Aluminiozko Brekaren Zilindro Botoia Pertsonalizatua, Grabitazio Biltzea, Makinaketa Azalera Anodizatuarekin, Fundizio Zerbitzu Pertsonalizatuak, Produktua

Aluminiozko frenu zilindroaren estalkiari buruzko neurri baterako biriraketaren gure zerbitzuek makinetan erabiltzeko teknologia aurreratuak eta gainazal anodizatzeko teknologiak integratzen dituzte, gaur egungo ibilgailuen freno-sistemetarako segurtasun osagai garrantzitsuak sortzeko. Eraikuntza-prozesu honen bidez, dimentsionalki zehatzagoa, korrosioarekiko erresistentzia bikaina eta baldintza zorrotzetan lan egitean errendimendu fidagarria lortzen da.

Materialen Zientzian Birziklatzea
Freno-sistemak aplikatzeko ingeniaturik dauden aluminio aleazio sendoak erabiltzen ditugu:

• A356-T6 Aluminioa: Aire espazialerako kalibreko aleazio lehorra indar handiko ezaugarriekin

• Aluminio A360: Fluxu handiagoa eta presio-itxitura hobea geometria konplexuetarako

• aluminio 6061-T6: Propietate mekaniko hobetuak eta anodizazioaren erantzun hobeak

• Aleazioen Formulazio Pertsonalizatuak: OEM-en beharretarako osaketa zeharkakoak

Ekoizpen-prozesu aurreratua
Produkzio-sistema integratua teknologia aurreratu ezberdinak elkartzen ditu:

Irabaziaren Fundizio Fasea

1. Moldearen Diseinu Precisioa: CAD/CAM bidez diseinatutako molde iraunkorrak, analisi termikoarekin

2. Ura kontrolatutako fusioa: 710-750°C artean gasik gabeko eta hautsitu den aluminio likidoa

3. Tilt Pouring Teknologia: Turbulentzia eta oxidazioa gutxitzeko teknologia laminarra

4. Solidifikazio Kontrola: Mikroegitura egokiak bermatzeko solidifikazio zuzendua

5. Beroketa-tratamendua: Propietate mekaniko optimorako T6 malgukatzea

Makinazio CNC Eragiketak

• ardaz 5ekoa garrantzitsuak diren hermetikazio gainazalen mekanizazioa

• Zilindroaren eta finkapen elementuen zulatze zehatza

• Konturu konplexuen fresaketa-abiadura handia

• Koordenatu-neurgailuaren bidezko balidazioa

• Gainazalaren prestatzea anodizatzeko

Anodizatze prozesua

• Ukipen kimiko anitzetako aurretratamendua

• Azido sulfurikoarekin egindako anodizazioa 18-22°C-an

• Lodierako kontrolatutako eraikuntza (15-25μm)

• Erosioarekiko erresistentzia emateko tratamendu hermetikoa

• Azalera amaituaren kalitatearen egiaztapena

Egitarauaren ezaugarriak

• Presio-integritatea: 200+ bar-eko presioetan jasanezina

• Korrosioaren erresistentzia: 500+ orduko gatz-hauts proben emaitzak

• Gainazalaren gogortasuna: Anodizatze gogorraren bidez lortutako 400-600 HV

• Ezaugarri termikoen egonkortasuna: -40°C-tik 200°C-raino neurrien zehaztasuna mantentzen du

• Desgastearen erresistentzia: Sendotasun bikaina marruskadura mekanikoaren aurka

• Isolamendu dielektrikoa: Elektrizitate-isolamendu propietate hobetuak

Kalitate Zerbitzuak

• Materialaren ziurtagiria ASTM estandarren arabera

• presio-proba %100a lan-presioaren 1,5 aldizkoan

• Neurrien baliozkidetasuna CMM sistemekin

• Anodizatze-luzeera eta kalitatearen egiaztapena

• Propietate mekanikoen probak

• Igortzearen proba eta errendimenduaren balidazioa

Automobil Aplikazioak

• Frenu Hidraulikoak: Zilindro nagusiaren estalkiak eta deposituak

• Frenu Elektronikoa: ABS eta ESC moduluaren ontziak

• Frenu Ederaztea: Aktuatzaileen estalkiak eta babes ontziak

• Frenu-likidoaren deposituak: Ibilgailu-plataforma desberdinetarako diseinu pertsonalizatuak

• Frenu-sistemaren finkapena: Tornilluak eta osagai egiturazkoak

Abantaila teknikoak

• Ingurumen zorrotzetan korrosioaren aurkako babesa hobetua

• Erabileran iraupen luzea bermatzeko usadurari aurre egiteko gaitasun bikaina

• Bero-barkatze hobetuak dituzten ezaugarriak

• Pisua gutxitze optimoa indarra konprometitu gabe

• Gehiago gaineko iraupenaz brake fluid exposure-en aurka

• Errendimendu konstantea tenperatura-mugakoen arnokatzean

Pertsonalizazioa

• Osoko diseinua fabrikagarritasunaren azterketarako

• Prototipo garapena 10 lan egun barru

• Ekoizketa txikia 50 piezatik gora

• Bolumen handiko fabrikazioa urtero 50.000+ arte

• Kolore anodizatu pertsonalizatuaren aukerak

• Denboranako entrega programak

Aluminiozko frenu zilindro kubierta grabitate bidezko fundizio zerbitzu pertsonalizatuak, makinetan integratutako mekanizazio eta anodizazioarekin batera, segurtasun, fidagarritasun eta errendimendu altuen estandarrak betetzen dituzten osagaiak eskaintzen dizkiete automobilgintza enpresei. Teknologia aurreratuen fabrikazioaren eta kalitate-kontrol zorrotzaren bidez, frenatzeko sistemaren eraginkortasuna hobetzen dituzten soluzioak eskaintzen ditugu, denbora luzean zehar iraupen eta korrosioaren aurkako erresistentzia bermatuz.