Mukautetut CNC-kierrotykset ja kuorimuotitekniikalla tehdyn GGG50-pallografiittivalujisen valupalvelut

Erityisvalmistajana tarkkuusmetallikomponenteissa tarjoamme integroituja CNC-kierrosten ja kuorimuovauspalveluita käyttäen GGG50 spheroidihiiltä. Kattava valmistusmenetelmämme yhdistää edistyneen valutekniikan ja tarkkuus koneen käsittelyyn komponenttien toimittamiseksi tiukkojen vaatimusten mukaisesti lujuudelle, kestolle ja ulottuvuustarkkuudelle erilaisissa teollisuussovelluksissa.

Materiaalin laatu: GGG50 Spheroidihiiletä ominaisuudet

GGG50-jalokaasu (jota kutsutaan myös nimellä 450-10 kansainvälisissä standardeissa) tarjoaa erinomaisen yhdistelmän mekaanisia ominaisuuksia, jotka tekevät siitä ideaalin korkeita rasituksia kestäviin sovelluksiin. Materiaali osoittaa vähimmäisvetolujuuden arvolla 450 MPa, myötörajan arvolla 310 MPa ja pitenemisen arvolla 10 % standardoiduissa testeissä. Ferritiini-pearliittisen matriisin sisällä oleva pallomainen hiili tarjoaa:

• Erinomaisen iskunkestävyyden verrattuna tavallisiin valurautoihin

• Erinomaisen väsymislujuuden syklisiin kuormitustilanteisiin

• Parantunut kulumiskestävyys liikkuville komponenteille

• Hyvän konepajoitettavuuden oikealla työkaluvalinnalla

• Luotettavan suorituskyvyn lämpötilan vaihdellessa

Edistynyt Shell-muovausvalmisteinen valmistusprosessi

Shell-muovauksemme teknologia tuottaa tarkkoja valutuotteita erinomaisella pinnanlaadulla ja ulottuvuudellisella stabiilisuudella:

Mallin ja muotin suunnittelu
Suunnittelemme ja valmistamme metallimallit tarkoilla kutistumislisällä, sisältäen:

• Strategiset valukanavat optimaalista metallivirtausta varten

• Sopivat loimautuskulmat helpottamaan mallin poistamista

• Järjestelmät kaasunpidon vähentämiseksi

• Yhtenäisen seinämän paksuuden huomioiminen

Kuorimuottivalmistus
Harjapäällysteinen hiekka -menetelmä luo kestäviä muotteja, jotka sisältävät:

• Erinomainen pintalaatu (Ra 3,2–6,3 μm)

• Tiukat mitalliset toleranssit (±0,13 mm / 25 mm)

• Vakioitu muotin tiheys ja lujuus

• Vähäinen sitoaineen käyttö, jotta kaasun muodostumista vähennetään

Tarkkuuden CNC-kierrosten integrointi

Laajat koneenkierrätysmahdollisuutemme täydentävät valamisprosessia:

• Tarkka kriittisten halkaisijoiden ja pintojen kääntö

• Poraustoiminnot tarkkoja sisäisiä geometrioita varten

• Kieronleikkaus kokoonpanokomponenteille

• Uurrosten ja alavalojen konepito

• Pintakäsittely määritettyihin karheusarvoihin

Laadunvarmistus ja suorituskyvyn vahvistaminen

Jokainen komponentti läpäisee tiukan laadunvarmistuksen:

• Spectrokemiallinen analyysi, joka vahvistaa materiaalin koostumuksen

• Mikrorakenne tutkitaan varmistaakseen pallosiirtyneisyyden

• Mekaaninen testaus, joka vahvistaa lujuusominaisuudet

• Mittatarkastus CMM-teknologialla

• Pintalaadun arviointi määritysten mukaan

Teolliset sovellukset ja ratkaisut

GGG50-komponenttimme soveltuvat vaativiin sovelluksiin, kuten:

• Autoteollisuus: Jousituskomponentit, jarruosat ja vaihteiston osat

• Hydraulijärjestelmät: Venttiilien rungot, pumppukotelot ja paineesta kestävät osat

• Teollisuuskoneet: Hammaspyöränsydämet, työstökoneenosat ja rakenteelliset kiinnikkeet

• Maatalouskoneet: Akselit, työkalujen osat ja liitoskohdat

• Voiman siirto: Hihnapyörät, hammaspyörät ja kytkinosat

Yhdistämällä edistyneen kuorimuotitekniikan tarkkaan CNC-ohjattuun sorvausteknologiaan toimitamme GGG50-joustavaa valurautaa olevia komponentteja, jotka tarjoavat erinomaista suorituskykyä, pidentynyttä käyttöikää ja luotettavaa toimintaa vaativissa olosuhteissa. Tekniikkatiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidakseen suunnitelmia sekä valmistettavuuden että käyttötarkoituksen suorituskyvyn kannalta, varmistaen kustannustehokkaat ratkaisut, jotka täyttävät tietyt tekniset vaatimukset ja samalla säilyttävät korkeimmat laatustandardit.