ATP Automotive Graywerks 101208 Poistohelankka

Esittelemme Pengxin ATP Automotive Graywerks 101208 Poistoputkiston kerääjän! Tämä korkealaatuinen tuote on suunniteltu optimoimaan ajoneuvon suorituskyky ja tarjoamaan kestävä ja luotettava ratkaisu poistojärjestelmän tarpeisiin.

Tämä poistoputkiston kerääjä on valmistettu tarkkuudella ja asiantuntemuksella varmistaaksemme täydellisen sovituksen ajoneuvoon ja saumattoman asennusprosessin. Pengxin-brändi tunnettu laadusta ja innovaatiosta, ja tämä tuote ei ole poikkeus. Pengxinin maine laadukkuudesta ja luotettavuudesta takaan, että saat huipputason tuotteen, joka parantaa ajoneuvon kokonaissuorituskykyä.

ATP Automotive Graywerks 101208 -poistojakotukki on valmistettu premium-laatuisista materiaaleista, jotka on suunniteltu kestämään päivittäiskäytön vaativuudet ja tarjoamaan pitkäikäisyyttä. Olitpa ajelemassa moottoritiellä tai kohdannut karkeaa maastoa, tämä poistojakotukki takaa optimisuorituskyvyn ja tehokkuuden.

Tämän poistojakotukin vaikuttavan kestävyyden lisäksi se on myös suunniteltu parantamaan ajoneuvon poistoilmanjärjestelmän kokonaistehokkuutta. Poistoilman virran optimoinnin avulla tämä tuote voi parantaa moottorin suorituskykyä ja polttoainetehokkuutta.

ATP Automotive Graywerks 101208 -poistojakotukin asennus on nopeaa ja helppoa sen tarkan istuvuuden ja suunnittelun ansiosta. Selkien asennusohjeiden ja kaikkien tarvittavien kiinnikkeiden ollessa mukana voit asentaa tuotteen nopeasti ja pääset varmalla takaisin tielle.

Pengxin ATP Automotive Graywerks 101208 -poistojohdon kerääjä on huipputason tuote, joka tarjoaa erinomaista suorituskykyä, kestävyyttä ja tehokkuutta. Pengxinin sitoutuessa laatukriteereihin ja innovaatioon, voit olla varma, että saat tuotteen, joka on rakennettu kestämään ja joka parantaa ajoneuvosi kokonaissuorituskykyä. Päivitä poistojärjestelmäsi tällä korkealaatuisella poistojohdon kerääjällä ja ko experience the difference it can make in your driving experience

Tietoa meistä

Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla	Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi	Piirustusten valmistelu: Tarkkuuden perusta, 3D-skannaus ja luonnos: Ammattimaiset insinöörimme käyttävät edistyneitä skannereita muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi - 7–10 päivää
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin	Monimutkaisuus: Pakoputkistot vaativat usein 3–5 metallimallia (yksi sarja yksinkertaisempia valutekniikoita varten). Toimitusaika: 35–40 päivää monikupuisiin malleihin, 25–30 päivää yksinkertaisempiin suunnitelmiin
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista	Koneiden varaaminen: Yksi pakoputkiston tilaus voi varata 2–3 muottikoneen. 16 koneen valmistusyksikössämme kiireisimmät tilaukset priorisoidaan ja yhteistyössä toimivat valamot tukevat ydinvalmistusta
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi	Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Tämän ajan tiivistäminen vaarantaa laadun. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin käyttöönotto- ja säätöjen vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusajat vakautuvat

Kuka me olemme

Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityinen yritys, joka erikoistuu valussa, koneistuksessa ja kokoonpanossa. Yrityksen alue on 66 000 m², josta 40 000 m² on tehdasalueita. Yrityksellä on 40 miljoonan dollarin omaisuus, 330 työntekijää, joista 46 teknistä henkilökuntaa. Vuosittainen kapasiteetti on 100 000 tonnia

Varustettu edistetyillä teknologioilla, kuten korkeapainekuvulla ja japanilaisella FBO III-tuotantolinjalla, tehdas tuottaa jopa 30 000 tonnia/vuosi. Laitoksiin kuuluvat 12-pulssiset sähköuunit, CNC-koneistuskeskukset sekä laaduntarkkailukeskus, jossa on tarkkuusmittalaitteet

