Presentatie van de Pengxin ATP Automotive Graywerks 101208 Uitlaatcollector! Dit hoogwaardige product is ontworpen om de prestaties van uw voertuig te optimaliseren en een duurzame en betrouwbare oplossing te bieden voor al uw uitlaatinstallatiebehoeften.
Gemaakt met precisie en deskundigheid, deze uitlaatcollector is ontworpen om perfect op uw voertuig te passen en een naadloze installatieprocedure te garanderen. Het merk Pengxin staat bekend om zijn toewijding aan excellentie en innovatie, en dit product is hier geen uitzondering op. Met de reputatie van Pengxin voor kwaliteit en betrouwbaarheid, kunt u er zeker van zijn dat u een product van topkwaliteit krijgt dat de algehele prestaties van uw voertuig zal verbeteren.
De ATP Automotive Graywerks 101208 uitlaatcollector is vervaardigd uit premiummaterialen die zijn ontworpen om bestand te zijn tegen de eisen van dagelijks gebruik en langdurige duurzaamheid te bieden. Of u nu op de snelweg rijdt of lastige terreinwegen aanpakt, deze uitlaatcollector levert een optimale prestatie en efficiëntie.
Naast zijn indrukwekkende duurzaamheid is deze uitlaatcollector ook ontworpen om de algehele efficiëntie van het uitlaatsysteem van uw voertuig te verbeteren. Door de stroom van uitlaatgassen te optimaliseren, kan dit product helpen de algehele prestaties van uw motor te verbeteren en het brandstofverbruik te verlagen.
De montage van de ATP Automotive Graywerks 101208 uitlaatcollector is snel en eenvoudig, dankzij de nauwkeurige pasvorm en ontwerp. Met duidelijke montage-instructies en alle benodigde bevestigingsmateriaal inbegrepen, kunt u dit product binnen korte tijd installeren en met vertrouwen weer op weg gaan.
De Pengxin ATP Automotive Graywerks 101208 uitlaatcollector is een topkwaliteitsproduct dat uitzonderlijke prestaties, duurzaamheid en efficiëntie biedt. Dankzij Pengxin's toewijding aan excellentie en innovatie kunt u erop vertrouwen dat u een product krijgt dat gebouwd is om te blijven en de algehele prestaties van uw voertuig zal verbeteren. Upgrade uw uitlaatsysteem met deze hoogwaardige uitlaatcollector en ervaar het verschil dat het kan maken voor uw rijervaring
Waarom worden we OEM-experts genoemd op het gebied van uitlaatcollectoren |
Wij ontwikkelen jaarlijks meer dan 100 verschillende types uitlaatcollectoren |
|
|
|
Dandong Pengxin productieproces voor uitlaatcollector |
Tekeningvoorbereiding: De basis van precisie, 3D-scanning & schetsen: Onze professionele ingenieurs gebruiken geavanceerde scanners om monsters om te zetten naar 2D/3D-tekeningen - 7 tot 10 dagen |
|
|
|
Matrijzen & Monsterontwikkeling: Waar tijdinvestering zich betaalt |
Complexiteit: Uitlaatcollectoren vereisen vaak 3–5 setjes metalen patronen (tegenover 1 setje voor eenvoudigere gietstukken). Levertijd: 35–40 dagen voor meervoudige holtepatronen; 25–30 dagen voor eenvoudigere ontwerpen |
|
|
|
Initiële orders & batchproductie: Verantwoord schalen |
Machine-indeling: Een order voor collectoren kan 2–3 vormgevende machines in beslag nemen. Ons 16-machinebedrijf geeft prioriteit aan dringende orders en werkt samen met partnergietgieterijen voor hulpkernen |
|
|
|
Hoe beleggers vertragingen kunnen verminderen |
Reken 8–12 weken in voor de ontwikkeling van patronen/monsters. Dit inkorten brengt het risico van kwaliteitsproblemen met zich mee. Eerste partijen nemen 20–30% meer tijd in beslag vanwege het fijnstellen van het proces. Na goedkeuring stabiliseren de levertijden |
|
|
|
Wie wij zijn
