Производство промышленных горелок от Dandong City Pengxin

Промышленные горелки, использующие такие виды топлива, как природный газ или пропан, являются важнейшими компонентами в больницах, ресторанах, на заводах и в различных коммерческих объектах. В Соединённых Штатах эти системы имеют длительную историю надёжной работы.

При производстве выбор материала имеет первостепенное значение. Промышленные горелки, как правило, изготавливаются из серого чугуна, конкретно ASTM A48 класс 20, 25 или 30. Хотя ковкий чугун обладает более высокой прочностью, он, как правило, не требуется для применения в горелках. Серый чугун доказал свою долговечность и эффективность на протяжении десятилетий, обеспечивая оптимальный баланс функциональности и экономической эффективности.

Часто встает вопрос о необходимости указания более высокой марки для повышения прочности. Однако, исходя из большого опыта производства, применение марок выше класса 30 (например, класса 35) создает значительные трудности при механической обработке, особенно при сверлении точных отверстий для форсунок. Эти отверстия, как правило, имеют диаметр от 0,14" до 0,19", и их количество велико — зачастую десятки или даже сотни на одну горелку. Участки заготовки, где расположены эти отверстия (патрубки), изначально тверже из-за меньшей массы. Применение чугуна более высокой марки дополнительно увеличивает локальную твердость, что затрудняет сверление, усиливает износ инструмента и повышает общие затраты на механическую обработку, которые составляют значительную часть расходов на производство горелки.

Рекомендуемый производственный процесс для обеспечения качества и эффективности
Для достижения наилучшего соотношения качества поверхности и стоимости рекомендуется комбинированный способ формовки:

• Основной процесс: Используйте формовку из зеленого песка для наружной оболочки горелки в сочетании с формовкой из смоляного песка для внутренних стержней. Этот метод эффективно контролирует затраты на литье, обеспечивая при этом структурную целостность.

• Премиум-альтернатива: Для применений, где первостепенное значение имеет превосходная отделка поверхности, рекомендуется горячая оболочковая формовка как для оболочки, так и для стержня. Это обеспечивает отличное качество поверхности, но с более высокой стоимостью производства.

Обеспечение качества и управление дефектами
Незначительные дефекты литья, такие как песчаные или воздушные отверстия, допускаются в строгих пределах: максимальный диаметр 2 мм и глубина 1 мм. Важно отметить, что заварка таких дефектов не допускается. Сварка может скрыть истинную глубину дефектов и может создать неизвестные точки напряжения или слабые места, что создает потенциальные риски безопасности при дальнейшей эксплуатации.

Производство промышленных горелок требует специализированных знаний в области литейного производства. Только опытные литейные цеха обладают техническими знаниями, необходимыми для оптимизации процесса — правильного сочетания выбора материалов, точной механической обработки и строгого контроля качества — с целью поставки высокопроизводительных горелок по конкурентоспособной цене.