چرخ تسمه‌انداز ریخته‌گری ماسه با کیفیت بالا، عرضه مستقیم از کارخانه، خدمات ریخته‌گری با کیفیت

به عنوان یک تولیدکننده پیشرو در زمینه فناوری ریخته‌گری ماسه، چرخ‌های پولی باکیفیتی ارائه می‌دهیم که ترکیبی از ساختار محکم و مهندسی دقیق هستند. رویکرد مستقیم ما از کارخانه، قیمت‌های رقابتی را تضمین می‌کند، در حالی که استانداردهای کیفیت بدون تغییر حفظ می‌شود و برای کاربردهای صنعتی در سراسر جهان مناسب است.

انتخاب مواد برتر

چرخ‌های پولی ما با استفاده از مواد انتخاب‌شده به‌دقت برای پاسخگویی به نیازهای متنوع عملیاتی ساخته می‌شوند:

ریخته‌گری‌های چدن خاکستری (درجه‌های G2500 تا G3500) دارای خواص عالی در کاهش ارتعاشات و مقاومت سایشی برجسته هستند، با سختی بینل در محدوده 187 تا 241. ساختار طبیعی فلک گرافیت درون چدن خاکستری، روانکاری ذاتی فراهم می‌کند که اصطکاک را کاهش داده و عمر مفید را در کاربردهای محرک تسمه‌ای افزایش می‌دهد.

اجزای چدن نشکن (درجه‌های 65-45-12، 80-55-06) خواص مکانیکی بهبودیافته‌ای ارائه می‌دهند که شامل استحکام کششی تا 80,000 psi و ازدیاد طول تا 12٪ می‌شود. ساختار گرافیت گره‌ای، مقاومت ضربه‌ای و استحکام خستگی بهتری را برای محیط‌های صنعتی پرمخاطره فراهم می‌کند.

آلیاژهای آلومینیوم (A356، 319) راه‌حل‌های سبک‌وزنی را با مقاومت عالی در برابر خوردگی ارائه می‌دهند و ضمن حفظ یکپارچگی ساختاری، جرم دورانی را در کاربردهای پرسرعت کاهش می‌دهند.

فرآیند پیشرفته ریخته‌گری ماسه‌ای

سیستم‌های ریخته‌گری ماسه‌ای خودکار ما از فناوری پیشرفته کارگاه ریخته‌گری بهره می‌برند:

فناوری قالب‌گیری دقیق

• قالب‌گیری با شن مقاوم در برابر رزین، دقت ابعادی و کیفیت سطح عالی را تضمین می‌کند

• خط‌های اتوماتیک قالب‌گیری، قالب‌های یکنواختی را با ظرفیت تولید بیش از ۱۰۰ واحد در ساعت تولید می‌کنند

• طراحی الگو با کمک کامپیوتر، زوایای شیب بهینه و اجازه ماشین‌کاری را در بر می‌گیرد

• فرآیندهای کنترل‌شده حرارتی، ثبات ابعادی را در طول چرخه‌های تولید حفظ می‌کنند

تولید با کیفیت افزوده

• تحلیل طیفی، ترکیب شیمیایی هر باتچ تولیدی را تأیید می‌کند

• سیستم‌های ریختن کنترل‌شده، دمای بهینه فلز و ویژگی‌های جریان مناسب را حفظ می‌کنند

• طراحی پیشرفته سیستم ورودی جریان، آشفتگی را به حداقل رسانده و پر شدن کامل قالب را تضمین می‌کند

• پروتکل‌های سرمایش استراتژیک، ریزساختار و خواص مکانیکی بهینه را توسعه می‌دهند

ویژگی‌های عملکردی افزایش یافته

چرخ‌های طوقه‌ای ریخته‌گری‌شده ما مزایای عملیاتی برجسته‌ای ارائه می‌دهند:

• پروفیل‌های شیار دقیق که تضمین‌کننده تماس بهینه تسمه و بازده انتقال قدرت هستند

• متعادل‌سازی دینامیکی که سطوح تعادل مناسب برای سرعت‌های عملیاتی تا ۲,۵۰۰ دور در دقیقه را فراهم می‌کند

• مقاومت عالی در برابر سایش که یکپارچگی شیارها را در طول دوره‌های طولانی کارکرد حفظ می‌کند

• کاهش انتقال ارتعاش که تنش وارد بر یاتاقان‌ها و قطعات محرکه را به حداقل می‌رساند

• پیکربندی‌های قابل سفارشی‌سازی که از الگوهای مختلف شیار و آرایش هاب پشتیبانی می‌کنند

طیف گسترده ای از کاربردهای

چرخ‌پولی‌های ما در بخش‌های صنعتی متنوعی استفاده می‌شوند:

سیستم‌های انتقال قدرت

• سیستم‌های محرکه صنعتی برای تجهیزات و ماشین‌آلات تولیدی

• ماشین‌آلات کشاورزی از جمله کمباین، تراکتور و تجهیزات فرآوری

• سیستم‌های حمل و نقل مواد شامل نوار نقاله، آسانسورها و سیستم‌های انتقال

خودرو و حمل و نقل

• درایوهای لوازم جانبی موتور برای آلترناتورها، پمپ‌های آب و کمپرسورها

• قطعات ماشین‌آلات سنگین ساخت و ساز و معادن

• کاربردهای دریایی قطعات سیستم پیشرانه و کمکی

کاربردهای تخصصی

• چرخ‌دنده‌های تسمه V برای انتقال توان صنعتی استاندارد

• چرخ‌دنده‌های تسمه زمان‌بندی که نیازمند پروفایل دندانه دقیق برای درایوهای همزمان هستند

• چرخ‌دنده‌های سرعت متغیر با قطرهای گام قابل تنظیم برای کنترل سرعت

تضمین کیفیت و صدور گواهینامه

کارخانه ما استانداردهای کیفی سخت‌گیرانه‌ای را از طریق موارد زیر حفظ می‌کند:

• تأیید ابعادی با استفاده از دستگاه‌های اندازه‌گیری مختصاتی برای ویژگی‌های حیاتی

• آزمون غیرمخرب شامل بازرسی ذرات مغناطیسی و نافذ مایع

• تأیید خواص مکانیکی شامل سختی، استحکام کششی و میکروساختار

• ارزیابی پرداخت سطح جهت اطمینان از انطباق با الزامات مشخص‌شده زبری

• مستندات جامع شامل گواهی‌های مواد و گزارش‌های بازرسی

مزایای مستقیم از کارخانه

رویکرد تولید مستقیم ما مزایای قابل‌توجهی برای مشتری فراهم می‌کند:

• قیمت‌گذاری رقابتی با حذف سود واسطه‌ها و هزینه‌های توزیع

• کاهش زمان تحویل از طریق تولید بهینه‌شده و ارتباط مستقیم

• پشتیبانی مهندسی سفارشی با ارائه راهنمایی فنی از مرحله طراحی تا تولید

• ثبات کیفیت با حفظ کنترل در تمام مراحل فرآیند تولید

• حجم تولید انعطاف‌پذیر که سفارش‌ها را از نمونه اولیه تا تولید انبوه پوشش می‌دهد