Myyntiä yli 80 maahan ja alueeseen ympäri maailman, paljaten suuryrityksille kuten John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ja Weir, Pengxin toivottaa kumppanuudet tervetulleiksi, panostaen laatuu, palveluun ja asiakastyytyväisyyteen

Palvelu

Ennakkomyynti

Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirros → Anna räätälöity ratkaisu → Tarjous → Tee malli → Toimita näytteet → Sarjatuotanto näytteiden hyväksynnän jälkeen

Myynnissä

Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineen hallinta → Muokkaushiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Raakavalu- ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta

Myyntipäätteen jälkeiset palvelut

Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinöörit osallistuvat → Valukappaleiden metallografiset ja spektritestit suoritetaan varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisuja testitulosten perusteella → Ota yhteyttä ja hanki räätälöity ratkaisu

Miksi valita meidät

Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla

Maailmanlaajuisen moottorin sylinteripääputkien valmistajan asemaan päästäkseen Dandong Pengxin Machinery otti käyttöön edistyneitä valmistusteknologioita, materiaalien innovaatioita, laadunvalvontaa ja toimitusketjun tehokkuutta. Seuraavat ovat keskeisiä strategioita tämän tavoitteen saavuttamiseksi

1. Edistynyt valutekniikka

(1) Korkean tarkkuuden valuprosessit, pääasiallisina valmistusmateriajina valurauta ja taontavalmuvalurauta

Takaa ohutseinämäisten, monimukaisten geometrioiden ja erinomaisen pinnanlaadun (Ra 6,3–12,5 μm). Ihanteellinen korkean suorituskyvyn pakoputkistojen valmistukseen tiukkojen toleranssien kanssa. (2) Tarkkavaliotekniikka - Pääasialliset tuotantomateriaalit ovat 316 ruostumaton teräs ja lämpökestävä teräs. Käytetään premium-tasoisissa turbiinikoteloissa ja moottorien pakoputkistojen komponenteissa, erityisesti tietyille tavarajunille Yhdysvalloissa
(3) Alumiinimallien painevalu

Kevyet ratkaisut hybridi/sähköautojen pakojärjestelmiin, Painevalu on suositeltu menetelmä pakojohdotuotantoon suurissa määrin, jossa käytetään valurautaa tai alumiinia sulatettaessa ja valutaan sulatetta etukäteen lämmitettyihin teräsmuotteihin pelkästään painovoiman avulla. Prosessissa muottilohkot täyttyvät luonnostaan ilman ulkoista painetta, vaikka joissakin edistetyissä versioissa voidaan käyttää vähäistä lisäpainetta (0,2-0,5 bar) monimutkaisten geometrioiden valmistuksessa. Tämä kustannustehokas menetelmä tuottaa komponentteja, joiden seinämäpaksuus on tasainen 3-6 mm ja pinnat sileät, tarjoten parempaa metallurgista eheyttä ja korkeampaa tuotantonopeutta verrattuna hiekkavaluun, mikä tekee siitä ideaalisen valinnan kestäviin pakojärjestelmiin, joissa vaaditaan yhtenäistä laatua suurissa määrin

2. Laatu- ja sertifiointistandardit ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Autoteollisuuden laatuvakioisuus Vuoto- ja paineensiirron testaus → Takuu 100 % tiiviit poistoletkistöt Lämpötilan vaihtelutestit → Simuloi yli 10 vuoden lämpöväsymystä 3D-skannaus ja CMM-tarkastus → Vahvistaa mittojen tarkkuuden - ±0,1 mm

Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin

Hyödyntämällä asiakkaan toimittamia 3D-suunnitelmia, insinöörimme kehittävät tarkkoja muottimalleja ja suorittavat kattavan valussimulointianalyysin ennen tuotannon aloittamista

3D-skannerit

Monilla jakelijasiakkailla ei ole 2D-piirroksia - Dandong Pengxinin insinöörit osaavat muuntaa fyysiset näytteet tarkoiksi valmistuspiirroksiksi ammattitaitoisen skannauksen ja käänteissuunnittelun avulla

Metallimuotti poistoletkistölle, pinnoitettu hiekkavalumuotti

Alalla ainutlaatuinen: Koko poistoletkistöratkaisut, joiden pituus ylittää 1 metrin eikä niistä ole segmenttejä

montaaminen

Metallimuotti poistoletkistölle, hiekkavalumuotti

90 % pakoputkistojemme valmistukseen käytetään kustannustehokkaita muotokoneita, mikä pitää sekä muottien että valukappaleiden valmistuskustannukset alhaisina

