima:

• A356-T6 aluminijum: Premium legura vazduhoplovne klase sa odličnim karakteristikama čvrstoće

• Aluminijum A360: Nadmorska tečnost i zaptivenost pod pritiskom za složene geometrije

• aluminijum 6061-T6: Poboljšane mehaničke osobine i odgovor na anodizaciju

• Specijalne legure: Prilagođeni sastavi prema zahtevima proizvođača opreme

Напређени производњи процес
Naš integrisani sistem proizvodnje kombinuje više naprednih tehnologija:

Faza livanja pod gravitacijom

1. Precizno projektovanje kalupa: Trajni kalupi projektovani CAD/CAM metodom sa termičkom analizom

2. Kontrolisano topljenje: Odsena i očišćen rastopljeni aluminijum na temperaturi od 710-750°C

3. Tehnologija nagibnog livanja: Laminarno punjenje koje minimizira turbulenciju i stvaranje oksida

4. Kontrola kristalizacije: Usmjerena kristalizacija koja osigurava ispravnu mikrostrukturu

5. Toplotna obrada: T6 kaljenje za optimalne mehaničke osobine

CNC obradni postupci

• 5-осно фрезирање критичних површина за заптивање

• Прецизно бушење за цилиндар и носаче

• Фрезовање високом брзином сложених контура

• Потврђивање помоћу машине за мерење координата

• Припрема површине за анодизацију

Процес анодизације површине

• Вишестепени хемијски претходни третман

• Анодизација сумпорном киселином на 18-22°C

• Контролисано формирање слоја (15-25μm)

• Заптивни третман за отпорност на корозију

• Provera kvaliteta gotove površine

Карактеристике перформанси

• Integritet pod pritiskom: Podnosi radne pritiske od preko 200 bara

• Otpornost na koroziju: Performanse testa slane magle duže od 500 sati

• Tvrdoca površine: 400-600 HV postignuta tvrdim anodizovanjem

• Termalna stabilnost: Održava dimenzionalnu tačnost od -40°C do 200°C

• Otpornost na habanje: Izuzetna izdržljivost na mehaničko abrazivno habanje

• Dielektrična čvrstoća: Poboljšane osobine električne izolacije

Sistemi osiguranja kvaliteta

• Sertifikacija materijala prema ASTM standardima

• 100% ispitivanje pritiska na 1,5x radnog pritiska

• Validacija dimenzija pomoću CMM sistema

• Provera debljine i kvaliteta anodizovanja

• Испитивање механичких својстава

• Тестирање цурења и потврђивање перформанси

Апликације у аутомобилу

• Хидраулични кочioni системи: Кућишта главног кочионог цилиндра и резервоари

• Електронско коћење: Капи модула ABS и ESC

• Паркинг кочиони системи: Кућишта актуатора и заштитна поклопца

• Резервоари за кочиону течност: Прилагођени дизајни за разне платформе возила

• Утврђивање кочионог система: Носачи и структурни делови

Техничке предности

• Надређена заштита од корозије у неповољним условима

• Изузетна отпорност на хабање за дуг век трајања

• Побољшана способност расипања топлоте

• Optimalno smanjenje težine bez kompromisa u čvrstoći

• Izuzetna otpornost površine na izlaganje kočnicima tečnosti

• Konstantan radni učinak na ekstremnim temperaturama

Способности за прилагођавање

• Потпун анализу дизајна за изводљивост производње

• Razvoj prototipa u roku od 10 radnih dana

• Proizvodnja u malim serijama od 50 komada

• Serijska proizvodnja do 50.000+ godišnje

• Mogućnost anodizacije u custom boji

• Programi isporuke tačno na vreme (just-in-time)

Naše usluge prilagođenog livenja pod uticajem gravitacije aluminijumskih poklopaca kočionih cilindara, sa integrisanim obradama i anodizacijom, pružaju proizvođačima automobila komponente koje zadovoljavaju najviša standarda sigurnosti, pouzdanosti i performansi. Kroz napredne tehnologije proizvodnje i stroge kontrole kvaliteta, isporučujemo rešenja koja povećavaju efikasnost sistema kočenja, osiguravajući istovremeno dugotrajnu izdržljivost i otpornost na koroziju.