جميع الفئات

الصب الرملي من الحديد

عجلة بكرة عالية الجودة من صب الرمل، توريد مباشر من المصنع بخدمات صب ذات جودة

  • نظرة عامة
  • المنتجات الموصى بها

بصفتنا شركة رائدة متخصصة في تقنية الصب بالرمل، نحن نقدم عجلات بكرات ممتازة تجمع بين البناء القوي والهندسة الدقيقة. يضمن أسلوبنا المباشر من المصنع أسعارًا تنافسية مع الحفاظ على معايير جودة لا تُضاهى للاستخدامات الصناعية في جميع أنحاء العالم.

اختيار المواد المتفوقة

تُصنع عجلات البكرات لدينا باستخدام مواد مختارة بعناية لتلبية متطلبات تشغيلية متنوعة:

توفر صبوات الحديد الرمادي (الدرجات G2500-G3500) خصائص ممتازة لامتصاص الاهتزازات ومقاومة تآكل فائقة، مع صلابة برينل تتراوح بين 187-241. إن بنية رقائق الجرافيت الطبيعية داخل الحديد الرمادي توفر قدرة تشحيم ذاتية، مما يقلل من الاحتكاك ويطيل العمر الافتراضي في التطبيقات التي تعتمد على الأحزمة.

توفر مكونات الحديد المطيل (الدرجات 65-45-12، 80-55-06) خصائص ميكانيكية محسّنة مع قوة شد تصل إلى 80,000 رطل/بوصة مربعة ومدى استطالة يصل إلى 12%. إن البنية الكروية للجرافيت توفر مقاومة أفضل للصدمات وقوة تعب في البيئات الصناعية المتطرفة.

تقدم سبائك الألومنيوم (A356، 319) حلولاً خفيفة الوزن مع مقاومة ممتازة للتآكل، حيث تحافظ على السلامة الهيكلية مع تقليل الكتلة الدوارة في التطبيقات عالية السرعة.

عملية الصب المتقدمة بالرمل

تشتمل أنظمتنا الآلية لصب الرمل على تقنيات حديثة في صناعة الصهر:

تكنولوجيا القولبة الدقيقة

  • يضمن صب الرمل المربوط بالراتنج دقة الأبعاد ونقاء السطح الفائق

  • تُنتج خطوط الصب الآلية قوالب متسقة بسعة إنتاج تتجاوز 100 وحدة في الساعة

  • يضم تصميم النموذج المعين بالكمبيوتر زوايا انسياب مثالية وهوامش تشغيل مناسبة

  • تحافظ العمليات الخاضعة للتحكم الحراري على الثبات البُعدي طوال دورات الإنتاج

تصنيع محسّن من حيث الجودة

  • يؤكد التحليل الطيفي تركيب العناصر الكيميائية لكل دفعة إنتاج

  • تحافظ أنظمة الصب المتحكم بها على درجة حرارة المعدن المثلى وخصائص التدفق المناسبة

  • يقلل تصميم النظام المتقدم للقناة من الاضطراب ويضمن ملء القالب بالكامل

  • تُطور بروتوكولات التبريد الاستراتيجية البنية المجهرية المثلى والخصائص الميكانيكية المناسبة

تحسين خصائص الأداء

توفر عجلات البكرة المصوبة رمليًا لدينا فوائد تشغيلية استثنائية:

  • ملفات دقة دقيقة تضمن تماس الحزام الأمثل وكفاءة نقل القدرة

  • موازنة ديناميكية تحقق مستويات توازن مناسبة لسرعات تشغيل تصل إلى 2500 دورة في الدقيقة

  • مقاومة فائقة للتآكل تحافظ على سلامة الملفات خلال فترات الخدمة الطويلة

  • تقليل انتقال الاهتزازات مما يقلل من الإجهاد على المحامل ومكونات الدفع

  • تكوينات قابلة للتخصيص تدعم أنماطًا متعددة للملفات وترتيبات المحور المختلفة

مجال تطبيق شامل

تُستخدم عجلات البكرات لدينا في قطاعات صناعية متنوعة:

أنظمة نقل القدرة

  • أنظمة الدفع الصناعية للمعدات والآلات التصنيعية

  • الآلات الزراعية بما في ذلك.combine harvesters، الجرارات، ومعدات المعالجة

  • مناولة المواد: الناقلات، المصاعد، وأنظمة النقل

السيارات والنقل

  • مشتغلات ملحقات المحرك للمولدات، مضخات المياه، والضواغط

  • مكونات المعدات الثقيلة لماكينات البناء والتعدين

  • مكونات تطبيقات بحرية للدفع وأنظمة الدعم المساعدة

التطبيقات المتخصصة

  • بكرات الأحزمة (V) لنقل القدرة الصناعي القياسي

  • بكرات الأحزمة التوقيتية التي تتطلب ملفات أسنان دقيقة للتشغيل المتزامن

  • بكرات السرعة المتغيرة ذات الأقطار القابلة للتعديل للتحكم في السرعة

ضمان الجودة والشهادة

يحافظ مصنعنا على معايير جودة صارمة من خلال:

  • التحقق من الأبعاد باستخدام آلات قياس الإحداثيات للميزات الحرجة

  • الفحص غير الإتلافي بما في ذلك الفحص بالجزيئات المغناطيسية وفحص الاختراق السائل

  • التحقق من خواص المواد الميكانيكية للتأكد من الصلابة، ومقاومة الشد، والبنية المجهرية

