Všechny kategorie

LITÍ ŽELEZNÉHO PÍSKU

Vysoká kvalita pásnicového kola litím v písku, dodávka přímo od výrobce, kvalitní služby lití

  • Přehled
  • Doporučené produkty

Jako vedoucí výrobce specializující se na technologii pískového lití dodáváme vysoce kvalitní řemenice, které kombinují pevnou konstrukci s přesným inženýrstvím. Naše metoda přímého prodeje od výrobce zajišťuje konkurenceschopné ceny a zároveň nepřetržitě udržuje vysoké standardy kvality pro průmyslové aplikace po celém světě.

Výběr kvalitních materiálů

Naše řemenice jsou vyráběny z pečlivě vybraných materiálů, aby splnily rozmanité provozní požadavky:

Litina šedá (třídy G2500-G3500) poskytuje vynikající tlumení vibrací a nadměrnou odolnost proti opotřebení, s tvrdostí podle Brinella v rozmezí 187–241. Přirozená lupínková struktura grafitu v šedé litině nabízí vlastní mazání, snižuje tření a prodlužuje životnost u řemenových převodů.

Součásti z tvárné litiny (třídy 65-45-12, 80-55-06) poskytují zlepšené mechanické vlastnosti s mezí pevnosti až 80 000 psi a tažností až 12 %. Uhlíková kuličková struktura zajišťuje lepší odolnost proti nárazům a únavě materiálu v náročných průmyslových prostředích.

Hliníkové slitiny (A356, 319) nabízejí lehká řešení s vynikající odolností proti korozi, zachovávají strukturální integritu a snižují hmotnost rotujících částí ve vysokorychlostních aplikacích.

Pokročilý proces pískového lití

Naše automatizované systémy výroby odlitků v pískových formách využívají nejmodernější slévárenskou technologii:

Přesná technologie formování

  • Formování pryskyřicí pískem zajišťuje přesnost rozměrů a vynikající povrchovou úpravu

  • Automatické formovací linky vyrábí konzistentní formy s výrobní kapacitou přesahující 100 jednotek za hodinu

  • Počítačově podporovaný návrh modelu zahrnuje optimální úhly vyklidňování a obrobitelné přídavky

  • Termicky řízené procesy udržují rozměrovou stabilitu po celou dobu výrobních cyklů

Výroba s vylepšenou kvalitou

  • Spektrální analýza ověřuje chemické složení každé výrobní série

  • Řízené systémy lití udržují optimální teplotu kovu a tokové vlastnosti

  • Pokročilý návrh lití minimalizuje turbulence a zajišťuje úplné zaplnění formy

  • Strategické chladicí protokoly rozvíjejí optimální mikrostrukturu a mechanické vlastnosti

Zvýšené vlastnosti výkonu

Naše pásnicová kola odlitá v písku poskytují mimořádné provozní výhody:

  • Přesné drážkové profily zajišťující optimální kontakt pásu a účinnost přenosu výkonu

  • Dynamické vyvažování dosahující úrovně vyvážení vhodné pro provozní rychlosti až do 2 500 ot./min

  • Vyšší odolnost proti opotřebení udržující integritu drážek po celou dobu delšího provozu

  • Snížený přenos vibrací minimalizující zatížení ložisek a součástí pohonu

  • Nastavitelné konfigurace podporující různé vzory drážek a uspořádání nábojů

Široké využití

Naše řemenice slouží různým průmyslovým odvětvím:

Systémy přenosu výkonu

  • Průmyslové pohonné systémy pro výrobní zařízení a stroje

  • Zemědělské stroje včetně kombajnů, traktorů a zpracovatelského zařízení

  • Manipulační technika: dopravníky, výtahy a dopravní systémy

Automobilový průmysl a doprava

  • Příslušenství motoru pro alternátory, čerpadla chladicí kapaliny a kompresory

  • Těžké zařízení – díly pro stavební a těžební stroje

  • Námořní aplikace – díly pro pohonné a pomocné systémy

Specializované aplikace

  • Lanové kladky s V-řemenicemi pro běžný průmyslový přenos výkonu

  • Synchronní řemenice vyžadující přesné tvary zubů pro synchronní pohony

  • Kladky s proměnným převodovým poměrem s nastavitelnými průměry pro regulaci rychlosti

Zajištění kvality a certifikace

Náš závod dodržuje přísné normy kvality prostřednictvím:

  • Ověření rozměrů pomocí měřicích strojů s označenými souřadnicemi pro kritické prvky

  • Nedeformační zkoušky včetně magnetické partikulární a kapalné penetrační inspekce

