Proizvodnja industrijskih gorilnikov iz Dandong City Pengxin

Industrijski gorilniki, ki uporabljajo goriva, kot so zemeljski plin ali propan, so ključni sestavni deli v bolnišnicah, restavracijah, tovarnah in različnih komercialnih objektih. V Združenih državah Amerike imajo ti sistemi dolgo uveljavljeno zgodovino zanesljivega delovanja.

Pri proizvodnji je izbira materiala temeljna. Industrijski gorilniki so ponavadi iz sivega litinega železa, posebej ASTM A48 razreda 20, 25 ali 30. Čeprav duktilno železo ponuja višjo trdnost, je za uporabo v gorilnikih splošno nepotrebno. Sivo železo je dokazalo svojo vzdržljivost in zmogljivost že desetletja ter ponuja optimalno ravnovesje med funkcionalnostjo in ekonomičnostjo.

Pogosta težava je, ali določiti višjo kakovostno razred za večjo trdnost. Vendar pa na podlagi obsežnih izkušenj s proizvodnjo ugotavljamo, da kakovostni razredi nad razredom 30 (npr. razred 35) povzročajo pomembne težave pri obdelavi, zlasti pri vrtanju točilnih luknj. Te luknje, ki imajo premer ponavadi med 0,14" in 0,19", so številne – pogosto jih je desetke ali celo stotine na gorilniku. Izlivki, kjer se luknje nahajajo, so zaradi manjše mase naravno trši. Uporaba litine višjega razreda dodatno poveča to lokalno trdoto, kar otežuje vrtanje, povečuje obrabo orodja ter poveča skupne stroške obdelave, ki predstavljajo pomemben del proizvodnih stroškov gorilnika.

Priporočeni proizvodni postopek za kakovost in učinkovitost
Za doseg najboljšega razmerja med kakovostjo površine in stroški se priporoča hibridni postopek litja:

• Glavni postopek: Uporabite litje zelenega peska za zunanji ovoj gorilnika v kombinaciji s plastičnim peskom za notranje jedra. Ta metoda učinkovito nadzoruje stroške litja in hkrati zagotavlja strukturno celovitost.

• Premium alternativa: Za aplikacije, kjer je nadvse pomemben kakovosten površinski finiš, se priporoča termično litje ovoja za oboje – ovoj in jedro. To prinese odlično kakovost površine, vendar pri višjih proizvodnih stroških.

Zagotavljanje kakovosti in upravljanje napak
Dovoljene so manjše napake pri litju, kot so pesčene ali zračne luknje, v okviru strogi omejitve: največji premer 2 mm in globina 1 mm. Pomembno je poudariti, da popravila z varjenjem na teh napakah niso dovoljena. Varjenje lahko zakrije dejansko globino napak in ustvari neznane točke napetosti ali slabosti, kar lahko predstavlja potencialno varnostno tveganje pri prihodnjem delovanju.

Proizvodnja industrijskih gorilnikov zahteva specializirana zlitvarna znanja. Le izkušene litvarne razpolagajo s tehničnim znanjem, potrebnim za optimizacijo procesa – uravnoteženje izbire materiala, natančnega obdelovanja in stroge kontrole kakovosti – za dostavo visoko zmogljivih gorilnikov po konkurenčni ceni.