Персонализирана алуминиева капачка на спирачен цилиндър, гравитационно леене, обработка с повърхностно анодизиране, персонализирани услуги по леене, продукт

Нашият персонализиран сервис за алуминиево гравитационно леене на покрития за спирачни цилиндри комбинира напреднала машинна обработка и технологии за повърхностно анодиране, за да произвежда критични компоненти за безопасността в съвременните автомобилни спирачни системи. Този комплексен производствен подход осигурява изключителна точност по размери, висока устойчивост на корозия и надеждна работа при тежки експлоатационни условия.

Превъзходство в науката за материали
Използваме високопрочни алуминиеви сплави, специално разработени за приложения в спирачни системи:

• A356-T6 Алуминий: Висококачествена авиационна сплав с отлични показатели на якост

• А360 Алуминий: Превъзходна течливост и плътност под налягане за сложни геометрии

• 6061-T6 Алуминий: Подобрени механични свойства и реакция при анодизиране

• Персонализирани сплавни формулировки: Специално подбрани състави за конкретни изисквания на производители

Продължително производство
Нашата интегрирана производствена система комбинира няколко напреднали технологии:

Фаза на гравитационно леене

1. Точен дизайн на форми: Постоянни форми, проектирани с CAD/CAM и термичен анализ

2. Контролирано стопяване: Дегазиран и пречистен разтопен алуминий при 710-750°C

3. Технология за наклонено изливане: Ламинарно запълване, което минимизира турбуленцията и образуването на оксиди

4. Контрол върху затвърдяването: Насочено затвърдяване, осигуряващо здрава микроструктура

5. Топлинна обработка: T6 отпускане за оптимални механични свойства

Операции с CNC машини

• 5-осова обработка на критични повърхности за уплътнение

• Прецизно разширяване за цилиндри и монтажни елементи

• Високоскоростно фрезоване на сложни контури

• Проверка с координатно-измервателна машина

• Подготовка на повърхността за анодиране

Процес на анодиране на повърхността

• Многостепенна химическа предварителна обработка

• Анодиране със сярна киселина при 18-22°C

• Контролирано натрупване на дебелина (15-25μm)

• Уплътняваща обработка за корозионна устойчивост

• Проверка на качеството на готовата повърхност

Характеристики на производителността

• Плътност под налягане: издържа работни налягания над 200 бара

• Корозионна устойчивост: повече от 500 часа излагане на солен разпръскване

• Твърдост на повърхността: 400-600 HV, постигнати чрез твърдо анодиране

• Топлинна стабилност: запазва размерната точност при температури от -40°C до 200°C

• Износоустойчивост: отлична издръжливост срещу механично абразивно въздействие

• Диелектрична якост: подобрени свойства за електрическа изолация

Системи за осигуряване на качеството

• Сертифициране на материала според стандарти ASTM

• 100% проверка на налягане при 1,5 пъти работното налягане

• Размерна валидация със системи CMM

• Проверка на дебелината и качеството на анодирането

• Изпитване на механични свойства

• Проверка за течове и валидиране на производителността

Автомобилни приложения

• Хидравлични спирачни системи: Капаци на главен цилиндър и резервоари

• Електронно спиране: Капаци на ABS и ESC модули

• Спирачни системи за паркиране: Капаци на задвижващи устройства и предпазни кожухи

• Резервоари за спирална течност: Персонализирани конструкции за различни автомобилни платформи

• Монтиране на спирачни системи: Скоби и структурни компоненти

Технически превъзходства

• Надеждна защита срещу корозия в сурови условия

• Отлична устойчивост на износване за дълъг срок на служба

• Подобрени характеристики за отвеждане на топлина

• Оптимално намаляване на теглото без компрометиране на здравината

• Повишена издръжливост на повърхността при контакт със спирална течност

• Постоянна производителност при екстремни температури

Възможности за персонализация

• Пълен анализ на проектируемост за производство

• Разработване на прототип за 10 работни дни

• Производство в малки серии от 50 броя

• Серийно производство до 50 000+ годишно

• Опции за анодиране в индивидуален цвят

• Програми за доставка точно навреме

Нашият персонализиран сервиз за гравитационно леене на алуминиеви капаци на спирачни цилиндри с интегрирана механична обработка и анодиране осигурява на производителите на автомобили компоненти, които отговарят на най-високите стандарти за безопасност, надеждност и производителност. Чрез използване на напреднали производствени технологии и строг контрол на качеството, ние предлагаме решения, които подобряват ефективността на спирачната система, като гарантират дълготрайност и устойчивост на корозия.