Усі категорії

ВІДЛИВКА З ЧАВУНУ

Високоякісне лиття підшипникових коліс методом піщаного формування, прямі поставки з фабрики, якісні послуги з лиття

  • Огляд
  • Рекомендовані товари

Як провідний виробник, що спеціалізується на технології піщаного лиття, ми постачаємо високоякісні шківи, які поєднують міцну конструкцію та прецизійну інженерію. Наш підхід з прямими поставками з фабрики забезпечує конкурентоспроможні ціни при збереженні неухильних стандартів якості для промислових застосувань у всьому світі.

Високоякісний вибір матеріалів

Наші шківи виготовлені з турботливо відібраних матеріалів, щоб відповідати різноманітним експлуатаційним вимогам:

Сірий чавун (марки G2500-G3500) забезпечує чудові характеристики гасіння вібрації та високу стійкість до зносу, з твердістю за Брінеллем у діапазоні 187–241. Природна структура графітових пластинок у сірому чавуні надає природну мастильність, зменшуючи тертя та подовжуючи термін служби у ремінних передачах.

Деталі з ковкого чавуну (марки 65-45-12, 80-55-06) забезпечують покращені механічні властивості з межею міцності до 80 000 psi та відносним видовженням до 12%. Вузликова структура графіту забезпечує підвищену стійкість до ударних навантажень і витривалість у важких промислових умовах.

Сплави алюмінію (A356, 319) пропонують легкі рішення з відмінною стійкістю до корозії, зберігаючи структурну цілісність та зменшуючи масу обертання у високошвидкісних застосуваннях.

Сучасний процес піщаного лиття

Наші автоматизовані системи піщаного лиття включають сучасні технології литейного виробництва:

Точна технологія лиття

  • Формування піску зі зв'язуючою смолою забезпечує точність розмірів і високоякісну поверхневу обробку

  • Автоматичні лінії формування виробляють однакові форми з продуктивністю понад 100 одиниць на годину

  • Комп'ютерне проектування моделей передбачає оптимальні кути випуску та припуски на обробку

  • Термокеровані процеси забезпечують стабільність розмірів протягом усіх циклів виробництва

Вдосконалене виробництво якості

  • Спектрографічний аналіз підтверджує хімічний склад кожної виробничої партії

  • Контрольовані системи розливання підтримують оптимальну температуру металу та характеристики його течії

  • Сучасна конструкція литникової системи мінімізує турбулентність і забезпечує повне заповнення форми

  • Стратегічні протоколи охолодження сприяють формуванню оптимальної мікроструктури та механічних властивостей

Покращені характеристики перформансу

Наші шківи, виготовлені піщаним литтям, забезпечують виняткові експлуатаційні переваги:

  • Профілі канавок високої точності, що забезпечують оптимальний контакт з ременем і ефективність передачі потужності

  • Динамічне балансування, яке забезпечує рівень балансування, придатний для робочих швидкостей до 2500 об/хв

  • Покращена зносостійкість, що зберігає цілісність канавок протягом тривалих періодів експлуатації

  • Знижена передача вібрації, що мінімізує навантаження на підшипники та компоненти приводу

  • Конфігурації за замовленням, що підтримують різні шаблони канавок і розташування ступиць

Широкий діапазон застосувань

Наші шківи застосовуються в різних галузях промисловості:

Системи передачі потужності

  • Промислові приводні системи для виробничого обладнання та механізмів

  • Сільськогосподарська техніка, включаючи комбайни, трактори та обладнання для переробки

  • Транспортувальні системи: конвеєри, підйомники та транспортні системи

Автомобільна промисловість та транспорт

  • Приводи допоміжних агрегатів двигуна для генераторів, водяних насосів і компресорів

  • Компоненти важкої техніки для будівельної та гірничої машинерії

  • Морські застосування: компоненти систем рушія і допоміжних систем

Спеціалізовані застосування

  • Клінові шківи для стандартної промислової передачі потужності

  • Шківи зубчастих ременів з точним профілем зубців для синхронних приводів

  • Шківи змінної швидкості з регульованим діаметром для керування швидкістю

Гарантія якості та сертифікація

Наш завод дотримується суворих стандартів якості шляхом:

  • Перевірка розмірів за допомогою координатно-вимірювальних машин для критичних параметрів

  • Неруйнівного контролю, включаючи магнітний та капілярний методи дефектоскопії

  • Підтвердження механічних властивостей: твердості, межі міцності на розтягнення та мікроструктури