  • Ověření mechanických vlastností potvrzující tvrdost, mez pevnosti a mikrostrukturu

  • Posouzení povrchové úpravy zajišťující soulad s požadovanými požadavky na drsnost

  • Komplexní dokumentace poskytující certifikace materiálu a zprávy o inspekci

Výhody přímého prodeje z továrny

Náš přímý výrobní přístup zajišťuje významné výhody pro klienty:

  • Konkurenceschopné ceny eliminující přirážky zprostředkovatelů a distribuční náklady

  • Zkrácené dodací lhůty díky optimalizované výrobě a přímé komunikaci

  • Podpora při vývoji na míru nabízející technické poradenství od návrhu až po výrobu

  • Konzistentní kvalita udržovaná během celého výrobního procesu

  • Pružné výrobní objemy umožňující objednávky od prototypu až po sériovou výrobu

O nás
Kdo jsme
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., založena v roce 1958, je soukromá společnost specializovaná na lisování, obrábění a montáži.
Rozkládající se na 66 000 m² s 40 000 m² dílen, disponuje majetkem v hodnotě 40 milionů dolarů a zaměstnává 330 zaměstnanců, včetně 46 technických pracovníků. Roční kapacita dosahuje 100 000 tun.
Vybaven pokročilými technologiemi, jako jsou tváření za vysokého tlaku a japonské výrobní linky FBO Ⅲ, dokáže vyrobit až 30 000
tun/rok. Mezi zařízení patří 12impulzní elektrické pece, CNC stroje a zkušební centrum s přesnými
měřicími přístroji.

 
Služba

Předprodej

Zjistěte své nákupní potřeby → Potvrďte výkres objednávky → Získejte přizpůsobené řešení → Obdržte cenovou nabídku → Vyrobíme vzor → Poskytneme vzorky → Hromadná výroba po schválení testu vzorků.

Ve prodeji

Kontrola výkresů → Kontrola modelů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola procesu odlévání → Kontrola polotovarů a obrábění → Kontrola dalších požadavků → Kontrola balení a dodání.

POPRODEJNÍ SERVIS

Aktivně získáváme vaše zpětná vazba → Tým inženýrů se zapojuje → Odlévací inženýr provádí metalografické a spektrální testy na základě existujících zkušebních tyčí → Kontrola CMM inženýra obrábění je založena na existujících vzorcích → Poskytujeme řešení na základě výsledků testů → Vítejte a kontaktujte nás pro vaše vlastní řešení.
Výzkum a vývoj
Naše společnost vlastní technologické centrum na provinciální úrovni a také vývojový tým o 15 osobách, se průměrnou zkušeností ve vývoji více než 20 let. Můžeme pomoci zákazníkům zdarma navrhnout podle jejich požadavků, nebo vyrobit podle nákresů nebo vzorků.
Výrobní kapacita
100 000 tun+Roku výrobní kapacita železa.
30 000 tun+Roku výrobní kapacita hořčíku.
80 000 tun+Roku výrobní kapacita oceli.
4000+ Výroba formáků.

Kontrola kvality

U Pengxin-Casting začíná řízení procesu již v fázi plánování a vývoje produktů. Podporujeme naše zákazníky při provádění všech požadovaných testů a kontrol v laboratoři. Samozřejmě jsou naše závody certifikovány podle ISO 9001 a IATF 16949 v souladu s ověřeným systémem kvality. Protože sledujeme politiku nulové chyby, můžete se spolehnout na následující opatření pro řízení procesu: Kontrola výkresů → Kontrola vzorů → Kontrola surovin → Kontrola formovacího písku → Kontrola lihovacího procesu → Kontrola surových odlitků a obrábění → Kontrola jiných požadavků → Kontrola balení a dodání.

Řízení vzorů

Simulujeme přívodový systém, abychom zkontrolovali návrh vzoru během procesu plnění a tuhnutí materiálu. Tímto způsobem můžeme zkrátit vývojový cyklus formy, snížit počet zkoušek forem a zlepšit kvalitu výrobku. Používaný software zahrnuje Abaqus, Moldflow a Moldex3D, simuluje přívodový systém, snižuje vady odlitků a zvyšuje efektivitu.

Kontrola surovin

Kontrolujeme chemické vlastnosti při příchodu nového surovinového materiálu.

Kontrola surového odlitku a obrábění

Všechny rozměry 100% měření, spektrální analýza surového materiálu a rentgenová kontrola, kritické rozměry měřené na souřadnicových měřicích strojích.
Naše řízení procesu
Náš tým

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce se vám brzy ozve.
E-mail
Mobilní číslo/WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000