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., opgericht in 1958, is een privé-onderneming gespecialiseerd in gieten, bewerken en montage. Met een oppervlakte van 66.000 m² waarvan 40.000 m² aan werkplaatsen, heeft het €40 miljoen aan activa en 330 werknemers, waaronder 46 technische medewerkers. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt 100.000 ton
Uitrusting met geavanceerde technologieën zoals vormgeven onder hoge druk en Japanse FBO Ⅲ productielijnen, levert tot 30.000 ton/jaar op. De faciliteiten omvatten 12-puls elektrische ovens, CNC-machines en een kwaliteitscontrolecentrum met precisie-instrumenten
Verkoop naar meer dan 80 landen en regio’s wereldwijd, en werkt voor grote bedrijven zoals John Deere, Mercedes-Benz, John Deere en Weir. Pengxin heet samenwerkingen welkom en hecht prioriteit aan kwaliteit, service en klanttevredenheid
Pre-sales
Vul uw inkoopbehoeften in → Bevestig bestellingstekening → Geef een op maat gemaakte oplossing → Verstrek een offerte → Maak het patroon → Verstrek monsters → Serieproductie na goedkeuring van de testmonsters
In verkoop
Controle van tekening → Controle van patroon → Controle van grondstoffen → Controle van vormzand → Controle van gietproces → Controle van ruw gietstuk & bewerking → Controle van overige eisen → Controle van verpakking & levering
AFTER-SALES
Proactief uw feedback verkrijgen→ Engineering-team betrekt zich→ Giettechnicus voert metallografische en spectrale tests uit op basis van de voorraadteststaven→ CMM-inspectie van de werkstukbewerkingsingenieur is gebaseerd op de voorraadmonsters→ Lopende oplossingen op basis van de testresultaten→ Neem gerust contact met ons op voor uw maatwerkoplossing
Hoe werd Dandong Pengxin een topfabrikant van inlaatcollectoren
Om een wereldleider te worden in de productie van uitlaatcollectoren, introduceerde Dandong Pengxin Machinery geavanceerde productietechnologieën, materiaalinnovaties, kwaliteitscontrole en efficiëntie in de supply chain. Hieronder vindt u de belangrijkste strategieën om dit doel te bereiken
1. Geavanceerde giettechnologieën
(1) Gietprocessen met hoge precisie - Gieten met kunsthar zand (de belangrijkste productiematerialen zijn gietijzer en buigzaal gietijzer)
Zorgt voor dunne wanden en complexe geometrieën met uitstekende oppervlakteafwerking (Ra 6,3–12,5 μm). Ideaal voor high-performance uitlaatcollectoren met strakke toleranties.(2) Smeltvormen - De belangrijkste productiematerialen zijn roestvast staal 316 en hittebestendig staalWordt gebruikt voor premium turbinehuizen en race-uitlaatonderdelen, met name voor sommige vrachtwagens in de Verenigde Staten
(3) Zwaartekrachtgieten voor aluminium collectoren
Lichtgewicht oplossingen voor uitlaatsystemen van hybride/elektrische voertuigen, Gietvormen door zwaartekracht is de voorkeursmethode voor het massaproductie van uitlaatcollectoren, waarbij metalen zoals gietijzer of aluminium worden gesmolten en het vloeibare materiaal enkel door zwaartekracht in voorverwarmde stalen vormen wordt gegoten. Het proces vult de holten van de vorm vanzelf, zonder gebruik van externe druk, hoewel sommige geavanceerde varianten een minimale aanvullende druk (0,2-0,5 bar) kunnen toepassen voor complexe geometrieën. Deze kostenefficiënte methode levert onderdelen op met een uniforme wanddikte van 3-6 mm en een glad oppervlak, met uitstekende metallurgische hechting en hogere productiesnelheden dan zandgieten, waardoor het ideaal is voor duurzame uitlaatsystemen die consistente kwaliteit vereisen in grote oplagen
2.
