Прилагодена калемена обвивка за точкови спирачки од алуминиум, леарство со гравитација, обработка со површинско анодизирање, прилагодени услуги за леарство, производ
- Пregлед
- Препорачани Производи
A356-T6 алуминиум: Превремена легура од аерокосмичка класа со одлични карактеристики на чврстина
A360 Алуминиум: Подобра течност и отпорност на притисок за комплексни геометрии
6061-T6 Алуминиум: Подобрени механички својства и одзив на анодизација
Посебни состави на легури: Прилагодени состави според барањата на произведувачите
Дизајн на прецизни форми: Трајни форми конструирани со CAD/CAM и термичка анализа
Контролирано топење: Дегазиран и прочистен течен алуминиум на температура од 710-750°C
Технологија на наклонето леење: Ламинарно полнење кое минимизира турбуленција и формирање на оксид
Контрола на затврдување: Дирекционално затврдување што осигурува добар микроструктурен состав
Термичка обработка: T6 третман за оптимални механички својства
5-осно обработување на критични површини за затворање
Пресизно бушење за цилиндри и монтажни карактеристики
Брзо фрезирање на комплексни контури
Валидација со машина за координатно мерење
Подготовка на површината за анодирање
Многустапен хемиски претходен третман
Анодирање со сумпорна киселина на 18-22°C
Контролирано формирање на дебелина (15-25μm)
Третман на запечатување за отпорност на корозија
Квалитетна верификација на готовата површина
Притисочна целост: Издржува работни притисоци од 200+ бар
Отпорност на корозија: перформанси од 500+ часа во тест со солена магла
Тврдина на површината: 400-600 HV постигнати со тврдо анодирање
Термална стабилност: Задржува димензионална точност од -40°C до 200°C
Отпорност на трошење: Одлична трајност против механичко тркање
Диелектрична чврстина: Подобрени својства на електрична изолација
Сертификација на материјалот според стандарди ASTM
100% тест за притисок на 1,5 пати поголем од работниот притисок
Потврда на димензии со CMM системи
Проверка на дебелината и квалитетот на анодирањето
Тестiranje на Механички Својства
Тест за цурење и валидација на перформансите
Хидраулични коčници: Куќишта на главен цилиндар и резервоари
Електронски кочници: Куќишта за ABS и ESC модули
Паркинг кошници: Покловци на активатори и заштитни куќишта
Резервоари за кофничко масло: Прилагодени дизајни за разни возилски платформи
Монтирање на кофнички систем: Конзоли и структурни делови
Извонредна заштита од корозија во тешки услови
Извонредна отпорност на трошење за долга работна вредност
Подобрени карактеристики на дисипација на топлина
Оптимално намалување на тежината без компромис со јачината
Премиум трајност на површината при изложување на кофничко масло
Постојана перформанса во екстремни температурни услови
Комплетен дизајн за анализа на овозможливост за производство
Развивање на прототип за 10 работни дена
Производство на мали серии од 50 парчиња
Волуменско производство до 50.000+ годишно
Опции за анодизирање со посебна боја
Програми за испорака точно на време
Нашиот сервис за прилагодено леење под гравитација на алуминиумски покривки на точилките за коцкање вклучува напредни технологии за обработка и анодизирање на површини за производство на критични безбедносни компоненти за современите автомобилски системи за коцкање. Овој комплексен производствен пристап осигурува одлична точност на димензиите, исклучителна отпорност на корозија и сигурна перформанса во тешки работни услови.
Изузетност во материјалната наука
Користиме алуминиумски легури со висока чврстина специјално конструирани за примена во системи за кочнење:
Напреден производствен процес
Наш систем за интегрирана производство комбинира повеќе напредни технологии:
Фаза на леење со гравитација
CNC машински операции
Процес на анодирање на површината
Карактеристики на изведба
Системи за контрола на квалитетот
Автомобилски апликации
Технички предности
Можности за прилагодување
Наши услуги за гравитационо леење на посебни алуминиски цилиндрични капаци за точка со интегрирана машинска обработка и анодизирање им овозможуваат на автомобилските произведувачи компоненти кои ги исполнуваат највисоките стандарди за безбедност, сигурност и перформанси. Преку напредни технологии за производство и строг контролен квалитет, нудиме решенија кои ја подобруваат ефикасноста на системот за точење, осигурувајќи долготрајна издржливост и отпорност на корозија.


Материјал |
челик, нердесен челик, алуминијум, желязо, ugljeno čelik, мед, каса, сплав итн. |
Дебелина |
0,1mm до 12mm, како што бараате |
Димензии |
1) Според цртењата на клиентите 2) Според образци на клиентите |
Третман на Површината |
Анодирање, галванизирано, цинк, никел, хром покривање, порошно облакување, боядисање, итн. |
Формат на цртежот |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Пакување |
Полијаболка+Картона kutija+Древесен кутија/Палета, според барањето на клиентот |
Испорака |
1) Со курир, како што се DHL, TNT, Fedex, итн., обично 5-7 дена за да стигне |
2) По ваздух до аеродром, обично, 3-4 дена за да стигне |
|
3) По море, обично 15-30 дена за да стигне |
|
Време на достава |
зависи од количините, обично околу 20 дена. |
Услов за плаќање |
Т/Т, Paypal, Трговска гаранција |
Сертификација |
Iso |
Служба за лого |
дадено |
Апликација |
широко користено во градежниот сектор, индустријата, автомобилната индустрија. |







