Als toonaangevende fabrikant gespecialiseerd in zandgiettechnologie leveren wij hoogwaardige riemschijven die robuuste constructie combineren met precisietechniek. Onze fabrieksdirecte aanpak garandeert concurrerende prijzen, terwijl we onverminderde kwaliteitsnormen handhaven voor industriële toepassingen wereldwijd.
Superieure Materiaalkeuze
Onze katrolwielen worden vervaardigd uit zorgvuldig geselecteerde materialen om aan diverse operationele eisen te voldoen:
Grijs gietijzer (kwaliteiten G2500-G3500) biedt uitstekende trillingsdemping en superieure slijtvastheid, met een Brinellhardheid variërend van 187-241. De natuurlijke grafietplaatstructuur in grijs gietijzer zorgt voor inherente glijving, waardoor wrijving wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd in riemaandrijvingstoepassingen.
Buigzaam gietijzer (kwaliteiten 65-45-12, 80-55-06) levert verbeterde mechanische eigenschappen met een treksterkte tot 80.000 psi en rek tot 12%. De korrelige grafietstructuur zorgt voor verbeterde slagvastheid en vermoeiingssterkte in veeleisende industriële omgevingen.
Aluminiumlegeringen (A356, 319) bieden lichtgewicht oplossingen met uitstekende corrosieweerstand, waarbij de structurele integriteit behouden blijft terwijl de rotatiemassa wordt verlaagd in toepassingen met hoge snelheden.
Geavanceerd zandgietproces
Onze geautomatiseerde zandgietinstallaties zijn uitgerust met modern gietseltechnologie:
Precisie vormgevingstechnologie
Harsgebonden zandgietvorming zorgt voor dimensionele nauwkeurigheid en een uitstekende oppervlakteafwerking
Automatische vormlijnen produceren consistente mallen met een productiecapaciteit van meer dan 100 eenheden per uur
Met computerondersteunde patroonontwerp worden optimale uittrekhellingen en bewerkingsmarges verwerkt
Thermisch gecontroleerde processen behouden de dimensionele stabiliteit gedurende de gehele productiecyclus
Kwaliteitsverbeterde productie
Spectrografische analyse verifieert de chemische samenstelling van elke productiebatch
Gecontroleerde gietinstallaties handhaven de optimale metaaltemperatuur en stroomeigenschappen
Geavanceerd gatesysteem minimaliseert turbulentie en zorgt voor volledige vulling van de matrijs
Strategische koelprotocollen ontwikkelen een optimale microstructuur en mechanische eigenschappen
Verbeterde Prestatiekenmerken
Onze zandgegoten katrolwielen leveren uitzonderlijke operationele voordelen:
Precisie groefprofielen die optimale riemaanraking en efficiënte vermogensoverdracht waarborgen
Dynamisch balanceren dat balansniveaus bereikt die geschikt zijn voor bedrijfssnelheden tot 2.500 RPM
Superieure slijtvastheid die de integriteit van de groeven behoudt gedurende langdurige gebruiksomstandigheden
Verminderde trillingsoverdracht die belasting op lagers en aandrijfcomponenten minimaliseert
Aanpasbare configuraties die meerdere groefpatronen en hubopstellingen ondersteunen
Uitgebreid Toepassingsgebied
Onze katrolwielen dienen diverse industriële sectoren:
Vermogensoverdrachtsystemen
Industriële aandrijfsystemen voor productieapparatuur en machines
Landbouwmachines, waaronder maaidorsers, tractoren en verwerkingsapparatuur
Materiale hantering: transportbanden, liften en transportsystemen
Automotive en Vervoer
Motoraccessoireaandrijvingen voor alternatoren, waterpompen en compressoren
Zware apparatuur componenten voor bouw- en mijnbouwmachines
Maritieme toepassingen componenten voor voortstuwing en hulpsystemen
Gespecialiseerde toepassingen
V-riemschijven voor standaard industriële krachtoverbrenging
Synchronriemschijven die nauwkeurige tandprofielen vereisen voor synchrone aandrijvingen
Variabele snelheidsschijven met instelbare steekdiameters voor snelheidsregeling
Kwaliteitsborging en certificering
Onze fabriek handhaaft strenge kwaliteitsnormen via:
Dimensionele verificatie met behulp van meetmachines voor kritieke kenmerken
Niet-destructief testen inclusief magnetische partikels en vloeistofpenetrant inspectie
Validatie van mechanische eigenschappen ter bevestiging van hardheid, treksterkte en microstructuur
Beoordeling van de oppervlakteafwerking om naleving te waarborgen van de gespecificeerde ruwheiseisen
Uitgebreide documentatie met materiaalcertificeringen en inspectierapporten
Fabrieksdirecte voordelen
Onze directe productie-aanpak biedt aanzienlijke voordelen voor klanten:
Concurrerende prijzen door eliminatie van tussenhandelsmarges en distributiekosten
Kortere levertijden dankzij gestroomlijnde productie en directe communicatie
Aangepaste engineeringondersteuning met technische begeleiding van ontwerp tot productie
Kwaliteitsconsistentie door controle te behouden gedurende het gehele productieproces
Flexibele productiehoeveelheden, geschikt voor zowel prototypen als massaproductie
Over ons
EN
