- Преглед
- Препоручени производи
Алуминијумско кухиње компресора турбокомпресора за ливање представља врхунац инжењерства у модерним ливачким услугама. Као критична компонента система присилног индукције, захтева изузетну прецизност, квалитет материјала и напредне технике производње како би испунио ригорозне стандарде аутомобилске и ваздухопловне индустрије.
Материјална изврсност
Ови кућишта се обично производе користећи алуминијумске легуре високе чврстоће, као што су А356-Т6 или 319, изабране због својих супериорних својстава. Ови материјали нуде оптималну равнотежу карактеристика лагане тежине и механичке чврстоће, што је од суштинског значаја за издржљивост високим брзинама ротације и притисцима у турбопојачарима. Легуре показују одличну топлотну проводљивост, ефикасно расејају топлоту генерисану током рада компресора и пружају добру отпорност на корозију, осигуравајући дугорочну издржљивост у захтевним условима.
Карактеристике перформанси
Потреби за перформансе корпуса компресора су изузетно захтевни. Они морају одржавати структурни интегритет док раде на температурама од -50°C до преко 200°C, и издржавати ротационе силе које прелазе 150.000 обртаја у минути. Изгубљени делови постижу вредности грубоће површине ниже од Ra 3,2 μm или боље, осигуравајући оптималне карактеристике проток ваздуха. Њихова димензионална тачност обично одржава толеранције у оквиру ± 0,25 мм, што је од кључног значаја за правилно спајање са другим компонентама турбопојачача и спречавање цурења притиска.
Напређени производњи процеси
За производњу ових прецизних компоненти потребна су софистицирана методологија лијења. Лијечење под ниским притиском је постало преферирана техника, користећи контролисани притисак између 0,5-1,0 бара за постепено пуњење облика, што резултира супериорним металургијским својствима и смањеном порозношћу. Процес укључује компјутерске симулације инжењеринга како би се оптимизовао дизајн калупа и обрасце за чврстање пре него што почне производња. Пост-лијепање операције укључују прецизну ЦНЦ обраду, користећи 5-осесне центри за фрезовање како би се постигла потребна димензионална тачност за критичне интерфејсе и површине за монтирање.
Обезбеђивање квалитета и примене
Сваки кућиште пролази кроз строге процедуре контроле квалитета, укључујући 100% испитивање цурења при притисцима до 4 бара и димензионну верификацију помоћу координатних мерних машина. Напредне методе неразрушног испитивања, као што је флуоресцентна продорна инспекција, осигурају интегритет материјала. Ове врхунске ливене компоненте налазе примену у аутомобилским перформансним возилима, тежим дизел моторима, поморским погонским системима и индустријским турбопојачачарима, где су поузданост и перформансе од највеће важности.
Комбинација напредних алуминијумских легура, прецизних производних техника и свеобухватне гаранције квалитета чине ове кућнице за ливене компресоре премијумним производом у глобалним лијачким услугама, испуњавајући захтеве данашњих високоперформансних турбопојачаних система.


Материјал |
челик, нерђајући челик, алуминијум,жељезо, угљенски челик, бакар, мед, легура итд. |
Дебљина |
0,1 мм до 12 мм, као што је ваша захтев |
Величине |
1) Према цртама купаца 2) Према узорцима купца |
Површинска обрада |
Анодирање, галванизовање, цинк, никел, хром, покрывање прахом, бојање итд. |
Формат цртања |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Драфт. |
Паковање |
Полибаг+Картонска кутија+Влачни кутији/палети, према захтеву купца |
Извоз |
1) Куријером, као што су ДХЛ, ТНТ, Федекс, итд, обично 5-7 дана до доласка |
2) По ваздуху до ваздушне луке, обично, 3-4 дана до доласка |
|
3) Море порту, обично 15-30 дана да дође |
|
Време испоруке |
зависи од количина, обично око 20 дана. |
Срок плаћања |
Т/Т, Пейпал, Трговинско осигурање |
Сертификација |
ИСО |
Услуга лого |
обезбеђено |
Примена |
широко се користи у грађевинској, индустрији, аутомобилској индустрији. |







