Als führender Hersteller, spezialisiert auf Sandgusstechnologie, liefern wir hochwertige Riemenscheiben, die robuste Konstruktion mit präziser Ingenieurskunst verbinden. Unser direkter Fabrikansatz gewährleistet wettbewerbsfähige Preise, während gleichzeitig unveränderte Qualitätsstandards für industrielle Anwendungen weltweit gewahrt bleiben.
Überlegene Materialauswahl
Unsere Riemenscheiben werden aus sorgfältig ausgewählten Materialien hergestellt, um unterschiedlichste betriebliche Anforderungen zu erfüllen:
Grauguss-Gussteile (Sorten G2500-G3500) bieten hervorragende Schwingungsdämpfungseigenschaften und überlegene Verschleißfestigkeit, mit einer Brinellhärte zwischen 187 und 241. Die natürliche Graphitflockenstruktur im Grauguss sorgt für inhärente Gleitfähigkeit, reduziert die Reibung und verlängert die Lebensdauer in riemengetriebenen Anwendungen.
Bauteile aus Sphäroguss (Sorten 65-45-12, 80-55-06) zeichnen sich durch verbesserte mechanische Eigenschaften aus, mit Zugfestigkeiten bis zu 80.000 psi und Dehnung bis zu 12 %. Die kugelige Graphitstruktur bietet eine verbesserte Schlagzähigkeit und Ermüdungsfestigkeit für anspruchsvolle industrielle Umgebungen.
Aluminiumlegierungen (A356, 319) bieten leichte Lösungen mit hervorragender Korrosionsbeständigkeit und gewährleisten gleichzeitig die strukturelle Integrität bei Verringerung der rotierenden Masse in Hochgeschwindigkeitsanwendungen.
Fortgeschrittenes Sandguss-Verfahren
Unsere automatisierten Sandgussanlagen integrieren modernste Gießereitechnologie:
Präzisionsformgebungstechnologie
Die harzgebundene Sandgussform sorgt für hohe Maßgenauigkeit und eine hervorragende Oberflächenqualität
Automatische Formanlagen erzeugen gleichmäßige Formen mit einer Produktionskapazität von über 100 Einheiten pro Stunde
Die computergestützte Mustergestaltung berücksichtigt optimale Ausziehwinkel und Bearbeitungszugaben
Thermisch gesteuerte Prozesse gewährleisten die Maßstabilität während des gesamten Produktionszyklus
Qualitätsverbesserte Herstellung
Spektralanalysen überprüfen die chemische Zusammensetzung jeder Produktionscharge
Geregelte Gießsysteme halten die optimale Metalltemperatur und Strömungseigenschaften aufrecht
Fortgeschrittene Anbindungsdesigns minimieren Turbulenzen und gewährleisten eine vollständige Formfüllung
Gezielte Kühlprotokolle fördern die Entwicklung einer optimalen Mikrostruktur und mechanischen Eigenschaften
Verbesserte Leistungsmerkmale
Unsere sandgegossenen Riemenscheiben bieten außergewöhnliche betriebliche Vorteile:
Präzisionsnutprofile, die einen optimalen Riemenkontakt und eine hohe Leistungsübertragungseffizienz gewährleisten
Dynamisches Auswuchten, das Ausgleichsniveaus erreicht, die für Betriebsgeschwindigkeiten bis zu 2.500 U/min geeignet sind
Hervorragende Verschleißfestigkeit, die die Nutenintegrität über längere Einsatzzeiten hinweg bewahrt
Verringerte Vibrationenübertragung, die die Belastung von Lagern und Antriebskomponenten minimiert
Anpassbare Konfigurationen, die mehrere Nutmuster und Nabenanordnungen unterstützen
Umfangreiches Anwendungsspektrum
Unsere Riemenscheiben kommen in verschiedenen industriellen Bereichen zum Einsatz:
Leistungsübertragungssysteme
Industrielle Antriebssysteme für Fertigungsanlagen und Maschinen
Landmaschinen, darunter Mähdrescher, Traktoren und Verarbeitungsanlagen
Materialtransport: Förderbänder, Aufzüge und Transportsysteme
Automobil und Transport
Motorzubehörantriebe für Lichtmaschinen, Wasserpumpen und Kompressoren
Schwerlastgeräte-Komponenten für Baumaschinen und Bergbaumaschinen
Marine Anwendungen für Antriebs- und Hilfssystemkomponenten
Spezialisierte Anwendungen
Keilriemenscheiben für standardmäßige industrielle Leistungsübertragung
Zahnriemenscheiben mit präzisen Zahnprofilen für synchrone Antriebe
Variator-Scheiben mit verstellbaren Wellendurchmessern zur Drehzahlregelung
Qualitätssicherung und Zertifizierung
Unsere Fabrik hält strenge Qualitätsstandards durch:
Dimensionale Überprüfung mithilfe von Koordinatenmessgeräten für kritische Merkmale
Zerstörungsfreie Prüfverfahren, einschließlich Magnetpulver- und Eindringprüfung
Bestätigung der mechanischen Eigenschaften zur Überprüfung von Härte, Zugfestigkeit und Mikrostruktur
Oberflächenprüfung zur Sicherstellung der Einhaltung der vorgegebenen Rauheitsanforderungen
Umfangreiche Dokumentation mit Materialzertifizierungen und Prüfberichten
Vorteile durch Direktverkauf ab Werk
Unser direkter Fertigungsansatz bietet erhebliche Vorteile für Kunden:
Wettbewerbsfähige Preise durch Eliminierung von Zwischenhändler-Mehrwerten und Distributionskosten
Kürzere Lieferzeiten durch optimierte Produktion und direkte Kommunikation
Individuelle technische Unterstützung mit fachlicher Beratung von der Konstruktion bis zur Produktion
Konsistente Qualität durch vollständige Kontrolle während des gesamten Fertigungsprozesses
Flexible Produktionsmengen, die von Prototypen bis zur Serienproduktion reichen
Über uns
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