غطاء اسطوانة الفرامل المخصص من الألومنيوم، صب بالجاذبية مع تشغيل آلي وطبقة سطحية مؤكسدة، خدمة صب مخصصة، منتج

تدمج خدماتنا المخصصة لصب غطاء أسطوانة الفرامل من الألمنيوم بالجاذبية تقنيات متقدمة في التشغيل الآلي والتشطيب السطحي بالأكسدة لإنتاج مكونات السلامة الحرجة لأنظمة الفرامل الحديثة في السيارات. يضمن هذا النهج التصنيعي الشامل دقة أبعاد فائقة، ومقاومة استثنائية للتآكل، وأداءً موثوقًا به في ظل الظروف التشغيلية القاسية.

تميز علوم المواد
نستخدم سبائك ألمنيوم عالية القوة تم تصميمها خصيصًا لتطبيقات أنظمة الفرامل:

• ألومنيوم A356-T6: سبيكة من الدرجة الجوية ذات جودة عالية تمتاز بخصائص قوة ممتازة

• ألومنيوم A360: سيولة متفوقة وإحكام ضغط للهندسات المعقدة

• ألومنيوم 6061-T6: خصائص ميكانيكية محسّنة واستجابة أفضل للتخليل الكهربائي

• تركيبات سبائك مخصصة: تركيبات مصممة وفقًا لمتطلبات المصنّع الأصلي (OEM)

عملية تصنيع متقدمة
يجمع نظام الإنتاج المتكامل لدينا بين تقنيات متعددة متقدمة:

مرحلة الصب بالجاذبية

1. تصميم قوالب دقيق: قوالب دائمة مصممة باستخدام CAD/CAM مع تحليل حراري

2. صهر خاضع للتحكم: ألومنيوم منصهر تم تجريده من الغازات وتنقيته عند درجة حرارة تتراوح بين 710-750°م

3. تقنية الصب المائل: تقنية تعبئة طبقية تقلل من الاضطراب وتكوين الأكاسيد

4. التحكم في التصلب: تجميد اتجاهي يضمن بنية دقيقة سليمة

5. المعالجة الحرارية: معالجة حرارية من نوع T6 للحصول على خصائص ميكانيكية مثلى

عمليات التشغيل باستخدام ماكينات التحكم العددي بالحاسوب (CNC)

• تشغيل آلي بخمس محاور للأسطح الحرجة الخاصة بالختم

• التنصيت الدقيق للأسطوانة وخصائص التثبيت

• طحن عالي السرعة للأشكال المعقدة

• تحقق آلة القياس الإحداثية

• تحضير السطح للأنودة

عملية أنودة السطح

• المعالجة الكيميائية متعددة المراحل مسبقًا

• أنودة حمض الكبريتيك عند درجة حرارة 18-22°م

• بناء سمك خاضع للتحكم (15-25 مايكرومتر)

• معالجة الإغلاق لمقاومة التآكل

• التحقق من جودة السطح النهائي

خصائص الأداء

• سلامة الضغط: يتحمل ضغوط تشغيل تزيد عن 200 بار

• مقاومة التآكل: أداء اختبار رش الملح لأكثر من 500 ساعة

• صلابة السطح: 400-600 هف تُحقق من خلال الأكسدة الكهربائية الصلبة

• الاستقرار الحراري: يحافظ على الدقة البعدية من -40°م إلى 200°م

• مقاومة البلى: متانة ممتازة ضد الاحتكاك الميكانيكي

• مقاومة العزل الكهربائي: خصائص عزل كهربائي محسّنة

أنظمة ضمان الجودة

• شهادة المادة وفقًا لمعايير ASTM

• اختبار الضغط بنسبة 100% عند 1.5 ضعف ضغط التشغيل

• التحقق من الأبعاد باستخدام أنظمة جهاز قياس الإحداثيات (CMM)

• التحقق من سماكة وجودة طبقة الأكسدة الكهربائية

• اختبار خصائص الميكانيكا

• اختبار التسرب والتحقق من الأداء

التطبيقات في صناعة السيارات

• أنظمة الفرامل الهيدروليكية: أغطية الاسطوانة الرئيسية وحاويات السوائل

• الفرملة الإلكترونية: وحدات غلاف نظام الفرملة المضادة للانغلاق (ABS) وأنظمة التحكم في الثبات (ESC)

• أنظمة الفرامل الواقفة: أغطية المحركات والهياكل الواقية

• خزانات سائل الفرامل: تصاميم مخصصة لمختلف منصات المركبات

• تثبيت نظام الفرامل: دعامات ومكونات هيكلية

المزايا الفنية

• حماية فائقة من التآكل في البيئات القاسية

• مقاومة ممتازة للتآكل لضمان عمر خدمة طويل

• خصائص تحسن تبديد الحرارة

• تخفيض مثالي للوزن دون المساس بالمتانة

• متانة سطحية فائقة ضد التعرض لسائل الفرامل

• أداء ثابت عبر مدى درجات الحرارة المتطرفة

قدرات التخصيص

• تصميم كامل يشمل تحليل إمكانية التصنيع

• تطوير النماذج الأولية خلال 10 أيام عمل

• إنتاج بكميات صغيرة تبدأ من 50 قطعة

• الإنتاج بحجم كبير يصل إلى 50,000+ سنويًا

• خيارات التلوين المخصصة بالأنودة

• برامج التسليم في الوقت المحدد

تتيح خدماتنا المخصصة لصب أسطوانات غطاء الفرامل الألومنيومية باستخدام الصب بالجاذبية مع التشغيل الآلي والأنودة للشركات المصنعة للسيارات الحصول على مكونات تلبي أعلى معايير السلامة والموثوقية والأداء. ومن خلال تقنيات التصنيع المتقدمة وضوابط الجودة الصارمة، نقدم حلولًا تعزز كفاءة نظام الفرامل مع ضمان المتانة الطويلة الأمد ومقاومة التآكل.