Kwaliteit & Certificeringsnormen ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automotieve kwaliteitsconformiteit Lekdetectie- en druktesten → Zorgt voor 100% gasdichte inlaatmanifolds Thermische wisseltests → Simuleert 10+ jaar thermische vermoeidheid 3D-scanning en CMM-inspectie → Bevestigt dimensionele nauwkeurigheid - ±0,1 mm
Procesontwerpen zijn afgeleid van engineeringtekeningen
Met gebruik van klantgeleverde 3D-ontwerpen ontwikkelen onze ingenieurs precisie matrijswerkmodellen en voeren uitgebreide gietwatersimulaties uit vóór de productie
3D-scanners
Veel distributeurs beschikken niet over 2D-tekeningen - Het ingeniersteam van Dandong Pengxin converteert fysieke samples op handige wijze naar nauwkeurige productietekeningen via professionele scanning en reverse-engineering processen
Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Gecoat zandgietproces
Exclusief voor de industrie: Complete uitlaatmanifoldoplossingen van meer dan 1 meter lengte in plaats van segmenten
assemblage
Metaalmatrijs voor uitlaatmanifold, Zandgieten
90% van onze uitlaatmanifolds wordt kostenefficiënt geproduceerd met gietmachines, waardoor zowel matrijkosten als gietkosten laag blijven
Uitlaatcollector kernkist
Dandong Pengxin Machinery maakt gebruik van eigen kernvormingstechnologie om snel gietvormen te produceren en gietproeven uit te voeren na het voltooien van de matrijzen, waardoor de levertijd sterk wordt verkort
Vormgietmachine
Om productiebottlenecks op te lossen waarbij elk kruispijp 2-3 vormgevingsmachines in beslag neemt, voeren we dubbele oplossingen door: onze vloot van 16 machines biedt flexibele planning, terwijl partnergieterijen extra zandkernproductiecapaciteit leveren voor dringende orders, waardoor de levertijden betrouwbaar blijven
Gekoat zandgieting
Dandong Pengxin is gespecialiseerd in hoogwaardige harscoatingsandgietwerk, waar jaarlijks meer dan 50.000 metrische tonnen auto-onderdelen worden geproduceerd. Onze geautomatiseerde lijnen leveren gietstukken van klasse CT7-8 met wanddiktes van 3-6 mm en oppervlakteafwerkingen van Ra 12-25μm. Gecertificeerd volgens IATF 16949 en ISO9001
Vormgevingsmachines
We beschikken over vier gietijzeren zandvormgietmachines en twee FBO III automatische vormgevingslijnen. Hun productiecapaciteit bedraagt 120 zandvormen per uur, 9000 ton per jaar. De afmetingen van hun zandvormen zijn 605×505×200/200mm
Onze fabriekssterkte in beeld
O&O
Ons bedrijf beschikt over een technisch centrum op provinciaal niveau, plus een R&D-team van 15 personen, met gemiddeld 20+ jaar ervaring in onderzoek en ontwikkeling. We kunnen klanten gratis helpen met ontwerpen volgens hun eisen, of produceren volgens tekeningen of monsters
Productiecapaciteit
Bij Pengxin-Casting begint procesbeheersing al in de planning- en ontwikkelingsfase van de producten. Wij ondersteunen onze klanten bij het uitvoeren van alle vereiste tests en inspecties in een laboratorium. Uiteraard zijn onze fabrieken gecertificeerd volgens ISO 9001 en IATF16949, in lijn met een gevalideerd kwaliteitsmanagement. Aangezien wij streven naar het realiseren van ons nul-foutenbeleid, kunt u rekenen op de volgende maatregelen voor procesbeheersing: Tekeningbeheersing → Modelbeheersing → Grondstofbeheersing → Vormzandbeheersing → Gietprocesbeheersing → Ruwe giet- en bewerkingsbeheersing → Overige eisenbeheersing → Verpakkings- en leveringsbeheersing
Patrooncontrole
We simuleren het voedingssysteem om het patroondesign te controleren vanaf het vulproces en de materiaalstolling. Op deze manier kunnen we de matrijstijdlijn verkorten, het aantal matrijsproeven verminderen en de productkwaliteit verbeteren. De software die we gebruiken, omvat
abaqus, Moldflow en Moldex 3D, simuleren voedingssysteem, verminderen gietafwijkingen en efficiëntie verbeteren
Controle van grondstoffen
We controleren de chemische eigenschappen bij binnenkomst van nieuw grondmateriaal
Machinale controle
Alle afmetingen 100% meten Grondmateriaalspectroscopische analyse en röntgendetectie Critieke afmetingen met CMM-metingen
Dandong Pengxin Gieterij - Uw betrouwbare partner voor gietoplossingen Ondersteund door 67+ jaar ervaring in metallurgie leveren wij precisiegietstukken, waaronder uitlaatcollectoren en turbokasten, met behulp van geavanceerde zandgiettechnieken met kunstharscoating en zwaartekrachtgieten. Onze installatie met een capaciteit van 50.000 ton beschikt over geautomatiseerde vormgevingsmachines, robotgeproduceerde schillen en spectrale analyse voor kwaliteitsborging, en levert wereldwijd aan automotive- en industriële klanten met IATF 16949-certificering. Wij specialiseren ons in gietstukken met dunne wanden (3-6 mm) en oppervlakteafwerkingen van Ra12-25μm. Ons ingenieurssteam ontwikkelt geoptimaliseerde oplossingen van prototype tot massaproductie, ondersteund door in-huis matrijstechnisch ontwerp en snelle proefproductie binnen 15 dagen
EN
