OEM-hiekkavalu palvelu valurauta metallin työstöön valimo galvanoituihin rauta valuosia varten

Erityistä OEM-metallin työstöä harjoittavana valimovalmistajana tarjoamme kattavia hiekkavalukset ratkaisuja valurautaosille, joissa on mahdollisuus sinkittyyn pinnoitteeseen. Tekninen osaamisemme perinteisessä hiekkavalmisteessa yhdistettynä nykyaikaiseen valmistustekniikkaan mahdollistaa korkealaatuisten, räätälöityjen valurautaosien toimittamisen, jotka täyttävät tarkat OEM-määritykset ja suorituskyvyn vaatimukset monilla teollisuuden aloilla.

Materiaalivalinta ja suoritusominaisuudet

Valimoamme erikoistuu useisiin valurautalajeihin, joista jokainen tarjoaa erilaisia suorituskykyetuja:

Harmaavalurauta:
Tuotamme harmaavalurautaosia (luokat G25–G35), joilla on erinomainen värähtelyn vaimennuskyky, hyvä konepitoisuus ja erinomainen lämmönjohtavuus. Harmaavaluraudan hiili­kalvien rakenne tarjoaa luonnollisen voitelun ja tekee siitä ihanteellisen sovelluksissa, joissa vaaditaan kulumiskestävyyttä.

Muuoviraudan komponentit:
Duktiilisen valuraudan tuotantomme (luokat 65-45-12, 80-55-06) tarjoaa erinomaiset mekaaniset ominaisuudet parannetulla vetolujuudella, iskunkestävyydellä ja venymällä. Nodulaarinen grafiittirakenne tarjoaa teräksen vertaisen lujuuden säilyttäen samalla hyvän valtavuuden.

Sinkittyjä rautaosia:
Tarjoamme kuumasinkityspalveluja, joissa valuraudoille sovelletaan suojapeite sinkistä, mikä merkittävästi parantaa korroosionkestävyyttä ulkoisiin käyttökohteisiin ja vaativiin ympäristöihin. Sinkin ja raudan välinen metallurginen sitoutuminen muodostaa kestävän estekuojen, jonka tyypillinen pinnoitteen paksuus on 60–100 μm.

Edistynyt hiekkavalumuotimetodi

Valmistusprosessissamme käytetään kehittyneitä hiekkavalumuotitekniikoita:

Mallintaminen:
Luomme tarkkuusmuotteja puusta, muovista tai metallista CNC-koneen avulla varmistaaksemme mittojen tarkkuuden ja asianmukaiset kutistumisvarat. Tekniikkatiimimme optimoi muottisuunnittelua tehokasta muottia ja valujen saantoa varten.

Muotijärjestelmät:
Käytämme sekä vihreää hiekkaa että kemiallisesti sidottuja hiekkajärjestelmiä tuotantomäärän ja mutkikkuusvaatimusten mukaan. Pahkaisiemuottitehomme soveltuu erityisen hyvin keskisuureen ja suureen sarjatuotantoon monimutkaisista geometrioista ja erinomaisesta pintalaadusta huolehtien.

Valun ja jähdytyksen ohjaus:
Tarkkaan säädetyt sulatusoperaatiomme keskitaajuusinduktiouuneissa varmistavat tarkan kemiallisen koostumuksen ja valulämpötilat. Käytämme tieteellisesti suunniteltuja valujärjestelmiä ja pystyjärjestelmiä varmistaaksemme asianmukaisen täyttämisen ja suunnatun jähdytyksen, vähentäen valuvirheitä.

Jälkikäsittelykapasiteetit

Laajat metallinkäsittelypalvelumme sisältävät:

• Tarkkuusporauksen kriittisille pinnoille ja reikien halkaisijoille

• Iskupuhalluksen erinomaiseen pintaan puhdistamiseen ja esikäsittelyyn

• Lämmönkäsittelyn jännitysten poistamiseksi ja parannettujen mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi

• Etujaottavia testejä, mukaan lukien magneettijauhetutkimus ja ultraäänitutkimus

• Mittatarkistus koordinaattimittakoneilla

Laadunvarmistusprotokolla

Ylläpidämme tiukkaa laadunvalvontaa koko valmistusprosessin ajan:

• Spectrokemiallinen analyysi tarkan kemiallisen koostumuksen hallintaan

• Mekaaniset testit vetolujuuden, kovuuden ja mikrorakenteen varmentamiseksi

• Päällysteen paksuusmittaus sinkittyjä komponentteja varten

• Mittatarkastus asiakkaan piirustusten mukaan

• Materiaalien sertifiointi ja jäljitettävyysasiakirjat

Teolliset sovellukset

OEM-hiekkavalutuspalvelumme tukevat useita toimialoita:

• Raskaat koneet: Työkoneiden rungot, hydrauliventtiilien kotelot ja laitepohjat

• Infrastruktuurikomponentit: Katkoslaitteet, viemärijäteet ja putkiliitokset

• Maatalouskoneet: Vaihdelaatikoiden kotelot, työkalujen kiinnikkeet ja hammaspyöräkotelot

• Voiman siirto: Pumppukotelot, kompressorikotelot ja teolliset hihnapyöräjärjestelmät

Yhdistämällä perinteisen valutekniikan ja nykyaikaisen valmistusteknologian, toimitamme OEM-komponentteja, jotka tasapainottavat suorituskyvyn vaatimukset ja kustannustehokkuuden. Tekninen tukitiimimme tekee tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa optimoidakseen suunnitelmia valmistettavuuden ja käyttösovelluksen suorituskyvyn kannalta, ja näin taataan luotettavat ratkaisut vaativiin teollisiin ympäristöihin.