  • تقييم إنهاء السطح لضمان الامتثال لمتطلبات الخشونة المحددة

  • توثيق شامل يوفر شهادات المواد وتقارير الفحص

مزايا التصنيع المباشر

نهج التصنيع المباشر لدينا يوفر فوائد كبيرة للعملاء:

  • أسعار تنافسية تُلغي أرباح الوسطاء وتكاليف التوزيع

  • أوقات تسليم مختصرة من خلال إنتاج مبسط واتصال مباشر

  • دعم هندسي مخصص يقدم إرشادات تقنية من التصميم إلى الإنتاج

  • اتساق الجودة مع الحفاظ على السيطرة طوال عملية التصنيع

  • Volumes إنتاج مرنة تستوعب الطلبات من النموذج الأولي إلى الإنتاج الضخم

من نحن
من نحن
شركة داندونغ بنغشين ماكينري المحدودة، تأسست في عام 1958، وهي شركة خاصة متخصصة في الصب والتجميع والتصنيع.
تمتد على مساحة 66,000 م² مع ورش عمل تبلغ مساحتها 40,000 م²، وتبلغ أصولها 40 مليون دولار وعدد موظفيها 330 موظفًا، من بينهم 46 من الكوادر الفنية. وتصل الطاقة الإنتاجية السنوية إلى 100,000 طن.
مجهزة بتقنيات متقدمة مثل القولبة بالضغط العالي وخطوط إنتاج FBO اليابانية الجيل الثالث، وتنتج ما يصل إلى 30,000
طن/سنة. تضم المنشآت أفراناً إلكترونية ذات 12 نبضة، وآلات CNC، ومركز فحص الجودة بدقة عالية
أدوات

 
الخدمة

ما قبل البيع

احصل على احتياجاتك الشرائية → قم بتأكيد رسم الطلبية → قدم حلاً مخصصًا → قدّم عرض سعر → صنع القالب → توفير عينات → الإنتاج الضخم بعد الموافقة على العينات واختبارها.

أثناء البيع

مراقبة الرسومات → مراقبة النماذج → مراقبة المواد الخام → مراقبة رمال القولبة → مراقبة عملية الصب → مراقبة القطع المسبكة والمشغولة → مراقبة المتطلبات الأخرى → مراقبة التعبئة والتسليم.

ما بعد البيع

الحصول على ملاحظاتك بشكل استباقي → يشارك الفريق الهندسي → يقوم مهندس الصب بإجراء اختبارات معدنية وطيفية بناءً على قضبان الاختبار المتوفرة → يقوم مهندس التشغيل بفحص باستخدام جهاز قياس الإحداثيات (CMM) بناءً على العينات المتوفرة → يتم تقديم الحلول بناءً على نتائج الاختبار → يسعدنا تواصلكم معنا للحصول على حلول مخصصة لكم.
البحث والتطوير
تمتلك شركتنا مركزًا تقنيًا على مستوى المقاطعة، بالإضافة إلى فريق بحث وتطوير مكون من 15 شخصًا، بمتوسط خبرة في البحث والتطوير يزيد عن 20 عامًا. نساعد عملائنا في التصميم مجانًا وفقًا لمتطلباتهم، أو الإنتاج وفقًا للرسومات أو العينات.
القدرة الإنتاجية
100 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للحديد.
30 ألف طن + طاقة إنتاج سنوية للألمنيوم.
80 ألف طن + القدرة الإنتاجية السنوية للصلب.
4000+ قالب تطوير الإنتاج.

مراقبة الجودة

في Pengxin-Casting، تبدأ السيطرة على العملية في مرحلة التخطيط والتطوير للمنتجات. ندعم عملائنا لإجراء جميع الاختبارات والفحوصات المطلوبة في المختبر. ومن البديهي أن مصانعنا معتمدة وفقًا لمعايير ISO 9001 و IATF16949 بما يتماشى مع نظام إدارة جودة معتمد. وبما أننا نطمح لتحقيق سياسة الخلو من الأخطاء، يمكنك الاعتماد على التدابير التالية لسيطرة العملية: السيطرة على الرسم → السيطرة على النموذج → السيطرة على المواد الخام → السيطرة على رمل القالب → السيطرة على عملية الصب → السيطرة على الصب الخام والتلميع → السيطرة على المتطلبات الأخرى → السيطرة على التغليف والتسليم.

تحكم النمط

نقوم بمحاكاة نظام التغذية للتحقق من تصميم القالب من خلال عملية الملء وتصلب المادة، وبهذه الطريقة يمكننا تقصير دورة تطوير القالب، وتقليل عدد تجارب القوالب وتحسين جودة المنتج. وتشمل البرامج التي نستخدمها Abaqus وMoldflow وMoldex3D لمحاكاة نظام التغذية، وتقليل عيوب الصب وتحسين الكفاءة.

التحكم في المواد الخام

نتحقق من خاصية الكيمياء كمادة خام جديدة قادمة.

التحكم في الصب الخام والتجميع

قياس جميع الأبعاد بنسبة 100٪، تحليل طيفي للمواد الخام واكتشاف الأشعة السينية للأبعاد الحرجة باستخدام جهاز قياس الإحداثيات.
مراقبة العمليات الخاصة بنا
فريقنا

احصل على اقتباس مجاني

سيتواصل معك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000