Teollisuuspolttimien valmistus Dandong City Pengxinista

Teollisuuspolttimet, jotka käyttävät polttoaineina muun muassa maakaasua tai propaania, ovat keskeisiä komponentteja sairaaloissa, ravintoloissa, tehtaissa ja monissa kaupallisissa tiloissa. Yhdysvalloissa näillä järjestelmillä on pitkä ja vakiintunut käyttöhistoria luotettavina toimittajina.

Valmistuksessa materiaalivalinnalla on perustavanlaatuinen merkitys. Teollisuuspolttimet valmistetaan yleensä valurautaa, tarkemmin sanottuna ASTM A48 luokan 20, 25 tai 30 harmaata valurautaa. Vaikka taottu valurauta tarjoaa korkeamman lujuuden, se ei yleensä ole tarpeen polttimien sovelluksissa. Harmaa valurauta on osoittanut kestävyytensä ja suorituskykynsä vuosikymmenten ajan, tarjoten optimaalisen tasapainon toiminnallisuuden ja kustannustehokkuuden välillä.

Yleinen harkintakohde on määritelläkö korkeampi luokka lisättyä vetolujuutta varten. Kuitenkin laajan tuotantokokemuksen perusteella luokkia yli 30 (esim. luokka 35) käytettäessä poraamisessa esiintyy merkittäviä haasteita, erityisesti tarkkuusputkien porauksessa. Nämä reiät, joiden halkaisija vaihtelee tyypillisesti 0,14"–0,19", ovat lukumäärältään monia – usein kymmeniä tai jopa satoja liesituissa. Ne sijaitsevat nippeliosissa, jotka ovat luonnostaan kovempia niiden pienemmän massan vuoksi. Korkeampiluokkaisen valuraudan käyttö lisää vielä tämän paikallisen kovuuden, mikä vaikeuttaa porausta, lisää työkalujen kulumista ja nostaa kokonaiskoneenpitokustannuksia, jotka muodostavat merkittävän osan liesun tuotantokustannuksista.

Suositeltu tuotantoprosessi laadun ja tehokkuuden saavuttamiseksi
Laadun ja kustannustehokkuuden optimaalisen tasapainon saavuttamiseksi suositellaan hybridivalumuottia:

• Pääprosessi: Käytä polttoimen ulkokuoren valmistuksessa vihreää hiekkaa ja sisäisten ydinten valmistuksessa hartsihiekkamenetelmää. Tämä menetelmä hallitsee tehokkaasti valukustannuksia samalla kun varmistetaan rakenteellinen eheys.

• Premium-vaihtoehto: Sovelluksissa, joissa erinomainen pintalaatu on ensisijaista, suositellaan kuumaharkkomuottia sekä kuorelle että ytimelle. Tämä antaa erinomaisen pintalaadun, mutta korkeammilla tuotantokustannuksilla.

Laadunvarmistus ja virheiden hallinta
Pienet valuviat, kuten hiekan- tai ilmareiät, sallitaan tiukkojen rajojen puitteissa: enintään 2 mm halkaisijaltaan ja 1 mm syvyydeltään. On erittäin tärkeää huomata, että näihin vioihin ei saa tehdä hitsauskorjauksia. Hitsaus voi peittää vienn todellisen syvyyden ja saattaa luoda tuntemattomia jännityspisteitä tai heikkouksia, mikä voi aiheuttaa mahdollisia turvallisuusriskejä tulevassa käytössä.

Teollisuuspolttimien valmistaminen edellyttää erikoistunutta valimoasiantuntemusta. Vain kokeneet valimot hallitsevat prosessin optimoinnin – materiaalien valinnan, tarkkuuskoneenpidon ja tiukan laadunvalvonnan osalta – voidakseen toimittaa suorituskykyisiä polttimia kilpailukykyiseen hintaan.