Pengilangan Pembakar Industri dari Dandong City Pengxin

Pembakar perindustrian, yang menggunakan bahan api seperti gas asli atau propana, merupakan komponen penting di hospital, restoran, kilang, dan pelbagai kemudahan komersial. Di Amerika Syarikat, sistem-sistem ini mempunyai sejarah panjang dalam operasi yang boleh dipercayai.

Apabila melibatkan pembuatan, pilihan bahan adalah asas. Pembakar perindustrian biasanya dibina daripada besi tuang kelabu, khususnya ASTM A48 Kelas 20, 25, atau 30. Walaupun besi liat menawarkan kekuatan yang lebih tinggi, ia secara amnya tidak diperlukan untuk aplikasi pembakar. Besi kelabu telah membuktikan ketahanan dan prestasinya selama beberapa dekad, menyediakan keseimbangan optimum antara fungsi dan keberkesanan kos.

Pertimbangan biasa adalah sama ada perlu menentukan gred yang lebih tinggi untuk kekuatan yang lebih besar. Walau bagaimanapun, berdasarkan pengalaman pengeluaran yang luas, gred di atas Kelas 30 (contohnya, Kelas 35) membawa cabaran besar dalam proses pemesinan, khususnya semasa pengeboran lubang jet tepat. Lubang-lubang ini, yang biasanya berdiameter antara 0.14" hingga 0.19", adalah banyak—sering kali mencecah puluhan atau bahkan ratusan setiap pembakar. Bahagian puting tempat lubang-lubang ini berada secara semula jadi lebih keras disebabkan oleh jisimnya yang lebih kecil. Penggunaan besi gred lebih tinggi akan meningkatkan lagi kekerasan setempat ini, menjadikan pengeboran lebih sukar, meningkatkan haus alat, serta menaikkan kos pemesinan keseluruhan, yang merupakan sebahagian besar daripada perbelanjaan pengeluaran pembakar.

Proses Pengeluaran Yang Disyorkan Untuk Kualiti Dan Kecekapan
Untuk mencapai keseimbangan terbaik antara kualiti permukaan dan kos, pendekatan pengacuan hibrid disyorkan:

• Proses Utama: Gunakan acuan pasir hijau untuk kulit luar pembakar digabungkan dengan acuan cangkuk resin untuk teras dalaman. Kaedah ini berkesan mengawal kos pengecoran sambil memastikan integriti struktur.

• Alternatif Premium: Untuk aplikasi yang memerlukan kemasan permukaan unggul, digalakkan menggunakan acuan cangkuk panas untuk kedua-dua cangkuk dan teras. Ini memberikan kualiti permukaan yang sangat baik tetapi pada kos pengeluaran yang lebih tinggi.

Jaminan Kualiti & Pengurusan Cacat
Kecacatan kecil dalam pengecoran seperti lubang pasir atau udara dibenarkan dalam had yang ketat: diameter maksimum 2mm dan kedalaman 1mm. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa baiki kimpalan pada kecacatan ini tidak dibenarkan. Kimpalan boleh menyembunyikan kedalaman sebenar kecacatan dan mungkin mencipta titik tekanan atau kelemahan yang tidak diketahui, menimbulkan risiko keselamatan yang berpotensi semasa operasi akan datang.

Pembuatan pembakar industri memerlukan kepakaran khusus dalam loji pengecoran. Hanya loji-loji berpengalaman yang memiliki pengetahuan teknikal untuk mengoptimumkan proses tersebut—menyeimbangkan pemilihan bahan, pemesinan tepat, dan kawalan kualiti yang ketat—bagi menghasilkan pembakar berprestasi tinggi pada kos yang kompetitif.