Výroba průmyslových hořáků z města Dandong City Pengxin

Průmyslové hořáky, které využívají paliva jako je zemní plyn nebo propan, jsou klíčovými komponenty v nemocnicích, restauracích, tovnách a různých komerčních zařízeních. V USA mají tyto systémy dlouhou historii spolehlivého provozu.

Pokud jde o výrobu, volba materiálu je zásadní. Průmyslové hořáky jsou obvykle vyrobeny z šedé litiny, konkrétně ASTM A48 třída 20, 25 nebo 30. I když tvárná litina nabízí vyšší pevnost, pro aplikace hořáků je obecně zbytečná. Šedá litina již po desetiletí prokázala svou odolnost a výkonnost a poskytuje optimální rovnováhu mezi funkčností a nákladovou efektivitou.

Běžnou úvahou je, zda určit vyšší třídu pro zvýšenou pevnost. Na základě rozsáhlých zkušeností s výrobou se však ukazuje, že třídy nad třídou 30 (např. třída 35) přinášejí významné obtíže při opracování, zejména při vrtání přesných tryskových otvorů. Tyto otvory, jejichž průměr se obvykle pohybuje mezi 0,14" až 0,19", jsou početné – na jednom hořáku jich bývá desítky nebo dokonce stovky. Výstupky, kde se tyto otvory nacházejí, jsou v důsledku menší hmotnosti přirozeně tvrdší. Použití litiny vyšší třídy dále zvyšuje tuto místní tvrdost, což komplikuje vrtání, zvyšuje opotřebení nástrojů a zvyšuje celkové náklady na opracování, které představují významnou část výrobních nákladů hořáku.

Doporučený výrobní proces pro kvalitu a efektivitu
Pro dosažení optimální rovnováhy mezi kvalitou povrchu a náklady se doporučuje hybridní způsob formování:

• Hlavní proces: Použijte formování zeleného písku pro vnější plášť hořáku v kombinaci s tvrdnutím pryskyřičných forem pro vnitřní jádra. Tato metoda efektivně kontroluje náklady na odlévání a zároveň zajišťuje strukturální integritu.

• Prémiová alternativa: U aplikací, kde je rozhodující vyšší jakost povrchu, se doporučuje tvrdnutí horké formy (hot shell) pro plášť i jádro. To zajišťuje vynikající kvalitu povrchu, ale za vyšších výrobních nákladů.

Zajištění kvality a řízení vad
Jsou přípustné drobné odlévací vady, jako jsou pískové nebo vzduchové dutiny, v rámci přísných limitů: maximální průměr 2 mm a hloubka 1 mm. Je důležité si uvědomit, že svařování oprav těchto vad není povoleno. Svařování může zakrýt skutečnou hloubku vad a může vytvořit neznámá místa napětí nebo oslabení, což může představovat potenciální bezpečnostní rizika při budoucím provozu.

Výroba průmyslových hořáků vyžaduje specializované odlévárenské know-how. Pouze zkušené odlévárny disponují technickými znalostmi potřebnými k optimalizaci procesu – vyvážením výběru materiálu, přesného obrábění a důkladné kontroly kvality – za účelem dodání vysokovýkonných hořáků za konkurenceschopnou cenu.