Produkcja palników przemysłowych z Dandong City Pengxin

Palniki przemysłowe, wykorzystujące paliwa takie jak gaz ziemny lub propan, są kluczowymi komponentami w szpitalach, restauracjach, fabrykach oraz różnych obiektach handlowych. W Stanach Zjednoczonych te systemy mają długą i sprawdzoną historię niezawodnego działania.

W produkcji wybór materiału jest podstawowy. Palniki przemysłowe wykonuje się zazwyczaj z żeliwa szarego, konkretnie zgodnego z normą ASTM A48 klasa 20, 25 lub 30. Choć żeliwo sferoidalne oferuje większą wytrzymałość, zazwyczaj nie jest ono potrzebna w zastosowaniach palnikowych. Żeliwo szare od dziesięcioleci udowodniło swoją trwałość i sprawność, zapewniając optymalny balans funkcjonalności i opłacalności.

Powszechnym zagadnieniem jest rozważenie, czy zastosować stopień wyższej klasy w celu zwiększenia wytrzymałości. Jednak na podstawie wieloletniego doświadczenia produkcyjnego, klasy powyżej Klasy 30 (np. Klasa 35) stwarzają znaczne trudności podczas obróbki, szczególnie przy wierceniu precyzyjnych otworów dyszowych. Otworki te, o średnicach zwykle w zakresie od 0,14" do 0,19", występują w dużej liczbie – często dziesiątki, a nawet setki na palniku. Gardle, w których znajdują się te otwory, są naturalnie twardsze ze względu na mniejszą masę. Zastosowanie żeliwa wyższej klasy dodatkowo zwiększa twardość lokalną, co utrudnia wiercenie, przyspiesza zużycie narzędzi i podnosi ogólne koszty obróbki, które stanowią znaczną część wydatków produkcji palnika.

Zalecany proces produkcyjny dla zapewnienia jakości i efektywności
Aby osiągnąć najlepszy kompromis między jakością powierzchni a kosztem, zaleca się hybrydową metodę formowania:

• Proces główny: Zastosuj formowanie piaskiem zielonym dla zewnętrznego korpusu palnika w połączeniu z formowaniem powłokowym żywicą dla rdzeni wewnętrznych. Ta metoda skutecznie kontroluje koszty odlewania, zapewniając jednocześnie integralność strukturalną.

• Alternatywa premium: W przypadkach, gdy najwyższa jakość powierzchni jest najważniejsza, zaleca się formowanie cieplne zarówno dla korpusu, jak i rdzenia. Zapewnia to doskonałą jakość powierzchni, ale wiąże się z wyższym kosztem produkcji.

Zapewnienie jakości i zarządzanie wadami
Dopuszczalne są niewielkie niedoskonałości odlewnicze, takie jak dziury piaskowe lub powietrzne, w ściśle określonych granicach: maksymalny średnica 2 mm i głębokość 1 mm. Należy podkreślić, że naprawy spawane tych wad nie są dozwolone. Spawanie może zatuszować rzeczywistą głębokość niedoskonałości i może spowodować powstanie nieznanych punktów naprężenia lub osłabień, co stwarza potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa w przyszłej eksploatacji.

Produkcja przemysłowych palników wymaga wyspecjalizowanej wiedzy z zakresu odlewnictwa. Tylko doświadczone odlewnie posiadają wiedzę techniczną niezbędną do optymalizacji procesu — poprzez odpowiedni dobór materiałów, precyzyjne obróbki skrawaniem oraz rygorystyczną kontrolę jakości — w celu dostarczania wydajnych palników przy jednoczesnym zachowaniu konkurencyjnej ceny.