Mukautettu alumiininen jarrusylinterin kansi painovalu, koneenpito ja pinnoituskäsittely anodoinnilla – mukautetut valupalvelut Tuote

Mukautetut alumiiniset jarrusylinterin kantien painovalupalvelumme yhdistävät edistyneet koneenpito- ja pintakäsittelyanodointitekniikat tuottaakseen kriittisiä turvallisuuskomponentteja nykyaikaisten automobilien jarrujärjestelmiin. Tämä kattava valmistustapa takaa erinomaisen mittojen tarkkuuden, poikkeuksellisen korroosionkestävyyden ja luotettavan suorituskyvyn vaativissa käyttöolosuhteissa.

Materiaalitieteellinen erityasto
Käytämme korkean lujuuden alumiiniseoksia, jotka on erityisesti suunniteltu jarrujärjestelmien sovelluksiin:

• A356-T6 alumiini: Premium-luokan lentokonealusrivi, jolla on erinomaiset lujuusominaisuudet

• A360-alumiini: Erinomainen virtauskyky ja painetiiviyys monimutkaisiin geometrioihin

• 6061-T6-alumiini: Parannetut mekaaniset ominaisuudet ja anodointivaste

• Mukautetut seostyyppien formuloinnit: Mukautetut koostumukset tiettyjä OEM-vaatimuksia varten

Kehittyneet valmistusmenetelmät
Integroitu tuotantojärjestelmämme yhdistää useita kehittyneitä teknologioita:

Painevalukappalevaihe

1. Tarkkuusmuottisuunnittelu: CAD/CAM-suunnitellut pysyvät muotit lämpöanalyysin kanssa

2. Hallittu sulatus: Kaasutettu ja puhdistettu sulanut alumiini 710–750 °C:ssa

3. Kallistusvalu -tekniikka: Laminaarinen täyttötekniikka, joka minimoi turbulenssin ja hapettumisen

4. Jähdytysprosessin ohjaus: Suunnattu jähdytys varmistaakseen virheettömän mikrorakenteen

5. Lämpökäsittely: T6-karkaistus optimaalisia mekaanisia ominaisuuksia varten

CNC-jyrsintätoiminnot

• 5-akselinen kriittisten tiivistepintojen konepito

• Tarkka poraus sylinterille ja kiinnityspinnoille

• Monimutkaisten muotojen nopeakäyntinen jyrsintä

• Koordinaattimittakoneen validointi

• Pinnan esikäsittely anodisointia varten

Anodisointiprosessi

• Monivaiheinen kemiallinen esikäsittely

• Rikkihappoanodisointi 18–22 °C:ssa

• Ohjattu paksuuskasvatus (15–25 μm)

• Tiivistyskäsittely korroosionkestävyyttä varten

• Valmiin pinnan laadunvarmistus

Toimintamerkit

• Painetiiviys: Kestää yli 200 baarin käyttöpaineita

• Korroosion kestävyys: Yli 500 tunnin suolakostutustestin suorituskyky

• Pinnan kovuus: 400–600 HV saavutettu anodisoimalla

• Lämpötilavakaus: Säilyttää mittojen tarkkuuden -40 °C:sta 200 °C:seen

• Kulumiskestävyys: Erinomainen kestävyys mekaanista kulutusta vastaan

• Dielektrinen lujuus: Parannetut sähköeristysominaisuudet

Laadunvarmistusjärjestelmät

• Materiaalitodistus ASTM-standardeihin nähden

• 100 % painekoe 1,5-kertaisella käyttöpaineella

• Mittatarkastus CMM-järjestelmin

• Anodisoinnin paksuuden ja laadun varmistus

• Mekaanisten ominaisuuksien testaus

• Vuototestaus ja suorituskyvyn validointi

Autoteollisuuden sovellukset

• Hydrauliset jarrujärjestelmät: Pääsylinterin kannet ja säiliöt

• Sähköjarrut: ABS- ja ESC-moduulien kotelot

• Pysäköintijarrujärjestelmät: Aktuaattorikannet ja suojakotelot

• Jarrunestesäiliöt: Mukautetut suunnittelut erilaisille ajoneuvoplatformeille

• Jarrujärjestelmän kiinnitys: Kiinnikkeet ja rakennemponentit

Tekniset edut

• Erinomainen korroosionsuoja rajoissa olevissa olosuhteissa

• Erinomainen kulumiskestävyys pitkää käyttöikää varten

• Parannetut lämmönhajotusominaisuudet

• Optimaalinen painon vähentäminen vahvuuden heikentämättä

• Erinomainen pintakestävyys jarrunesteen altistumista vastaan

• Vakaa suorituskyky erittäin korkeissa ja matalissa lämpötiloissa

Mukautusmahdollisuudet

• Valmis valmistettavuusanalyysi

• Prototyyppien kehitys 10 työpäivän kuluessa

• Pienet sarjatuotannot 50 kappaleesta

• Tilavuustuotanto jopa 50 000+ vuodessa

• Mukautetut anodointiväri vaihtoehdot

• Tarveperäiset toimitusohjelmat

Alumiinisten jarrusylinteripeitteiden painevalukkeamme, johon sisältyy integroitu koneenpito ja anodointi, tarjoaa automerkeille komponentteja, jotka täyttävät turvallisuuden, luotettavuuden ja suorituskyvyn korkeimmat standardit. Edistyneiden valmistusteknologioiden ja tiukkojen laadunvalvontamenetelmien avulla toimitamme ratkaisuja, jotka parantavat jarrujärjestelmän tehokkuutta samalla kun taataan pitkäaikainen kestävyys ja korroosionkesto.