Produksjon av industrielle brennere fra Dandong City Pengxin

Industrielle brennere, som bruker brensler som naturgass eller propan, er kritiske komponenter i sykehus, restauranter, fabrikker og ulike kommersielle anlegg. I USA har disse systemene en lang etablert historie med pålitelig drift.

Når det gjelder produksjon, er valg av materiale grunnleggende. Industrielle brennere er vanligvis laget av grå støpejern, spesielt ASTM A48 klasse 20, 25 eller 30. Selv om seigjern tilbyr høyere fasthet, er det generelt unødvendig for brennerapplikasjoner. Gråt jern har bevist sin holdbarhet og ytelse over flere tiår og gir en optimal balanse mellom funksjonalitet og kostnadseffektivitet.

Et vanlig hensyn er om man skal spesifisere et høyere kvalitetsnivå for økt fasthet. Men basert på omfattende produksjonservaring medfører kvaliteter over klasse 30 (for eksempel klasse 35) betydelige utfordringer ved bearbeiding, spesielt når man borrer presisjonsdysehull. Disse hullene, som typisk har en diameter mellom 0,14" og 0,19", er mange – ofte i tiår eller til og med hundretalls antall per brenner. Nippelene der disse hullene er plassert, er naturlig hardere på grunn av deres mindre masse. Bruk av jern med høyere kvalitet øker ytterligere denne lokale hardheten, noe som gjør boring vanskeligere, øker verktøyslitasje og fører til høyere totale maskinkostnader, som utgjør en stor del av brennerens totale produksjonskostnad.

Anbefalt produksjonsprosess for kvalitet og effektivitet
For å oppnå best mulig balanse mellom overflatekvalitet og kostnad, anbefales en hybridstøpeprosess:

• Hovedprosess: Bruk grønn-sandsformning for brennerens ytre skall kombinert med harskallformning for indre kjerner. Denne metoden kontrollerer støpekostnader effektivt samtidig som strukturell integritet sikres.

• Premium-alternativ: For applikasjoner hvor overflatekvalitet er av største viktighet, anbefales varmehyldemolding både for skall og kjerne. Dette gir utmerket overflatekvalitet, men til en høyere produksjonskostnad.

Kvalitetssikring og håndtering av feil
Små støpefeil som sand- eller luftlommer er tillatt innenfor strenge grenser: maksimal diameter på 2 mm og dybde på 1 mm. Det er viktig å merke seg at lasespillering av slike feil ikke er tillatt. Lasing kan skjule den reelle dybden av feil og kan skape ukjente spenningspunkter eller svakheter, noe som kan medføre potensielle sikkerhetsrisikoer under senere drift.

Produksjon av industrielle brennere krever spesialisert støperi-ekspertise. Bare erfarne støperier har den tekniske kunnskapen som trengs for å optimalisere prosessen – ved å balansere materialvalg, presisjonsmaskinering og streng kvalitetskontroll – for å levere høytytende brennere til en konkurransedyktig pris.