Prilagojeno aluminijasto pokrovno težnostno litje zavorne cevke z obdelavo in površinskim anodiranjem – prilagojene storitve litja

Naše storitve prilagojenega gravitacijskega litja aluminijastih pokrovov zavornih valjev vključujejo napredne tehnologije obdelave in površinske anodizacije za izdelavo ključnih varnostnih komponent sodobnih avtomobilskih zavornih sistemov. Ta celoviti proizvodni pristop zagotavlja odlično točnost dimenzij, izjemno odpornost proti koroziji ter zanesljivo delovanje v zahtevnih obratovalnih pogojih.

Odličnost v materialni znanosti
Uporabljamo visokotrpežne aluminijeve zlitine, posebej razvite za uporabo v zavornih sistemih:

• Aluminij A356-T6: Vrhunska zlitina letalske kakovosti z odličnimi trdnostnimi lastnostmi

• Aluminij A360: Nadpovprečna tekočnost in tesnost pod tlakom za kompleksne geometrije

• aluminij 6061-T6: Izboljšane mehanske lastnosti in odziv na anodno obdelavo

• Prilagojene zlitine: Sestave, prilagojene specifičnim zahtevam proizvajalcev opreme

Napreden proizvodni postopek
Naš integrirani proizvodni sistem združuje več naprednih tehnologij:

Faza litja s težnostjo

1. Natančno načrtovanje kalupa: CAD/CAM inženirski stalni kalupi z termično analizo

2. Kontrolirano taljenje: Odtujen in očiščen taljen aluminij pri temperaturi 710–750 °C

3. Tehnologija nagnjenega litja: Laminarno polnjenje, ki zmanjša vrtinčenje in nastajanje oksidov

4. Kontrola strjevanja: Usmerjeno strjevanje zagotavlja kakovostno mikrostrukturo

5. Toplotna obdelava: Upravljanje T6 za optimalne mehanske lastnosti

CNC obdelovalna dela

• obdelava 5-osnega struženja kritičnih tesnilnih površin

• Natančno vrtanje za cilindre in montažne elemente

• Hitro friziranje kompleksnih kontur

• Validacija s koordinatnim merilnim strojem

• Priprava površine za anodizacijo

Postopek anodizacije površine

• Večstopenjska kemična predobdelava

• Anodizacija s sulfurno kislino pri 18–22 °C

• Kontrolirano nakladanje debeline (15–25 μm)

• Zatesnitev za odpornost proti koroziji

• Preverjanje kakovosti končne površine

Značilnosti delovanja

• Tlačna celovitost: Zdrži delovne tlake nad 200 bar

• Odpornost proti koroziji: Učinkovitost po več kot 500 urah preizkusa z morsko vodo

• Trdota površine: 400–600 HV, dosežena s trdim anodiranjem

• Toplotna stabilnost: Ohranja dimenzijsko natančnost od -40 °C do 200 °C

• Odpornost proti obrabi: Odlična vzdržljivost proti mehanski obrabi

• Dielektrična trdnost: Izboljšane lastnosti električne izolacije

Sistemi zagotavljanja kakovosti

• Certifikacija materiala po standardih ASTM

• 100 % tlačnega testiranja pri 1,5-kratnem delovnem tlaku

• Preverjanje dimenzij s sistemom CMM

• Preverjanje debeline in kakovosti anodiranja

• Testiranje mehanskih lastnosti

• Testiranje puščanja in validacija zmogljivosti

Avtomobilski primerek

• Hidravlični zavorni sistemi: Pokrovi glavnega valja in rezervoarji

• Elektronski zavori: Ohišja modulov ABS in ESC

• Ročni zavorni sistemi: Pokrovi aktuatorjev in zaščitna ohišja

• Rezervoarji zavorne tekočine: Prilagojene konstrukcije za različne vozne platforme

• Montaža zavornega sistema: Nosilci in strukturne komponente

Tehnične prednosti

• Odlična zaščita pred korozijo v ekstremnih okoljih

• Izjemna odpornost proti obrabi za dolgo življenjsko dobo

• Izboljšane lastnosti odvajanja toplote

• Optimalno zmanjšanje mase brez izgube trdnosti

• Superiorna obstojnost površine ob stiku s tekočino za zavore

• Stalno zmogljivost pri ekstremnih temperaturah

Možnosti prilagajanja

• Popolna analiza oblikovanja za izdelovanje

• Razvoj prototipa v 10 delovnih dnevih

• Proizvodnja v majhnih serijah od 50 kosov

• Proizvodnja volumna do 50.000+ letno

• Možnosti prilagojenega barvanja z anodiranjem

• Programi dobave točno na čas

Naše prilagojene storitve gravitacijskega litja aluminijastih pokrovov zavornih cilindrov z integriranimi operacijami obdelave in anodiranjem avtomobilskim proizvajalcem omogočajo dele, ki izpolnjujejo najvišje standarde varnosti, zanesljivosti in zmogljivosti. S pomočjo naprednih proizvodnih tehnologij in stroge kontrole kakovosti ponujamo rešitve, ki izboljšujejo učinkovitost zavornega sistema ter zagotavljajo dolgotrajno vzdržljivost in odpornost proti koroziji.