Производство на промишлени горелки от Dandong City Pengxin

Индустриалните горелки, използващи горива като природен газ или пропан, са от съществено значение в болници, ресторанти, фабрики и различни търговски обекти. В Съединените щати тези системи имат дългогодишна история на надеждна работа.

Когато става въпрос за производство, изборът на материал е от основно значение. Индустриалните горелки обикновено се изработват от сив чугун, по-специално ASTM A48 клас 20, 25 или 30. Въпреки че кованата гума има по-голяма якост, тя обикновено не е необходима за приложения с горелки. Сивият чугун е доказал своята издръжливост и висока производителност в продължение на десетилетия, осигурявайки оптимално съчетание от функционалност и икономическа ефективност.

Често се разглежда възможността да се избере по-висока класа за по-голяма якост. Въпреки това, на базата на обширния производствен опит, класове над 30 (например клас 35) водят до значителни предизвикателства при механичната обработка, по-специално при пробиването на прецизните дюзи. Тези отвори обикновено имат диаметър от 0,14" до 0,19" и са многочисленни — често достигат до десетки или дори стотици на горелка. Гърната, където се намират тези отвори, естествено са по-твърди поради по-малката си маса. Използването на по-висококачествено желязо допълнително увеличава тази локална твърдост, което затруднява пробиването, увеличава износването на инструментите и повишава общите разходи за механична обработка, които представляват голяма част от производствените разходи на горелката.

Препоръчителен производствен процес за качество и ефективност
За постигане на най-добрия баланс между качеството на повърхнината и разходите се препоръчва хибриден подход за формоване:

• Основен процес: Използвайте формоване със зелена пясъчна маса за външния черупковиден корпус на горелката, комбинирано с формоване със смолиста пясъчна маса за вътрешните ядра. Този метод ефективно контролира разходите за леене, като осигурява структурна цялостност.

• Премиум алтернатива: За приложения, при които е от решаващо значение високото качество на повърхността, се препоръчва горещо черупково формоване както за черупката, така и за ядрото. Това осигурява отличено качество на повърхността, но с по-високи производствени разходи.

Гарантиране на качеството и управление на дефектите
Допускат се незначителни несъвършенства при леенето, като пясъчни или въздушни дупки, в рамките на строги ограничения: максимален диаметър 2 мм и дълбочина 1 мм. Важно е да се отбележи, че поправките чрез заваряване на тези дефекти не са допустими. Заваряването може да прикрие истинската дълбочина на несъвършенствата и може да създаде неизвестни точки на напрежение или слабости, което представлява потенциален риск за безопасността по време на бъдеща експлоатация.

Производството на промишлени горелки изисква специализирани знания в леярството. Само опитните леярни притежават техническата експертиза, необходима за оптимизиране на процеса – като съчетават подбора на материали, прецизната механична обработка и строг контрол на качеството – за доставка на високоефективни горелки при конкурентна цена.