  • Оцінка чистоти поверхні, що забезпечує відповідність вказаним вимогам до шорсткості

  • Комплексна документація, що містить сертифікати матеріалів та звіти про перевірку

Переваги від виробника

Наш підхід безпосереднього виробництва забезпечує значні переваги для клієнтів:

  • Конкурентоспроможні ціни, оскільки виключаються націнки посередників та витрати на дистрибуцію

  • Скорочені терміни виконання завдяки оптимізованому виробничому процесу та прямому зв'язку

  • Підтримка інженерних розробок, що надає технічні консультації від етапу проектування до виробництва

  • Стабільність якості завдяки повному контролю на всіх етапах виробничого процесу

  • Гнучкі обсяги виробництва, що дозволяють виконувати замовлення від прототипів до масового виробництва

Про нас
Хто ми такі
Компанія Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., заснована у 1958 році, є приватним підприємством, спеціалізоване на листкації, обробці деталей та збірці.
Загальна площа становить 66 000 м², з яких 40 000 м² — цехи, обсяг активів — 40 млн доларів США, працює 330 співробітників, у тому числі 46 технічних фахівців. Річна потужність досягає 100 000 тонн.
Обладнаний сучасними технологіями, такими як формування під високим тиском і японські виробничі лінії FBO Ⅲ, випускає до 30 000
тонн/рік. Обладнання включає 12-пульсні електропечі, верстати з ЧПК та центр контролю якості з прецизійним
інструменти.

 
Сервіс

Попередні продажі

Визначте свої потреби щодо закупівлі → Підтвердьте креслення замовлення → Отримайте індивідуальне рішення → Отримайте комерційну пропозицію → Виготовлення зразка → Надання зразків → Серійне виробництво після затвердження зразків і тестування.

У продажу

Контроль креслень → Контроль шаблонів → Контроль сировини → Контроль формувальної суміші → Контроль процесу заливання → Контроль лиття та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та постачання.

ПІСЛЯПРОДАЖ

Активне отримання ваших відгуків → Залучення інженерної команди → Ливарник проводить металографічні та спектральні випробування на основі наявних зразків → Інженер-технолог перевіряє контрольно-вимірювальні матеріали на основі наявних зразків → Надання рішень на основі результатів випробувань → Ласкаво просимо зв'язатися з нами для отримання персоналізованого рішення.
Розробка
Наша компанія має технологічний центр провінційного рівня, а також команду R&D з 15 осіб, з середньою досвідченою базою більше 20 років. Ми можемо допомагати клієнтам у безкоштовному дизайну відповідно до їхніх вимог, або виробляти відповідно до малюнків або зразків.
Потужність виробництва
100,000 тонн+Річна виробничий потенціал для заліза.
30,000 тонн+Річна виробничий потенціал для алюмінію.
80,000 тонн+Річна виробничий потенціал для сталі.
4000+ виробництво розроблених форм.

Контроль якості

У Pengxin-Casting контроль процесу починається вже на етапі планування та розробки продукції. Ми підтримуємо наших клієнтів у провадженні всіх необхідних тестів та перевірок у лабораторії. Зрозуміло, що наші заводи сертифіковані згідно ISO 9001 та IATF16949 відповідно до валідованих систем якості. Оскільки ми стремимось до реалізації нашої політики нульових помилок, ви можете сполегатися на наступних мерах контролю процесу: Контроль малюнків → Контроль форм → Контроль сировини → Контроль формувального піску → Контроль процесу виклику → Контроль необробленого листка та обробки → Контроль інших вимог → Контроль упаковки та доставки.

Контроль патернів

Ми моделюємо систему живлення, щоб перевірити проект зразка на етапі заповнення форми та затвердіння матеріалу. Це дозволяє скоротити термін розробки прес-форм, зменшити кількість випробувань прес-форм та покращити якість продукції. Ми використовуємо програмне забезпечення Abaqus, Moldflow та Moldex3D для моделювання системи живлення, зменшення дефектів лиття та підвищення ефективності.

Контроль сировини

Перевіряємо хімічну властивість при надходженні нового сировинного матеріалу.

Контроль необробленого ліття та обробки

Всі розміри 100% вимірювання. Спектральний аналіз вхідних матеріалів та рентгенівське виявлення. Критичні розміри вимірюються на CMM.
Наш контроль процесу
Наша команда

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000