Jako wiodący producent specjalizujący się w technologii odlewania w piasku, dostarczamy wysokiej klasy koła pasowe łączące solidną konstrukcję z precyzyjnym inżynierią. Nasze podejście bezpośrednio z fabryki zapewnia konkurencyjne ceny przy jednoczesnym utrzymaniu najwyższych standardów jakości dla zastosowań przemysłowych na całym świecie.
Wyższy wybór materiału
Nasze koła pasowe są wytwarzane z użyciem starannie dobranych materiałów, aby spełniać różnorodne wymagania eksploatacyjne:
Odlewy z żeliwa szarego (gatunki G2500-G3500) charakteryzują się doskonałymi właściwościami tłumienia drgań oraz wysoką odpornością na zużycie, przy twardości wg skali Brinella wynoszącej od 187 do 241. Naturalna struktura płatków grafitu w żeliwie szarym zapewnia wewnętrzne smarowanie, redukując tarcie i wydłużając czas pracy w napędach pasowych.
Elementy z żeliwa sferoidalnego (gatunki 65-45-12, 80-55-06) oferują ulepszone właściwości mechaniczne, z wytrzymałością na rozciąganie dochodzącą do 80 000 psi i wydłużeniem do 12%. Kulista struktura grafitu zapewnia lepszą odporność na udary i wytrzymałość zmęczeniową w wymagających warunkach przemysłowych.
Stopy aluminium (A356, 319) oferują lekkie rozwiązania o doskonałej odporności na korozję, zachowując integralność konstrukcyjną przy jednoczesnym zmniejszeniu masy obrotowej w zastosowaniach wysokoprędkościowych.
Zaawansowana technologia odlewania piaskowego
Nasze zautomatyzowane systemy odlewania piaskowego wykorzystują najnowocześniejsze technologie odlewnicze:
Technologia Precyzyjnego Formowania
Formowanie ze spoiwem żywicznym gwarantuje dokładność wymiarową i wysoką jakość powierzchni
Automatyczne linie formowe wytwarzają jednorodne formy o pojemności produkcyjnej przekraczającej 100 sztuk na godzinę
Komputerowe projektowanie modeli uwzględnia optymalne kąty wykroju i przypuszczenia obróbkowe
Procesy z kontrolowaną temperaturą zapewniają stabilność wymiarową przez cały cykl produkcji
Wysokiej jakości produkcja
Analiza spektrograficzna weryfikuje skład chemiczny dla każdej partii produkcyjnej
Kontrolowane systemy zalewania utrzymują optymalną temperaturę metalu i właściwości przepływu
Zaawansowany projekt układu wlewowego minimalizuje turbulencje i zapewnia pełne wypełnienie formy
Strategiczne protokoły chłodzenia kształtują optymalną mikrostrukturę i właściwości mechaniczne
Wzmacnione cechy wydajnościowe
Nasze koła pasowe odlewane w piasku oferują wyjątkowe korzyści eksploatacyjne:
Precyzyjne profile rowków zapewniające optymalny kontakt paska i skuteczność przekładni mocy
Wyrównoważenie dynamiczne osiągające poziom równowagi odpowiedni dla prędkości roboczych do 2 500 RPM
Wysoka odporność na zużycie gwarantująca integralność rowków przez dłuższy okres eksploatacji
Zmniejszone przekazywanie drgań minimalizujące obciążenie łożysk i elementów napędowych
Konfiguracje dostosowane indywidualnie, obsługujące różne wzory rowków i układów piast
Szeroki zakres zastosowań
Nasze koła pasowe służą różnorodnym sektorom przemysłowym:
Systemy przekładni mocy
Przemysłowe systemy napędowe dla urządzeń i maszyn produkcyjnych
Maszyny rolnicze, w tym kombajny, traktory i urządzenia przetwórcze
Systemy transportu materiałów: taśmy przenośnikowe, podnośniki i systemy transportowe
Motoryzacja i transport
Napędy dodatkowe silnika dla alternatorów, pomp wody i sprężarek
Maszyny i urządzenia ciężkie – komponenty do maszyn budowlanych i górniczych
Zastosowania morskie – komponenty układów napędowych i pomocniczych
Specjalne zastosowania
Koła pasowe klinowe do standardowej przemysłowej transmisji mocy
Koła pasowe zębate o precyzyjnym profilu zębów do napędów synchronicznych
Koła pasowe o zmiennej prędkości z regulowanym średnicowym skokiem do sterowania prędkością obrotową
Zapewnienie jakości i certyfikacja
Nasza fabryka przestrzega rygorystycznych standardów jakości poprzez:
Weryfikacja wymiarów za pomocą maszyn pomiarowych współrzędnościowych dla istotnych cech
Badania nieniszczące, w tym magnetyczne i penetracyjne
Weryfikacja właściwości mechanicznych potwierdzająca twardość, wytrzymałość na rozciąganie i mikrostrukturę
Ocena wykończenia powierzchni zapewniająca zgodność z określonymi wymaganiami chropowatości
Kompleksowa dokumentacja zawierająca certyfikaty materiałów i raporty inspekcyjne
Zalety sprzedaży bezpośredniej z fabryki
Nasze bezpośrednie podejście do produkcji oferuje znaczące korzyści dla klientów:
Konkurencyjne ceny eliminujące marże pośredników oraz koszty dystrybucji
Skrócone terminy realizacji dzięki zoptymalizowanej produkcji i bezpośredniemu kontaktowi
Wsparcie inżynieryjne na zamówienie oferujące doradztwo techniczne od projektu do produkcji
Spójność jakości poprzez utrzymanie kontroli na każdym etapie procesu produkcyjnego
Elastyczne wielkości produkcji umożliwiające realizację zamówień od prototypu po masową produkcję
O firmie
EN
