अनुकूलित एल्युमीनियम ब्रेक सिलेंडर कवर गुरुत्वाकर्षण ढलाई, सतह एनोडीकरण के साथ मशीनिंग, अनुकूलित ढलाई सेवा उत्पाद

हमारी अनुकूलित एल्युमीनियम ब्रेक सिलेंडर कवर गुरुत्वाकर्षण ढलाई सेवाएं आधुनिक ऑटोमोटिव ब्रेकिंग प्रणालियों के लिए महत्वपूर्ण सुरक्षा घटकों के उत्पादन के लिए उन्नत मशीनीकरण और सतह एनोडाइजिंग तकनीकों को एकीकृत करती हैं। इस व्यापक निर्माण दृष्टिकोण से आकार में उत्कृष्ट सटीकता, अत्यधिक जंग प्रतिरोध और मांग वाली परिचालन स्थितियों के तहत विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।

सामग्री विज्ञान की शीर्षकता
हम ब्रेक प्रणाली अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किए गए उच्च-शक्ति एल्युमीनियम मिश्र धातुओं का उपयोग करते हैं:

• A356-T6 एल्युमीनियम: उत्कृष्ट शक्ति विशेषताओं वाली प्रीमियम एयरोस्पेस-ग्रेड मिश्र धातु

• A360 एल्युमीनियम: जटिल ज्यामिति के लिए उत्कृष्ट तरलता और दबाव घनत्व

• 6061-T6 एल्युमीनियम: बेहतर यांत्रिक गुण और एनोडीकरण प्रतिक्रिया

• कस्टम मिश्र धातु सूत्रीकरण: विशिष्ट OEM आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित संरचना

उन्नत विनिर्माण प्रक्रिया
हमारी एकीकृत उत्पादन प्रणाली कई उन्नत तकनीकों को एकीत्रित करती है:

गुरुत्वाकर्षण ढलाई चरण

1. परिशुद्ध मोल्ड डिज़ाइन: थर्मल विश्लेषण के साथ CAD/CAM इंजीनियर द्वारा निर्मित स्थायी मोल्ड

2. नियंत्रित विलयन: 710-750°C पर डीगैस्ड और शुद्ध तरल एल्युमीनियम

3. टिल्ट पोरिंग तकनीक: लैमिनर फिल तकनीक जो टर्बुलेंस और ऑक्साइड निर्माण को कम करती है

4. ठोसीकरण नियंत्रण: दिशात्मक ठोसीकरण जो स्थिर सूक्ष्म संरचना सुनिश्चित करता है

5. ऊष्मा उपचार: इष्टतम यांत्रिक गुणों के लिए T6 टेम्परिंग

सीएनसी मशीनिंग संचालन

• महत्वपूर्ण सीलिंग सतहों की 5-अक्षीय मशीनिंग

• सिलेंडर और माउंटिंग विशेषताओं के लिए सटीक बोरिंग

• जटिल आकृति की उच्च-गति मिलिंग

• समन्वय मापन यंत्र की प्रमाणीकरण

• एनोडीकरण के लिए सतह तैयारी

सतह एनोडीकरण प्रक्रिया

• बहु-स्तरीय रासायनिक प्री-उपचार

• 18-22°C पर सल्फ्यूरिक एसिड एनोडीकरण

• नियंत्रित मोटाई निर्माण (15-25μm)

• क्षरण प्रतिरोध के लिए सीलिंग उपचार

• पूर्ण सतह का गुणवत्ता सत्यापन

प्रदर्शन विशेषताएँ

• दबाव अखंडता: 200+ बार संचालन दबाव का सामना कर सकता है

• संक्षारण प्रतिरोध: 500+ घंटे नमकीन धुंध परीक्षण प्रदर्शन

• सतह कठोरता: कठोर एनोडीकरण द्वारा 400-600 HV प्राप्त

• तापीय स्थिरता: -40°C से 200°C तक आयामी सटीकता बनाए रखता है

• घर्षण प्रतिरोध: यांत्रिक घर्षण के खिलाफ उत्कृष्ट टिकाऊपन

• परावैद्युत शक्ति: बढ़ी हुई विद्युत रोधन विशेषताएं

गुणवत्ता आश्वासन प्रणालियाँ

• एस्टीएम मानकों के अनुसार सामग्री प्रमाणन

• संचालन दबाव का 1.5 गुना दबाव पर 100% परीक्षण

• सीएमएम प्रणालियों के साथ आयामी सत्यापन

• एनोडाइजिंग मोटाई और गुणवत्ता सत्यापन

• यांत्रिक गुण जाँच

• लीक परीक्षण और प्रदर्शन सत्यापन

ऑटोमोटिव अनुप्रयोग

• हाइड्रोलिक ब्रेक प्रणाली: मास्टर सिलेंडर कवर और रिजर्वायर

• इलेक्ट्रॉनिक ब्रेकिंग: एबीएस और ईएससी मॉड्यूल आवरण

• पार्किंग ब्रेक प्रणाली: एक्चूएटर कवर और सुरक्षात्मक आवरण

• ब्रेक फ्लूइड रिजर्वायर: विभिन्न वाहन प्लेटफॉर्म के लिए कस्टम डिज़ाइन

• ब्रेक प्रणाली माउंटिंग: ब्रैकेट और संरचनात्मक घटक

तकनीकी लाभ

• कठोर वातावरण में उत्कृष्ट संक्षारण सुरक्षा

• लंबे सेवा जीवन के लिए उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध

• उन्नत तापीय प्रकीर्णन विशेषताएं

• मजबूती के बिना समझौता किए अनुकूलतम वजन कमी

• ब्रेक तरल के संपर्क के खिलाफ उत्कृष्ट सतह स्थायित्व

• तापमान की चरम सीमा में स्थिर प्रदर्शन

अनुकूलन क्षमता

• निर्माण के लिए पूर्ण डिज़ाइन विश्लेषण

• 10 कार्यदिवसों के भीतर प्रोटोटाइप विकास

• 50 टुकड़ों से छोटे बैच उत्पादन

• प्रति वर्ष 50,000+ तक मात्रा निर्माण

• कस्टम रंग एनोडाइज़िंग विकल्प

• जस्ट-इन-टाइम डिलीवरी कार्यक्रम

हमारी कस्टमाइज्ड एल्युमीनियम ब्रेक सिलेंडर कवर गुरुत्वाकर्षण ढलाई सेवाएं, जिनमें एकीकृत मशीनिंग और एनोडाइज़िंग शामिल है, उच्चतम सुरक्षा, विश्वसनीयता और प्रदर्शन मानकों को पूरा करने वाले घटकों को ऑटोमोटिव निर्माताओं को प्रदान करती हैं। उन्नत विनिर्माण तकनीकों और कठोर गुणवत्ता नियंत्रण के माध्यम से, हम ऐसे समाधान प्रदान करते हैं जो ब्रेकिंग सिस्टम की दक्षता में सुधार करते हैं, साथ ही दीर्घकालिक टिकाऊपन और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करते हैं।