Pakoputkiston ydinkotelo

Dandong Pengxin Machinery käyttää omaa ydinkotelon muotitusmenetelmäänsä tuottamaan nopeasti valukappaleen kuoret ja tekemään valutestejä muotin valmistuksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi toimitusaikaa

Kuorimuotokone

Korvataksemme tuotantorajoitteet, joissa jokainen pakoputkisto vie 2–3 muotokonetta, käytämme kahta ratkaisua: 16 konetta käsittävä lahimme mahdollistaa joustavan ajoituksen, kun taas kumppanivalimojemme hiekkaydinten tuotantokapasiteetti takaavat lisäkapasiteetin kiireisiin tilauksiin, jolloin toimitusajankohdat pysyvät luotettavina

Koristetyt hiekkaformit

Dandong Pengxin erikoistuu tarkkaan harjateräisellä hiekalla tapahtuvaan valutekniikkaan ja tuottaa yli 50 000 vuosittaista metristä tonnia auto-osia. Automaattiset tuotantolinjamme tuottavat CT7–8 -luokan valukappaleita 3–6 mm paksuisilla seinämillä ja Ra 12–25 μm viimeistelyllä. IATF 16949 -sertifioitu ja ISO9001

Mallintusketjut

Meillä on neljä rautahiekkamuotivalukonetta ja kaksi FBO III automaattista muovauslinjaa. Niiden tuotantokapasiteetti on 120 hiekkakoteloa tunnissa, 9000 tonnia vuodessa. Niiden hiekkakotelon koko on 605×505×200/200 mm

Tehtaan vahvuudet näkyviin

Tutkimus & kehitys

Yrityksemme omistaa maakunnan tasoiset teknologiakeskuksen sekä 15 henkilön R&D-tiimin, jonka keskimääräinen työkokemus on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnitella ilmaiseksi heidän vaatimustensa mukaan tai valmistaa piirrosten tai näytteiden mukaan

Tuotantokapasiteetti

Pengxin-Castingin prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnittelun ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaille suorittamaan kaikki tarvittavat testit ja tarkastukset laboratoriossa. On itsestään selvää, että tehtäämme ovat ISO 9001- ja IATF16949-sertifioidut vahvistetun laadunhallinnon mukaisesti. Pyrkiessämme saavuttamaan nollavirhepolitiikkamme voit luottaa seuraaviin prosessin valvontatoimenpiteisiin: Piirustusten valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Valumehun valvonta → Valuprosessin valvonta → Tuotteen esivalvonnan ja koneenvalvonnan jälkeen → Muiden vaatimusten valvonta → Pakkauksen ja toimituksen valvonta

Mallinohjaus

Simuloidaan ruokintajärjestelmää tarkistaaksemme täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen mallisuunnittelussa. Näin voimme lyhentää muottikehityksen kestoa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot sisältävät
abaqus, Moldflow ja Moldex 3D simuloidaan syöttöjärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta

Raaka-aineiden valvonta

Tarkistamme kemialliset ominaisuudet, kun uutta raaka-ainetta saapuu

Koneistuksen valvonta

Kaikki mitat 100 % mitataan Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus Kriittiset mitat CMM-mittauksella

Valmistusprosessin hallinta

Tiimimme

Dandong Pengxin Foundry - Luotettava valukappaleiden kumppanisi, jolla on yli 67 vuoden metalliosaita, toimitamme tarkkuusvalukappaleita, kuten pakoputkistojen ja turboterästen valukappaleita, edistyneiden harjateräshiekka- ja painevalutekniikoiden avulla. Meidän 50 000 tonnin valmistuskapasiteettiin kuuluu automaattiset muottikoneet, robottikoteloitu tuotantolinja ja spektrianalyysi laadunvarmistukseen, palvelemme globaaleja automotiikki- ja teollisuusasiakkaita IATF 16949 -sertifioidulla valmistuksella. Erikoistumme ohutseinämäisiin (3-6 mm) valukappaleisiin, joiden pinnanlaatu on Ra12-25μm, insinööritiimimme kehittää optimoituja ratkaisuja prototyypistä sarjatuotantoon, tuettuna sisäiseen muottisuunnitteluun ja nopeaan näytteenkehitykseen 15 päivässä