Сите категории

ГРАВИТАЦИОНО ЛИВЕЊЕ НА АЛУМИНИУМ

Прилагодена калемена обвивка за точкови спирачки од алуминиум, леарство со гравитација, обработка со површинско анодизирање, прилагодени услуги за леарство, производ

  • Пregлед
  • Препорачани Производи

Нашиот сервис за прилагодено леење под гравитација на алуминиумски покривки на точилките за коцкање вклучува напредни технологии за обработка и анодизирање на површини за производство на критични безбедносни компоненти за современите автомобилски системи за коцкање. Овој комплексен производствен пристап осигурува одлична точност на димензиите, исклучителна отпорност на корозија и сигурна перформанса во тешки работни услови.

Изузетност во материјалната наука
Користиме алуминиумски легури со висока чврстина специјално конструирани за примена во системи за кочнење:

  • A356-T6 алуминиум: Превремена легура од аерокосмичка класа со одлични карактеристики на чврстина

  • A360 Алуминиум: Подобра течност и отпорност на притисок за комплексни геометрии

  • 6061-T6 Алуминиум: Подобрени механички својства и одзив на анодизација

  • Посебни состави на легури: Прилагодени состави според барањата на произведувачите

Напреден производствен процес
Наш систем за интегрирана производство комбинира повеќе напредни технологии:

Фаза на леење со гравитација

  1. Дизајн на прецизни форми: Трајни форми конструирани со CAD/CAM и термичка анализа

  2. Контролирано топење: Дегазиран и прочистен течен алуминиум на температура од 710-750°C

  3. Технологија на наклонето леење: Ламинарно полнење кое минимизира турбуленција и формирање на оксид

  4. Контрола на затврдување: Дирекционално затврдување што осигурува добар микроструктурен состав

  5. Термичка обработка: T6 третман за оптимални механички својства

CNC машински операции

  • 5-осно обработување на критични површини за затворање

  • Пресизно бушење за цилиндри и монтажни карактеристики

  • Брзо фрезирање на комплексни контури

  • Валидација со машина за координатно мерење

  • Подготовка на површината за анодирање

Процес на анодирање на површината

  • Многустапен хемиски претходен третман

  • Анодирање со сумпорна киселина на 18-22°C

  • Контролирано формирање на дебелина (15-25μm)

  • Третман на запечатување за отпорност на корозија

  • Квалитетна верификација на готовата површина

Карактеристики на изведба

  • Притисочна целост: Издржува работни притисоци од 200+ бар

  • Отпорност на корозија: перформанси од 500+ часа во тест со солена магла

  • Тврдина на површината: 400-600 HV постигнати со тврдо анодирање

  • Термална стабилност: Задржува димензионална точност од -40°C до 200°C

  • Отпорност на трошење: Одлична трајност против механичко тркање

  • Диелектрична чврстина: Подобрени својства на електрична изолација

Системи за контрола на квалитетот

  • Сертификација на материјалот според стандарди ASTM

  • 100% тест за притисок на 1,5 пати поголем од работниот притисок

  • Потврда на димензии со CMM системи

  • Проверка на дебелината и квалитетот на анодирањето

  • Тестiranje на Механички Својства

  • Тест за цурење и валидација на перформансите

Автомобилски апликации

  • Хидраулични коčници: Куќишта на главен цилиндар и резервоари

  • Електронски кочници: Куќишта за ABS и ESC модули

  • Паркинг кошници: Покловци на активатори и заштитни куќишта

  • Резервоари за кофничко масло: Прилагодени дизајни за разни возилски платформи

  • Монтирање на кофнички систем: Конзоли и структурни делови

Технички предности

  • Извонредна заштита од корозија во тешки услови

  • Извонредна отпорност на трошење за долга работна вредност

  • Подобрени карактеристики на дисипација на топлина

  • Оптимално намалување на тежината без компромис со јачината

  • Премиум трајност на површината при изложување на кофничко масло

  • Постојана перформанса во екстремни температурни услови

Можности за прилагодување

  • Комплетен дизајн за анализа на овозможливост за производство

  • Развивање на прототип за 10 работни дена

  • Производство на мали серии од 50 парчиња

  • Волуменско производство до 50.000+ годишно

  • Опции за анодизирање со посебна боја

  • Програми за испорака точно на време

Наши услуги за гравитационо леење на посебни алуминиски цилиндрични капаци за точка со интегрирана машинска обработка и анодизирање им овозможуваат на автомобилските произведувачи компоненти кои ги исполнуваат највисоките стандарди за безбедност, сигурност и перформанси. Преку напредни технологии за производство и строг контролен квалитет, нудиме решенија кои ја подобруваат ефикасноста на системот за точење, осигурувајќи долготрајна издржливост и отпорност на корозија.

Материјал
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн.
Дебелина
0,1mm до 12mm, како што бараате
Димензии
1) Според цртењата на клиентите
2) Според образци на клиентите
Третман на Површината
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн.
Формат на цртежот
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж.
Пакување
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот
Испорака
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне
Време на достава
зависи од количините, обично околу 20 дена.
Услов за плаќање
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција
Сертификација
Iso
Служба за лого
дадено
Апликација
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија.

Получете безплатна оферта

Нашото представништво ќе се сврзе со вас скоро.
Е-пошта
Мобилен/WhatsApp
Име
Име на компанијата
Порака
0/1000