Proizvodnja industrijskih gorionika iz Dandong Siti Pengxin

Индустријски горионици, који користе горива као што су природни гас или пропан, кључни су компоненти у болницама, ресторанским пословима, фабрикама и разним комерцијалним објектима. У Сједињеним Државама, овакви системи имају дугу традицију поузданог рада.

Када је у питању производња, избор материјала је од основног значаја. Индустријски горионици најčeшће се израђују од сивог ливa, специфично ASTM A48 класе 20, 25 или 30. Иако ковани лив пружа већу чврстоћу, генерално није неопходан за примену у горионицима. Сиви лив показао је своју издржљивост и перформансе током деценија, обезбеђујући оптималну равнотежу између функционалности и економичности.

Често се разматра да ли треба одредити виши степен челика ради веће чврстоће. Међутим, на основу обимног искуства у производњи, степени изнад класе 30 (на пример, класа 35) уносе значајне изазове у механичкој обради, посебно при бушењу прецизних млазница. Ове отворе, који обично имају пречник између 0,14" и 0,19", је много — често их има десетинама или чак стотинама по горионику. Гушчићи на којима се ови отвори налазе природно су тврђи због своје мање масе. Коришћење челика вишег степена даље повећава ову локалну тврдоћу, чинећи бушење тежим, повећавајући хабање алата и укупне трошкове механичке обраде, који чине значајан део трошкова производње горионика.

Препоручени процес производње за квалитет и ефикасност
Да би се постигао најбољи однос између квалитета површине и трошкова, препоручује се хибридни приступ литежу:

• Главни процес: Користите ливење у зеленом песку за спољашњи омотач горионика, комбиновано са ливењем у смоличастом песку за унутрашње језгре. Ова метода ефикасно контролише трошкове ливења и истовремено осигурава структурну интегритет.

• Префијабална алтернатива: За примене где је врхунски квалитет површине од пресудног значаја, препоручује се ливење у топлом омотачу како за омотач тако и за језгро. Ово даје изузетан квалитет површине, али по вишој производној цени.

Обеспеђење квалитета и управљање недостацима
Мали дефекти приликом ливења, као што су отвори од песка или ваздуха, дозвољени су у строго дефинисаним границама: максимални пречник од 2 мм и дубина од 1 мм. Кључно је напоменути да поправке заваривањем код ових недостатака нису дозвољене. Заваривање може замаскирати стварну дубину недостатака и може довести до непознатих тачака напона или слабих места, што представља потенцијалне безбедносне ризике у будућој употреби.

Proizvodnja industrijskih gorionika zahteva specijalizovano znanje iz oblasti livnica. Samo iskusne livnice poseduju tehničko znanje potrebno za optimizaciju procesa – uravnotežavanjem izbora materijala, precizne obrade i stroge kontrole kvaliteta – kako bi isporučile visokoproduktivne gorionike po konkurentnoj ceni.